Betriebsdatenerfassung BDE | Das BDE-System für mehr Transparenz in Ihrer Fertigung

Die Betriebsdatenerfassung L-mobile BDE ermöglicht die zeitnahe, fehlerfreie und lückenlose Erfassung von Betriebsdaten, die in produzierenden Unternehmen tagtäglich anfallen. Das BDE-System sorgt dafür, die Daten direkt an ihrem Entstehungsort zu erfassen und erlaubt somit eine realitätsgetreue Abbildung des IST-Zustandes Ihrer Produktion. So erhalten Sie jederzeit einen transparenten Überblick über den Status Ihrer Fertigungsaufträge sowie Aufschluss über produzierte Mengen, Arbeitszeiten, Maschinenlaufzeiten, Maschinenstillstände oder Maschinenstörungen. Mit einer Betriebsdatenerfassung als Teil Ihrer Digitalisierungsstrategie gehen Sie einen wichtigen Schritt in Richtung einer termingerechten, effizienten und vernetzten Fabrik.

Aufgaben und Ziele eines BDE-Systems

Aktuelle Informationen über den Auftragsstatus in der Produktion

Insellösungen, papierbehaftete Prozesse, ungenaue oder veraltete Informationen – was auch immer Ihre aktuelle Herausforderung in der Fertigung sein mag, mit einem BDE-System schaffen Sie ideale Voraussetzungen, um diese wirkungsvoll zu meistern. Mithilfe der Betriebsdatenerfassung sorgen Sie für durchgehend digitale Prozesse, die Ihre Mitarbeiter tagtäglich bei der schnellen und einfachen Datenerfassung unterstützen. Dank der direkten Anbindung der Betriebsdatenerfassung an Ihr ERP-System, können rund um die Uhr präzise Echtzeitdaten zur Verfügung gestellt werden.

Die hohe Datenqualität und Datentransparenz liefern zudem eine wertvolle Basis für Datenanalysen oder IST-SOLL-Vergleiche. So lassen BDE-Systeme Rückschlüsse auf Schwachstellen im Produktionsprozess zu. Auf dieser Grundlage lassen sich wirkungsvolle Maßnahmen definieren, um die Effizienz der Fertigungsprozesse zu steigern.

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Welche Rolle die Digitalisierung und Datenvernetzung für KMU spielen und welche Tools zu Datenerfassung in der Produktion genutzt werden können, erfahren Sie in unserem Podcast. Jetzt reinhören!

Transparenz schaffen
Die Betriebsdatenerfassung gibt in Echtzeit Auskunft über den aktuellen IST-Zustand und den Produktionsfortschritt in der Fertigung.
Datengrundlage zur Fertigungsoptimierung bereitstellen
Maschinenstörungen oder -stillstände sind sofort zu erkennen und können schnell behoben werden. Schwachstellen werden identifiziert.
Datenbasis für zukünftige Planungen liefern
Durch den Abgleich der Ist-Daten mit den Soll-Daten können Produktionsplanungen, Personalplanungen oder Kostenplanungen noch präziser erstellt werden.
Kosten reduzieren
Effiziente Prozesse, höhere Reaktionsfähigkeit bei Produktionsstillständen sowie geringere Fehlerpotenziale sorgen für Kosteneinsparungen.

Mitarbeiterzufriedenheit erhöhen
Das BDE-System entlastet Ihre Mitarbeiter von zeitaufwändigen manuellen Buchungen.
Kundenzufriedenheit erhöhen
Zuverlässigkeit, eine hohe Qualität und Liefertreue steigern die Zufriedenheit Ihrer Kunden.
Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens sichern
Fehlerfreie Produkte und eine termingerechte Fertigung steigern die Kundenbindung und damit die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens.
Digitalisierung vorantreiben
Das BDE-System legt den Grundstein für die Anbindung weiterer Systeme (z. B. Maschinendatenerfassung oder Produktionsplanungssysteme) und unterstützt Sie somit auf dem Weg zur digitalen und vernetzten Fabrik.

Betriebsdaten in der Produktion erfassen und in Echtzeit an Ihr ERP zurückmelden

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Betriebsdatenerfassung in Anbindung an Ihr ERP-System
Passend zur BDE-Software erhalten Sie auch einen Einblick in die zugehörige Hardware und erfahren, wie diese Komponenten praktisch zusammenspielen.
Einblick in die wichtigsten Funktionen des BDE-Systems
In der kostenlosen Demo zeigen wir Ihnen nützliche Funktionen der Betriebsdatenerfassung, um Ihre Produktionsprozesse transparent und effizient im Blick zu behalten.
Mehrwert der Betriebsdatenerfassung für Ihre Produktion
Sie erfahren, wie Sie die Transparenz in Ihrer Fertigung steigern, wertvolle Zeit sparen und Ihre Produktionsprozesse kontinuierlich verbessern können.

Mit der Betriebsdatenerfassung steigern Sie die Transparenz Ihrer Fertigung

BDE-Systeme liefert wichtige Rückschlüsse auf Ihre Produktion – einfach, ortsunabhängig und in Echtzeit

In 6 Schritten zur digitalisierten Betriebsdatenerfassung

Was passiert gerade in Ihrer Produktion? Welche Fertigungsaufträge werden bearbeitet? Wie hoch sind die produzierten Mengen? Wie hoch ist der Ausschuss? Wo gibt es Risiken und wo Optimierungspotenziale? Produktionsverantwortliche müssen regelmäßig Antworten auf diese Fragen finden, um die bestehenden Produktionsprozesse kontinuierlich zu verbessern.

Der Weg ist klar: Effiziente Prozesse gestalten, Verschwendung vermeiden, qualitativ hochwertige Produkte herstellen und die Kundenzufriedenheit sicherstellen. Dies gelingt jedoch nur mit der nötigen Transparenz und Datenvernetzung in Ihrer Fertigung. Mit der digitalen Betriebsdatenerfassung in Anbindung an Ihr ERP-System schaffen Sie die besten Voraussetzungen, um wertvolle Einblicke in Ihre Produktion zu erhalten und schnell auf Abweichungen zu reagieren.

