FTS für Paletten: Einsatzbereiche, Vorteile und Herausforderungen im Einsatz von Fahrerlosen Transportsystemen in der Logistik

Fahrerlose Transportsysteme (FTS) haben sich als eine flexible Lösung zur Materialflussautomatisierung etabliert. Dabei erweist sich der Einsatz von FTS für den Palettentransport als besonders effiziente Automatisierungslösung für zahlreiche Industriezweige. Wie FTS für Paletten in Lagerhallen, Distributionszentren oder Fertigungshallen systematisch eingesetzt werden können, welche Gründe für die Automatisierung des Palettentransports sprechen und welche Herausforderungen Ihnen bei diesem Vorhaben begegnen können, haben wir in diesem Beitrag für Sie zusammengefasst. Außerdem geben wir Ihnen nützliche Tipps für die Planung und Umsetzung Ihres FTS-Projekts.

Geschätzte Lesedauer: 36min 43sec

Was sind FTS für Paletten?

FTS für Paletten bestehen aus einem oder mehreren Fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF), die aufgrund Ihrer Ausstattungsmerkmale, wie Gabeln oder Greifer, ideal für den Palettentransport geeignet sind. Die FTF sind mit eigenem Antrieb, Sensoren und einem Navigationssystem ausgerüstet, sodass Materialtransporte automatisiert und ohne menschliche Fahrzeugführer ausgeführt werden können. Außerdem gehören verschiedene weitere Komponenten zu einem Fahrerlosen Transportsystem, wie beispielsweise eine Leitsteuerung, eine spezifische Infrastruktur oder Einrichtungen zur Datenübertragung.

Die Hauptaufgabe eines FTS für Paletten besteht darin, wiederkehrende interne Palettentransporte automatisiert abzubilden. So zum Beispiel an der Schnittstelle zwischen Lager und Produktion oder im Warenausgang, zwischen Verpackung und Laderampe.

FTS für den Palettentransport sind eine innovative Lösung, um die Automatisierung im Lager voranzubringen

Grundsätzlich können verschiedene Arten von Fahrerlosen Transportfahrzeugen eingesetzt werden: Fahrerlose Stapler, fahrerlose Hubwagen, automatisierte Schlepper oder gar Unterfahr-FTF bzw. Plattformfahrzeuge, um nur einige zu nennen. Welches Fahrerlose Transportfahrzeug nun das richtige für Ihren FTS Palettentransport ist? Das hängt ganz von Ihren individuellen Anforderungen und den Gegebenheiten vor Ort ab. Neben der Anzahl, Größe und dem Gewicht der Paletten, spielt auch die Infrastruktur der Lager- oder Produktionsumgebung eine wichtige Rolle.

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Welche Logistikprozesse können FTS für Paletten abbilden?

Im Rahmen des internen Materialtransports sind den Einsatzmöglichkeiten eines FTS für Paletten kaum Grenzen gesetzt. Ganz im Gegenteil: FTS sind als überaus flexible Lösung zur Materialflussautomatisierung bestens dazu geeignet, eine Vielzahl verschiedener Logistikprozesse zuverlässig und effizient abzubilden. Typische Anwendungsfälle sind beispielsweise der Einsatz im Wareneingang, zur Produktionsbereitstellung sowie zur Einlagerung in das Fertigwarenlager.

Ab dem Zeitpunkt der Anlieferung der Ware im Wareneingang, können FTS in der Logistik tatkräftig unterstützen. Denn sobald die ersten Waren entladen sind, können die Paletten von einem Fahrerlosen Transportfahrzeug abgeholt und in einen spezifischen Lagerbereich transportieren werden lassen. Von dort aus können die Waren dann entweder durch einen Mitarbeiter oder automatisiert, mit einem FTS für Paletten, weiter verteilt oder eingelagert werden.

Selbst die pünktliche Teilebereitstellung in der Produktion meistern die flurgebundenen Fördermittel problemlos und zeiteffizient. Hierbei wird das Material von einem Zwischenlager zu einer definierten Übergabestation direkt an einem Arbeitsplatz bzw. an einer Maschine in der Produktion transportiert. Der besondere Charme der automatisierten Materialflusslösung besteht hierbei darin, einen konstant zuverlässigen und reibungslosen Materialnachschub sicherzustellen. Damit sollen Wartezeiten an der Produktionslinie oder gar teure Produktionsstillstände gänzlich vermieden werden. Mithilfe von FTS für Paletten kann außerdem eine Just-in-Time-Lieferung realisiert werden, da die automatisierten Transportsysteme dafür sorgen, die richtigen Teile, zur richtigen Zeit, an den richtigen Ort zu liefern. Dadurch lassen sich außerdem Lagerbestände verringern und Lagerkosten reduzieren.

Beendet der Produktionsmitarbeiter nun einen Arbeitsgang, erhält das Fahrerlose Transportfahrzeug das Signal, um die produzierte Ware aus der Fertigung abzuholen. Beladene Paletten können von dem FTF nun direkt ins Fertigwarenlager transportiert werden. Auch hier kann das Einlagern entweder manuell oder automatisiert erfolgen.

Wareneingang
Eingehende Waren können vom einem FTS für Paletten abgeholt und in einen spezifischen Lagerbereich oder in eine Pufferzone transportiert werden.
Einlagerung
Nachdem die Waren zu den vorgesehenen Lagerplätzen transportiert werden, können die Waren mithilfe eines FTS für Paletten eingelagert werden.
Umlagerung
Um den Lagerbestand zu optimieren oder Platz für neue Waren zu schaffen, können Paletten von einem Lagerplatz zu einem anderen umgelagert werden.
Teilebereitstellung in der Produktion
Waren werden direkt an die Arbeitsplätze bzw. Maschinen in der Produktion transportiert.

Einlagerung in das Fertigwarenlager
Produzierte Waren wird aus der Fertigung abgeholt und direkt ins Fertigwarenlager transportiert.
Verpackung
Palettierte Waren werden aus dem Lager in den Versandbereich transportiert und dort für den Versand vorbereitet und verpackt.
Warenausgang
Schließlich stellen FTS für Paletten auch den Transport der fertig verpackten Waren in den Ladebereich / Warenausgang sicher.

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Welche FTS sind für den Palettentransport geeignet?

Arten von Fahrerlosen Transportfahrzeugen für Paletten, Eigenschaften und Einsatzbereiche

Typischerweise werden FTS für Paletten in der Logistik eingesetzt. Dort stellen Sie im Verbund mit Ihren Mitarbeitern und Ihrem Lagersystem einen transparenten und reibungslosen Materialtransport sicher. Abhängig von dem zu