Werden außerdem weitere angrenzende Geschäftsbereiche, wie die Lagerlogistik, die Produktionsplanung und die Materialwirtschaft miteinander vernetzt, lassen sich Prozessabläufe ideal aufeinander abstimmen. So weiß beispielsweise der Einkauf jederzeit, welche Artikel im Lager zu Neige gehen und wann Nachbestellprozesse angestoßen werden müssen, um die Fertigung mit ausreichenden Produktionsmitteln zu versorgen. Wie eine BDE funktioniert und welche Schritte für eine erfolgreiche BDE-Einführung entscheidend sind, erfahren Sie in unserem Whitepaper.

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Die Betriebsdatenerfassung liefert präzise Informationen über den gesamten Fertigungsprozess

Effizienz
Wie hoch ist die gebrauchte Ist-Zeit im Vergleich zur geplanten Soll-Zeit?
Produktionsstand
Wie verhalten sich Ist-Mengen zu Soll-Mengen?
Auftragsdaten
In welchem Zeitraum sind Fertigungsaufträge zu bearbeiten? Wie ist der aktuelle Stand eines spezifischen Fertigungsauftrags?

Auftragszeiten
Wie viel Zeit investieren Mitarbeiter in den Auftrag? Wie viel Zeit wird für einen Arbeitsgang benötigt?
Personaldaten
Welcher Mitarbeiter hat zu welchem Zeitpunkt an welchem Arbeitsplatz welchen Arbeitsgang bearbeitet?
Maschinendaten
Welche Maschine wurde wie lange genutzt? Wie viele Maschinenstillstände gab es? Welche Störgründe waren die Ursache?

Die Highlights der Betriebsdatenerfassung von L-mobile

Datenerfassung in Echtzeit

Prozesssicherheit

Direkte Anbindung an das ERP-System

Steigerung der Transparenz sämtlicher Fertigungsprozesse

Vermeidung von Suchzeiten und Maschinenstillständen

Schnelle Reaktionsfähigkeit bei Störungen

Analyse von Störungen und Maschinenstandzeiten

Aufdeckung von Optimierungspotentialen

Anbindung und Erweiterung von L-mobile Modulen

Anbindung der Betriebsdatenerfassung an Ihr ERP-System

Fertigungsaufträge mithilfe der Betriebsdatenerfassung in Echtzeit erfassen und an Ihr ERP-System zurückmelden

Betriebsdaten erfassen mit jedem ERP-System: infor, Microsoft Dynamics NAV (Navision), Dynamics 365 Business Central, proALPHA, sage, SAP, SAP Business One, Alphaplan

Um Mengenmeldungen in der BDE-Software zu erfassen und in Echtzeit an das ERP-System zurückzumelden, sind zunächst die zu bearbeitenden Fertigungsaufträge freizugeben. Die Freigabe kann entweder direkt im ERP-System erfolgen oder über ein Produktionsplanungsprogramm, wie zum Beispiel mit dem L-mobile APS (L-mobile Advanced Planning and Scheduling).

Ab dem Zeitpunkt der Freigabe sind die Aufträge im BDE-System von L-mobile verfügbar. Aus der Übersicht aller Arbeitsaufträge, dem sogenannten Arbeitsvorrat, wählen die Mitarbeiter die zu bearbeitenden Arbeitsaufträge aus. Mithilfe von Betriebsdatenerfassungs-Terminals (BDE-Terminals) werden schließlich die IST-Zustände an L-mobile zurückgemeldet. Die Schnittstelle zu Ihrem ERP-System sorgt hierbei für die kontinuierliche Rückmeldung der erfassten Daten. So verfügen Sie stets in Echtzeit über die aktuellsten Informationen und vermeiden veraltete Informationsstände und Zeitverzögerungen aufgrund von manuellen Buchungen.

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Funktionen der L-mobile Betriebsdatenerfassung

Betriebsdaten dort erfassen, wo sie entstehen – einfach, schnell und digital

Über die BDE-Software wird der Fertigungsauftrag entlang des gesamten Produktionsprozesses in Echtzeit an L-mobile zurückgemeldet. Vom Start des Arbeitsganges über die Zustandsmeldungen Rüsten, in Störung, Stoppen bis hin zum Abschluss des Arbeitsganges. Die Auftragszeiterfassung dokumentiert dabei genau, wie viel Zeit ein Mitarbeiter in einen Arbeitsauftrag investiert hat. So lassen sich Auftragszeiten konkret erfassen und einem Auftrag zuordnen. Mit dem Ende des Arbeitsganges erfolgt die unmittelbare Rückmeldung in das Produktionsbuchblatt im ERP-System. Hier finden sich sämtliche Informationen wieder, die mithilfe der Betriebsdatenerfassung erfasst wurden: Rüstzeit, Bearbeitungszeit, fertiggestellte Menge und die Ausschussmenge. Mit dem L-mobile Produktivitätscockpit wird die Möglichkeit geschaffen, jederzeit den aktuellen Zustand eines Fertigungsauftrages einzusehen. Hierfür können individuelle Dashboards erstellt werden, die an verschiedenen Stellen den Live-Zustand der Fertigung visualisieren. So zum Beispiel in der Fertigungshalle oder in Büroräumen.

Die Produktionsmitarbeiter führen die entsprechenden Buchungen schnell und einfach über aussagekräftige Schaltflächen des BDE-Systems durch. Die benutzerfreundlichen BDE-Terminals sorgen für einen schnell erlernbaren und intuitiven Umgang mit der BDE-Software. Lange Einarbeitungszeiten neuer Mitarbeiter lassen sich dadurch spürbar reduzieren. Weiterführende ERP-Kenntnisse sind nicht notwendig, da die L-mobile Betriebsdatenerfassung über standardisierte Schnittstellen mit Ihrem ERP-System kommuniziert und die Buchungen automatisiert durchgeführt werden.

Auftrags
fortschritt Berechtigungen
festlegen Mengen
meldungen Dokumenten
anzeige Ungeplante Arbeitsgänge Mehrere Maschinen Gruppen
arbeit Geister
schicht Sammel
arbeitsgänge

Auftragsfortschritt, BDE-Terminal und Produktivitätscockpit

Das BDE-System bildet den Fortschritt des Auftrages mittels eines Fortschrittsbalkens in Echtzeit ab.

Die Betriebsdatenerfassung ermöglicht es, Aufträge anhand von Fortschrittsdaten in Echtzeit zu verfolgen. Mittels eines Fortschrittsbalkens wird die IST- und SOLL-Menge anzeigt sowie der aktuelle Fortschritt des Arbeitsauftrages visualisiert. Die farbliche Darstellung gibt zusätzliche Hinweise über den Fortschritt im Verhältnis zur vorgegebenen Zeit. Alle erforderlichen Informationen werden aus dem Fertigungsauftrag im ERP-System entnommen.

Am BDE-Terminal werden die Betriebsdaten schnell und einfach über einen Touch Screen an die BDE-Software zurückgemeldet. Maschinenbezogene Einzelterminals befinden sich direkt an einem Maschinenarbeitsplatz. Der Startbildschirm zeigt den Arbeitsvorrat, der die nächsten freigegebenen Aufträge beinhaltet. An einem Maschinengruppenterminal können sich demgegenüber mehrere Mitarbeiter anmelden. Aus dem Überblick aller Maschinen in der Gruppe wird zunächst die benötigte Maschine und schließlich der entsprechende Fertigungsauftrag aus dem Arbeitsvorrat ausgewählt.

Das Produktivitätscockpit spiegelt als sogenannter „Hallenspiegel“ den aktuellen Stand der Fertigung wider. Hierfür können individuelle Dashboards erstellt werden, die den Live-Zustand der Fertigung visualisieren. Oftmals werden die Produktivitätscockpits an einer signifikanten Stelle innerhalb der Produktion abgebildet. Zudem ist es möglich, das Produktivitätscockpit auf jedem L-mobile kompatiblen Endgerät an einem Arbeitsplatz in einem Büro anzuzeigen.

BDE-System zur digitalen Erfassung von Status- und Mengenmeldungen

Benutzer-, Rechte- und Arbeitsplatzverwaltung

Benutzer- und Rechteverwaltung
Arbeitsplatzverwaltung für Fertigungsaufträge

Im Bereich Administration der Betriebsdatenerfassung können zahlreiche Anpassungen vorgenommen werden. Die Einstellungen können sowohl personenbezogen als auch arbeitsplatzbezogen festgelegt werden.

Arbeitsplatzverwaltung für Fertigungsaufträge

Je nach Produktionsprozess können unterschiedlich viele Arbeitsplätze angelegt und verwaltet werden. Bei einem Arbeitsplatz handelt es sich um den Ort, an dem ein Mitarbeiter Arbeitsschritte im Produktionsprozess ausführt, z. B. ein Handarbeitsplatz oder der Arbeitsplatz an einer Produktionsmaschine. In der Auftragsübersicht werden die im ERP-System freigegebenen Fertigungsaufträge je Arbeitsplatz angezeigt. Der Fertigungsauftrag enthält Informationen wie Auftrags- und Artikelnummer, Artikelbezeichnung, Endtermin sowie IST- und SOLL-Mengen.

Benutzer- und Rechteverwaltung

Über die Benutzer- und Rechteverwaltung legt ein Admin beziehungsweise eine befugte Person die jeweiligen Berechtigungen der Mitarbeiter fest. Die Berechtigungen können sich dabei auf Status- und Mengenmeldungen beziehen, wie z. B. Mengen- und Ausschussmeldungen oder Aufträge rüsten, starten, beenden. Zudem können Berechtigungen je Arbeitsplatz festgelegt werden, wie zum Beispiel die Möglichkeit von Gruppenarbeit. Dadurch können unterschiedliche Funktionen und Buchungen an einer Maschine ausgeführt werden.

Status- und Mengenmeldungen

Mithilfe der Betriebsdatenerfassung BDE können Status- und Mengenmeldungen bequem und einfach mobil erfasst werden. So vereinfacht das BDE-System den Prozess der Datenerfassung enorm

Für eine termingerechte Produktion ist es notwendig Transparenz innerhalb der Arbeitsgänge zu schaffen. Die BDE-Software umfasst daher eine farbige Kennzeichnung der Arbeitsgänge, um den Status einfach erkennbar zu visualisieren. Dabei kann der Arbeitsgang gestartet oder unterbrochen sein sowie sich in den Zuständen Rüsten oder Störung befinden. Bei der Störungsmeldung über das BDE-Terminal können zudem Störungsgründe hinterlegt werden.

Dokumentenanzeige

Stellen Sie immer die aktuellsten auftragsspezifischen Montageanweisungen zur Verfügung
JPG, PNG, PDF - Das BDE System unterstützt zahlreiche Dateiformate

In der L-mobile Betriebsdatenerfassung können Verknüpfungen zu Dokumenten unterschiedlicher Dateiformate hinterlegt werden. So können auftragsspezifische Montageanweisungen in Form von Beschreibungen oder Skizzen jederzeit schnell, einfach und in der aktuellsten Fassung abgerufen werden.

Ungeplante Arbeitsgänge

Mit der Betriebsdatenerfassung BDE bzw. BDE System lassen sich auch ungeplante Arbeitsgänge systematisch erfassen

Ergibt sich während des Produktionsprozesses der Bedarf an Nacharbeiten oder müssen gar neue Teile produziert werden, kann schnell und unkompliziert ein neuer Arbeitsgang direkt über das BDE-Terminal erzeugt werden. Nach der Wahl des entsprechenden Arbeitsplatzes kann die Bezeichnung des Arbeitsgangs angepasst werden, um diesen als ungeplanten Arbeitsgang zu kennzeichnen. Die erbrachten Zeiten, eingesetzten Materialien und produzierten Mengen können somit transparent erfasst werden. Dadurch sind die durch Nacharbeit erbrachten Ausbringungsmengen eindeutig zugeordnet und jederzeit nachvollziehbar.

Mehrmaschinenbedienung

Die Betriebsdatenerfassung BDE bzw. das BDE System ermöglicht das zeitgleiche Bedienen mehrerer Maschinen

Die L-mobile Betriebsdatenerfassung ermöglicht mit der Funktion Mehrmaschinenbedienung die Berechtigung für die gleichzeitige Bedienung mehrerer Maschinen. Sollen die Betriebsdaten mit Personenbezug erfasst werden, können Sie über das BDE-System jegliche Konstellationen aus Mitarbeiter und Maschine bzw. Arbeitsplatz und Aufträgen abbilden. Somit ist jederzeit die Zuordnung möglich, welcher Mitarbeiter zu welcher Zeit an welchem Auftrag gearbeitet hat. So können Sie also festlegen, ob ein Mitarbeiter an nur einer Maschine an nur einem Auftrag arbeiten darf oder ob mehrere Mitarbeiter den gleichen Auftrag sowie unterschiedliche Fertigungsaufträge bearbeiten können.

Mit der Funktion Arbeitsgänge einsehen kann der Mitarbeiter alle ihm zugeordneten aktiven Arbeitsgänge übersichtlich einsehen.

Gruppenarbeit

Die Betriebsdatenerfassung bzw. das BDE System ermöglicht mit der Funktion Gruppenarbeit, dass ein Auftrag von mehreren Mitarbeitern bearbeitet werden kann

Um mehreren Mitarbeitern die gleichzeitige Bearbeitung von Arbeitsgängen oder Arbeitsaufträgen zu ermöglichen, stellt die L-mobile Betriebsdatenerfassung die Funktion Gruppenarbeit zur Verfügung. Sind Ihre Mitarbeiter beispielsweise mehrere Wochen gemeinsam auf Montage, sind alle angemeldeten Mitarbeiter dazu berechtigt Zustandsmeldungen zu buchen. Die erfassten Personenzeiten werden schließlich als Gesamtdauer aufaddiert.

Geisterschicht

Vor der Buchung: BDE-Maske mit Button Geisterschicht
Nach der Buchung: Cockpit mechanische Bearbeitung ohne Personalzuordnung

Für manche Produktionsprozesse reicht es aus, wenn nur zu Beginn der Produktion ein Mitarbeiter anwesend ist. In diesen Fällen ermöglicht die Funktion Geisterschicht, auch mannlose Fertigung genannt, den Personalbezug im laufenden Fertigungsprozess zu lösen, ohne den Fertigungsauftrag zu unterbrechen. Meldet sich der Mitarbeiter wieder zu, können die regulären Funktionen der Betriebsdatenerfassung genutzt werden, wie zum Beispiel Mengen- und Ausschussmeldungen oder das Beenden des Arbeitsauftrags.

Sammelarbeitsgänge

Mit der Betriebsdatenerfassung BDE mit können sehr kurze, gleichartige Arbeitsgänge zu einem Arbeitsgang zusammengefasst werden. So sorgt das BDE System dafür, dass wertvolle Zeit eingespart werden kann

Bei einem Sammelarbeitsgang werden mehrere gleichartige Arbeitsgänge zu einem Arbeitsgang zusammengefasst. Die Arbeitsgänge der zugeordneten Aufträge können alle gleichzeitig gestartet, unterbrochen oder auch als beendet an die L-mobile Betriebsdatenerfassung zurückgemeldet werden. Sammelarbeitsgänge werden insbesondere für extrem kurze Arbeitsgänge von wenigen Sekunden angelegt, da der Meldeaufwand für die einzelnen Arbeitsgänge mit einem unverhältnismäßig hohen Zeitaufwand verbunden wäre. Durch die Möglichkeit Sammelarbeitsgänge anzulegen können Ihre Mitarbeiter mehrere gleichartige Arbeitsgänge unkompliziert hintereinander abwickeln und sparen so wertvolle Zeit. Die je Arbeitsgang benötigte Zeit wird schließlich anteilsmäßig zur benötigten Soll-Zeit verteilt.

Statusmeldungen von Fertigungsaufträgen

Aktuelle Informationen über den Auftragsstatus in der Produktion

Während eines Arbeitsganges geben Mitarbeiter über das L-mobile BDE-System Meldungen über den Status des Auftrages an Ihrem jeweiligen Arbeitsplatz oder an der Maschine ab. Dabei kann sich der Auftrag im Zustand Rüsten befinden, gestartet oder unterbrochen werden sowie eine Störung gemeldet werden. Hierfür können in der Betriebsdatenerfassung individuelle Störgründe definiert werden, welche dann entsprechend ausgewählt werden können.

Auftrag rüsten
Vor dem Start eines Auftrages wird der Rüstvorgang vorgenommen. Sobald der Mitarbeiter mit dem Rüsten fertig ist, kann der Auftrag gestartet werden.
Auftrag starten
Nach dem Starten des Auftrages durch einen Mitarbeiter wird das Rüsten automatisch beendet. Die Betriebsdatenerfassung ermöglicht, dass sich auch mehrere Personen an einem Auftrag anmelden und diesen bearbeiten können.
Auftrag unterbrechen
Nachdem ein Auftrag am BDE System gestartet wurde, kann er während des Prozesses auch unterbrochen werden. Arbeiten mehrere Personen an einem Auftrag bedeutet das nur, dass diese Person seinen eigenen Personalbezug wieder löst und nicht den gesamten Auftrag unterbricht. Die Gründe können unterschiedlich sein: Schichtende, Pausen, Besprechungen.
Auftrag in Störung
Aus unterschiedlichen Gründen kann es zu Störungen im Produktionsablauf kommen. Die Gründe hierfür können ganz unterschiedlicher Natur sein, wie z. B. Überhitzung, ein Maschinendefekt oder fehlendes Material. Über die L-mobile Betriebsdatenerfassung können die Zeiträume und Gründe der Störungen erfasst werden.
Auftrag beenden
Ist der Arbeitsgang erledigt, kann der Arbeitsauftrag im BDE-System beendet werden. Im Anschluss können noch zu meldende Mengen oder der Ausschuss erfasst werden. Mit Beendigung des Auftrages können keine weiteren Buchungen durchgeführt werden.

Betriebsdatenerfassung L-mobile BDE im Praxiseinsatz bei unseren Kunden

Digitalisierte Produktion bei Röchling Industrial SE & Co. KG

Warum ein Arbeitsalltag bei Röchling Industrial ohne die digitale Betriebsdatenerfassung und Maschinendatenerfassung kaum noch vorstellbar ist? Unsere BDE-Software überzeugt den Hersteller von thermo- und duroplastischen Kunststoffen insbesondere durch den reibungslosen Datenaustausch zwischen ERP-System und Produktion. Plandaten können so nahezu in Echtzeit in der Produktion bereitgestellt werden. Gleichzeitig werden aktuelle Ist-Daten der Produktion direkt an MS Dynamics zurückgemeldet. Hierzu werden sämtliche Betriebsdaten, wie Stückzahlen, benötigte Zeiten oder Unterbrechungen, ganz bequem über ein BDE-Terminal direkt am Arbeitsplatz erfasst.

Besonders praktisch: Neben der einfachen Datenerfassung ermöglicht L-mobile production auch die Bereitstellung sämtlich erforderlicher Dokumente, wie zum Beispiel Montageskizzen oder Prüflisten. So werden dem Werker stets alle Informationen zur korrekten Ausführung seiner Tätigkeit bereitgestellt und schrittweise durch den Montageprozess geführt. Dank dem Einsatz der digitalisierten Betriebsdatenerfassung in Kombination mit der automatisierten Maschinendatenerfassung (L-mobile MDE), gewinnt Röchling Industrial nun einen transparenten Überblick über das gesamte Produktionsgeschehen – und zwar in Echtzeit!

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Digitale Betriebsdatenerfassung und mobile Lagerlösung im Einsatz bei Mack Alu-Systeme GmbH

Der Aluminium-Allrounder Mack Alu-Systeme GmbH hat das Ziel, sämtliche Informationen über den Produktionsfortschritt direkt am Ort des Geschehens, nämlich an der Maschine, zu erfassen. Dies wird fortan mit Betriebsdatenerfassung L-mobile BDE ermöglicht. Sämtliche Produktionsdaten, wie Rüstzeiten, Durchlaufzeiten, Mengenmeldungen und Ausschussmeldungen können nun schnell und einfach über BDE-Terminals an der Maschine erfasst werden. Dadurch ersetzt das BDE-System effektiv das zeitintensive Ansteuern der zentralen Stempeluhr und gewährleistet einen schnellen, einfachen und effizienten Prozess.

Zusätzlich zur Digitalisierung der Produktion hat Mack Alu-Systeme auch Ihre Lagerverwaltung optimiert und mit L-mobile warehouse die perfekte Lösung zur Rückverfolgbarkeit von Teilen gefunden. Nach der Wareneingangsbuchung wird direkt ein Etikett gedruckt, dass zur Nachverfolgung der Teile dient. Zudem wird die gesamte Inventur über die mobile Lösung abgebildet.

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Software zur Betriebsdatenerfassung und Maschinendatenerfassung im Einsatz bei der Pirlo Gruppe

Wenn ein Unternehmen wächst, verändern sich auch interne Abläufe und damit auch die Anforderungen an eingesetzte Softwarelösungen. Vor dieser Herausforderung stand auch das Traditionsunternehmen Pirlo. Daher war der Hersteller von Metallverpackungen auf der Suche nach einer zentralen Lösung zur Erfassung und Verarbeitung von Produktionsdaten in direkter Anbindung an das ERP-System.

Bislang wurden Produktionsdaten auf Papier erfasst und im Anschluss manuell in das ERP-System übertragen. Um diesen Prozess zu vereinfachen und zu beschleunigen, entschied sich Pirlo für eine Software zur Betriebsdatenerfassung und zur Maschinendatenerfassung. Neunzig Maschinen sind seither an L-mobile production angebunden und liefern in Echtzeit wertvolle Informationen über den Produktionsprozess. Während die Maschinendatenerfassung wichtige Prozessdaten, wie zum Beispiel produzierte Stückzahlen oder Geschwindigkeiten, automatisiert erfasst, werden Betriebsdaten, wie Rüstzeiten oder Maschinenstörungen, bequem über BDE-Terminals an das ERP-System zurückgemeldet. Die Digitalisierung der Produktion reduziert den Zeitaufwand zur Datenerfassung erheblich und sorgt für spürbar schnellere und einfachere Prozesse. Außerdem lassen sich Schwachstellen im Produktionsprozess nun rasch und zuverlässig erkennen. Neben L-mobile production hat Pirlo auch die digitale Lagerlösung L-mobile warehouse im Einsatz, um auch das Arbeiten im Lager mobil und einfach zu gestalten.

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Die Highlights der Betriebsdatenerfassung von L-mobile

Kommt- und Geht-Meldung

Abbildung unterschiedlicher Auftragszustände

Möglichkeit der Gruppenarbeit und Mehrmaschinenbedienung

Erfassung der Daten in Echtzeit

Direkte Anbindung an das ERP-System

Anbindung von AutoID-Technologien

Sammelarbeitsgänge

Dokumentenansicht

Visualisierung mittels Produktivitätscockpit

Anbindung von Auto-ID-Technologien

Arbeitsplatzverwaltung über Rechteeinstellungen

Anbindung und Erweiterung von L-mobile Modulen

Produktionsauswertung & Reporting in Anbindung an Ihre Betriebsdatenerfassung

So visualisieren Sie sämtliche Produktionsdaten übersichtlich und in Echtzeit

Was nützen Ihnen die besten Daten, wenn Sie nicht analysiert und ausgewertet werden? Das Analyse- und Auswertungstool von L-mobile sorgt für die Visualisierung spezifischer KPIs aus ganz unterschiedlichen Geschäftsprozessen. So ist es möglich Betriebsinformationen, z. B. Auftragsstatus und Durchlaufzeiten, mit Produktionskennzahlen, wie z. B. Overall equipment effectiveness (OEE) und Produktionskosten, und Kennzahlen mit direktem Anlagenbezug, wie Maschinendaten und Maschinenauslastungen, zusammenzuführen.

Echtzeit-Reporting production

Damit gewinnen Sie einen umfassenden Gesamtüberblick über Ihre Produktionsprozesse – und zwar anhand der von Ihnen definierten Bewertungskriterien und Kennzahlen. Das Ziel: Chancen und Risiken stets im Blick zu behalten, um frühzeitig Maßnahmen zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung ergreifen zu können.

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BDE-Terminals im L-mobile Hardwareshop

Schritt für Schritt zur digitalen Produktion mit L-mobile production

Mit RFID-Technologie, Maschinendatenerfassung und dem Werkerassistenzsystem in Richtung Industrie 4.0

Ortung mit Asset Tracking und RTLS

Wie wäre es, wenn Sie Ihre Mitarbeiter in der Produktion von manuellen Buchungen entlasten könnten? Verschiedene Technologien, wie z. B. der Einsatz von RFID-Technologie machen es möglich. Hierfür wird ein RFID-Transponder einem spezifischen Arbeitsauftrag zugeordnet. Der Transponder kann an einem Werkstückträger oder auch an den Auftragspapieren angebracht werden, während die RFID-Leseeinrichtungen an den entsprechenden Arbeitsplätzen anzubringen sind. Gelangt nun ein Auftrag an einen Arbeitsplatz, wird der Transponder automatisch ausgelesen und die Eingabeoberfläche zum entsprechenden Auftrag angezeigt. Die Anwendung von RFID-Technologie reduziert somit nicht nur den manuellen Buchungsaufwand Ihrer Mitarbeiter, sondern senkt gleichzeitig das Potenzial für Fehlbuchungen.

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Maschinendatenerfassung MDE

Warum Ihre Produktionsmitarbeiter zeitintensive manuelle Buchungen durchführen lassen, wenn es auch einfacher geht? Mithilfe der L-mobile Maschinendatenerfassung (MDE) ist es möglich auftragsbezogene Maschinendaten in Echtzeit zu erfassen und weiter zu verarbeiten. Die MDE Software von L-mobile ist dazu in der Lage, wertvolle Maschinensignale abzugreifen, zu interpretieren und die richtigen Buchungen daraus zu generieren. Dabei kann es sich, je nach eingesetztem Steuerelement, um Stückzähler oder auch Zustandsmeldungen handeln. Damit gehört die manuelle Eingabe von Stückzahlen und Zustandsmeldungen fortan der Vergangenheit an. Stattdessen entlasten Sie Ihre Mitarbeiter und reduzieren dank der automatisierten Datenerfassung eine weitere potenzielle Fehlerquelle in Ihrer Produktion.

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Werkerassistenzsystem

Die Erfüllung individueller Kundenwünsche wird immer bedeutsamer und stellt einen wichtigen Wettbewerbsvorteil gegenüber der Konkurrenz am Markt dar. Durch die Erweiterung der L-mobile Betriebsdatenerfassung um weitere Komponenten, werden selbst ungelernte Arbeitskräfte innerhalb kürzester Zeit in die Lage versetzt eine hohe Variantenvielfalt mit einer minimalen Fehlerquote zu fertigen. Wie das gelingen soll? Mit dem L-mobile Werkerassistenzsystem. Die digitale Werkerführung leitet Ihre Mitarbeiter Schritt für Schritt durch den Montageprozess. Durch den Einsatz von Auto-ID Technologien, wie UWB oder RFID werden die Arbeitsaufträge eindeutig und automatisch identifiziert und die passgenauen Montageanweisungen in Form von Zeichnungen, Grafiken, Videos oder Fotos bereitgestellt.

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L-mobile production einfach integriert in Ihr ERP

Unsere digitalisierte Produktions-Softwarelösung bietet Standardschnittstellen für alle gängigen ERP-Systeme.

MS Dynamics Proalpha Weitere ERP-Systeme

Betriebsdatenerfassung BDE für MS Dynamics NAV und Business Central

Betriebsdaten schnell und einfach erfassen

L-mobile mobile Softwarelösungen ERP-Schnittstelle microsoft dynamics 365

Produzierende Unternehmen verfolgen stets das Ziel, Ihre Produktion noch effizienter zu gestalten. Der Einsatz eines BDE-Systems in Anbindung an MS Dynamics NAV und Microsoft Dynamics 365 Business Central, bietet hierbei eine ideale Möglichkeit, um Fertigungsprozesse schnell und einfach zu digitalisieren und zu vernetzen.

Mithilfe von BDE-Terminals werden Betriebsdaten, wie Mengen, Zeiten oder auch Maschinenausfälle und Maschinenstörungen, digital erfasst und über die BDE-Software direkt in Ihr MS Dynamics NAV oder Business Central gemeldet. Dank der vollständigen Integration der Betriebsdatenerfassung in das MS Dynamics-System, gewinnen Sie hochwertige Echtzeit-Daten. Diese ermöglichen die Steigerung der Transparenz über den gesamten Fertigungsprozess hinweg und trägt gleichzeitig dazu bei, wertvolle Optimierungspotenziale aufzudecken.

Lernen Sie den Funktionsumfang der Betriebsdatenerfassung für MS Dynamics NAV (Navision) und Dynamics 365 Business Central kennen

Sie möchten schnell und einfach in die Digitalisierung Ihrer Produktion einsteigen? Nichts leichter als das: Mit dem Starterpaket Betriebsdatenerfassung für MS Dynamics erhalten Sie die wichtigsten Funktionen, um Ihre Datenqualität zu erhöhen und Ihre Fertigungsprozesse weiter zu optimieren.

Herzstück der BDE für MS Dynamics ist das Modul „Betriebsdatenerfassung“. Um wertvolle Fertigungsdaten selbst im hektischen Produktionsalltag zeitnah und exakt zu erfassen, erfolgt die Rückmeldung von produzierten Mengen und benötigten Zeiten fortan über robuste BDE-Terminals. Statt Betriebsdaten zunächst mühselig auf Papier zu dokumentieren und am Ende des Arbeitstages manuell an einem Desktoparbeitsplatz in MS Dynamics NAV oder Business Central zu übertragen, sorgt die digitale Betriebsdatenerfassung für einen einfachen, schnellen und sicheren Prozess. Ihre Datenbasis gewinnt so an Qualität und Verlässlichkeit – ein überaus wichtiger Aspekt wiederum für angrenzende Abteilungen, wie Lager, Einkauf oder das Rechnungswesen/Controlling. So wird im Lager beispielsweise bekannt, welche Materialien bereits in der Produktion sind bzw. bald benötigt werden, der Einkauf weiß, welche Materialien nachbestellt werden müssen und das Controlling gewinnt präzise IST-Daten für noch genauere Kalkulationen.

Um nun die Status jeglicher Arbeitsgänge im Blick zu behalten, bildet das Modul „laufende Arbeitsgänge“ im Starterpaket Betriebsdatenerfassung für Microsoft Dynamics NAV und Business Central alle Informationen auf dem BDE-Terminal transparent ab. Praktisch: Aufgrund der farblichen Markierungen sind die Status schnell und einfach zu erfassen, selbst wenn im Arbeitsvorrat zahlreiche Arbeitsgänge angezeigt werden.

Eine weitere nützliche Funktion im Starterpaket Betriebsdatenerfassung für Microsoft Dynamics NAV und Business Central: Vergeben Sie spezifische Berechtigungen für Mitarbeiter und Arbeitsplätze. So legen Sie im Modul „Personeneinstellungen” beispielsweise fest, wer zur Erfassung von Status- und Mengenmeldungen berechtigt ist. Darüber hinaus definieren Sie über die Arbeitsplatzverwaltung die Berechtigungen je Arbeitsplatz, wie zum Beispiel die Möglichkeit von Gruppenarbeit, Sammelarbeitsgängen oder Geisterschicht.

Viele weitere Informationen zum Funktionsumfang der Betriebsdatenerfassung für NAV und Business Central sowie über die Möglichkeiten zur flexiblen Erweiterung des Starterpakets, haben wir hier für Sie zusammengefasst:

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Proalpha BDE – Digitale Betriebsdatenerfassung für Proalpha

L-mobile mobile Softwarelösungen ERP-Schnittstelle proALPHA

Sie denken über das digitale Erfassen von Betriebsdaten in Proalpha nach? Wir wissen: Es lohnt sich! Mit der L-mobile BDE melden Sie Betriebsdaten ganz einfach an mobilen Terminals über eine benutzerfreundliche Anwendung zurück. Dadurch sparen Sie sich nicht nur die Arbeit mit Papierzetteln, sondern schaffen gleichzeitig transparente, vernetzte Produktionsprozesse.

Dank langjähriger Proalpha Partnerschaft und zahlreichen erfolgreichen Kundenprojekten ist die BDE-Software ideal auf Ihr ERP abgestimmt. Die Standardschnittstelle für Proalpha ermöglicht es, Daten in Echtzeit in das ERP-System zurückzumelden und auf einem Produktivitätscockpit zu visualisieren. So verfügen Sie stets über aktuelle Informationen, zum Beispiel zum Fortschritt und Status Ihrer Aufträge. Durch die hohe Datentransparenz werden Optimierungspotenziale Ihrer Fertigung schnell sichtbar und können gezielt angegangen werden. Die Proalpha BDE von L-mobile sorgt damit für eine zuverlässige, termingerechte Produktion und lässt sich mit weiteren Lösungen für Ihre Smart Factory kombinieren. Viele unserer Kunden nutzen zum Beispiel ebenfalls die Maschinendatenerfassung für eine automatisierte Datenübertragung in Proalpha.

Produktionsdaten digital und einfach zurückmelden mit der BDE für Proalpha

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Exakte und lückenlose Datenerfassung
Mit der Betriebsdatenerfassung für Proalpha gewinnen Sie wichtige Echtzeit-Daten, auf deren Basis Sie Fertigungsprozesse optimieren und deutlich flexibler auf Änderungen reagieren.
Zeitersparnis dank papierloser Arbeitsweise
Mit der L-mobile BDE sparen Sie sich das aufwändige Übertragen von Daten auf Papier in Proalpha. Buchungen führen Sie künftig ganz einfach digital an mobilen Terminals direkt an den Maschinen aus.
Der Schlüssel zur termingerechten Fertigung
Endlich Datentransparenz: Behalten Sie Fertigungsaufträge über sämtliche Produktionsschritte hinweg im Blick und erhöhen Sie Ihre Kundenzufriedenheit dank zuverlässiger Planung.

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Ausfallsicherheit, sekundenschnelle Datenübertragung und automatisierte Materialentnahme

Die Highlights der Proalpha BDE von L-mobile

Mit der BDE für Proalpha können Sie sich auf ein ausfallsicheres System verlassen. Sollte einmal kein Zugriff auf Proalpha möglich sein, müssen Sie Ihre Arbeit nicht unterbrechen. Denn alle relevanten Daten werden ebenfalls in L-mobile gesichert. So können Sie Ihre Betriebsdaten einfach übertragen, sobald Proalpha wieder verfügbar ist und sorgen damit für reibungslose Produktionsprozesse und weniger Ausfallzeiten.

Ist Ihr Proalpha jedoch verfügbar, erfolgt der Abgleich der Daten innerhalb weniger Sekunden. Mögliche Änderungen an Fertigungsaufträgen werden direkt an die L-mobile BDE weitergegeben, sodass Ihre Fertigung stets über aktuelle Informationen verfügt und entsprechend flexibel reagieren kann.

Digitale Betriebsdatenerfassung mit der proALPHA BDE von L-mobile

Eine wichtige Voraussetzung für eine termingerechte Fertigung sind zudem korrekte Bestandsinformationen. Oftmals wird Material zu früh, zu spät oder in unpassender Menge verbucht – zum Beispiel, wenn sich bereits verbuchtes Material noch im Lager befindet oder immer noch als Bestand geführt wird, obwohl es bereits verwendet wurde. Auch entspricht die Soll-Menge eines Fertigungsauftrags nicht immer der tatsächlich benötigten Menge. Die L-mobile BDE hingegen sorgt dafür, dass stets die richtige Menge zum richtigen Zeitpunkt in Proalpha verbucht wird. Diese automatisierte Materialentnahme verhilft Ihnen zu einer korrekten Materialbilanz und erleichtert die Arbeitsweise in der Produktion.

Prozesssicherheit und Qualität erhöhen mit der BDE für Proalpha

Relevante Informationen digital bereitstellen

Sorgen Sie für eine hohe Prozesssicherheit, indem Sie eine Reihenfolge Ihrer Arbeitsgänge im Fertigungsprozess festlegen. Soll zum Beispiel bei einem Auftrag zuerst das Rüsten durchgeführt und in der BDE-Software verbucht werden, so wird die nachfolgende Tätigkeit erst nach Abschluss des Rüstvorgangs angezeigt. Durch die festgelegte Abfolge vermeiden Sie das versehentliche Auslassen von Arbeitsgängen oder die fehlende Rückmeldung in Proalpha.

Zusätzlich ermöglicht Ihnen die Proalpha BDE von L-mobile die Anzeige von Informationen, die für die Fertigung und Qualitätssicherung von großer Bedeutung sind. Kundenspezifische Informationen, Fotos, Hinweise zum Auftrag oder Aufforderungen zur Prüfung sichern eine hohe Qualität auch bei komplizierteren Produkten oder am Ende eines langen Arbeitstags. Zeigen Sie beispielsweise Bilder bei ähnlichem Rohmaterial an und verhindern Sie so Verwechslungen. Oder definieren Sie Hinweise für einen Materialwechsel. Die Betriebsdatenerfassung bietet daher nicht nur die Möglichkeit für eine digitale Arbeitsweise, sondern erweitert Ihr Proalpha um wichtige Funktionen für eine effiziente Produktion.

BDE-Software für proALPHA

Anbindung der Betriebsdatenerfassung an Ihr ERP-System

Unsere Softwarelösung bietet Standardschnittstellen für alle gängigen ERP-Systeme. Ihres ist nicht dabei? Sprechen Sie uns gerne an.

Mit der Betriebsdatenerfassung legen Sie den Grundstein für eine digitale und vernetzte Produktion

L-mobile begleitet Sie als starker Partner und Industrie 4.0 Experte auf der Straße der Digitalisierung

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FAQ – Ihre häufigsten Fragen zur Betriebsdatenerfassung BDE

Für was steht BDE?

Die Abkürzung BDE steht für „Betriebsdatenerfassung“.

Was versteht man unter Betriebsdatenerfassung?

Die Betriebsdatenerfassung bezieht sich auf den Prozess der systematischen Erhebung spezifischer IST-Daten, die im Produktionsprozess anfallen.

Grundsätzlich gibt es verschiedene Methoden zur Betriebsdatenerfassung. Traditionell können Daten auf Papier erfasst und dann manuell in das ERP-System übertragen werden. Alternativ stehen heutzutage zahlreiche BDE-Systeme zur Verfügung, die eine digitale Datenerfassung ermöglichen. Diese BDE-Systeme übertragen die Daten nahtlos in das ERP-System und minimieren so den Zeitbedarf für die Erfassung erheblich.

Was sind Betriebsdaten in der Produktion?

Unter Betriebsdaten werden Informationen über Prozesse und Zustände gefasst, die während des Produktionsprozesses entstehen. Dabei wird in der Regel eine Unterscheidung in organisatorische und in technische Betriebsdaten vorgenommen.

Organisatorische Betriebsdaten

Auftragsdaten, wie Start- und Endtermine, Stückzahl, Gewicht, Menge, Auftragsstatus und Arbeitsfortschritt
Benötigte Arbeitszeiten

Technische Betriebsdaten

Materialdaten, einschließlich Materialbestände, Materialverbräuche und Lagerorte
Maschinendaten, wie Störungen, Stillstands- und Laufzeiten, Energieverbrauch und produzierte Stückzahlen
Prozessdaten, wie Qualität oder Einstelldaten
Werkzeugdaten, einschließlich Werkzeugeinstellungen und Werkzeugzustände

Welche Gründe sprechen für den Einsatz einer Betriebsdatenerfassung BDE?

Die Betriebsdatenerfassung (BDE) dient dazu, relevante Daten im betrieblichen Umfeld systematisch zu erfassen, zu verarbeiten und zu analysieren. So können Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen realisieren:

Effizienzsteigerungen: Durch die Erfassung und Analyse von Betriebsdaten können ineffiziente Prozesse identifiziert und optimiert werden. Dadurch kann die Gesamteffizienz gesteigert werden.
Verbesserte Planung und Steuerung: Die Verfügbarkeit von Echtzeitdaten ermöglicht eine präzisere Planung und Steuerung von Produktionsabläufen, Personal- und Materialressourcen.
Kostenreduktion: Durch die Optimierung von Produktionsprozessen können Kosten gesenkt werden. Zum Beispiel durch die Minimierung von Maschinenstillständen oder durch die Reduzierung von Ausschuss.
Transparenz und Nachvollziehbarkeit: Mit der Betriebsdatenerfassung gewinnen produzierende Unternehmen Transparenz über alle relevanten Betriebsabläufe. Prozessschritte können exakt lückenlose Nachvollziehbarkeit von Prozessschritten, was insbesondere in regulierten Branchen wie der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie wichtig ist.
Entlastung Ihrer Mitarbeiter: Das BDE-System nimmt Ihren Mitarbeitern die mühsame manuelle Datenerfassung auf Papier und den zeitaufwendigen Nachtrag in das ERP-System ab.

Insgesamt trägt die Betriebsdatenerfassung maßgeblich zur Optimierung betrieblicher Abläufe, zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und zur langfristigen Unternehmensentwicklung bei.

Was ist MDE und BDE?

Die Maschinendatenerfassung (MDE) und die Betriebsdatenerfassung (BDE) spielen eine entscheidende Rolle bei der Optimierung von Produktionsprozessen. Der zentrale Unterschied der beiden Softwarelösungen besteht vor allem darin, welche Daten erfasst werden und wie diese erhoben werden. Während sich die MDE ausschließlich auf die automatisierte Sammlung von Maschinendaten konzentriert, werden mit der BDE viele weitere Produktionsdaten manuell über ein BDE-Terminal erfasst.

Wie funktioniert die Betriebsdatenerfassung BDE?

Um Betriebsdaten digital zu erfassen, wird eine spezielle Software zur Betriebsdatenerfassung (BDE-Software) in Verbindung mit entsprechender Hardware benötigt. Diese Hardware umfasst typischerweise BDE-Terminals, an denen Produktionsmitarbeiter die relevanten Betriebsdaten manuell erfassen können. Aus der Übersicht aller freigegebene Fertigungsaufträge kann nun ein spezifischer Arbeitsgang gewählt und gestartet werden. Fortan werden verschiedene Daten, wie Maschinenstörungen mit Störgründen, Rüstzeiten, Unterbrechungen des Arbeitsgangs, produzierte Mengen usw. digital erfasst.

Die direkte Anbindung an das ERP-System ermöglicht eine schnelle bidirektionale Datenübertragung: Betriebsdaten werden von der Produktion nahtlos ins ERP-System übertragen und umgekehrt. Dadurch stehen alle Informationen genau dort zur Verfügung, wo sie benötigt werden. Außerdem sparen sich Mitarbeiter sich langen Wege zu zentralen Terminals und die manuelle Datenerfassung auf Papier. Durch diese Vorgehensweise gewinnt das Unternehmen endlich realistische Echtzeit-Daten aus der Fertigung, die zur Optimierung von Planungs- und Produktionsprozessen genutzt werden können.

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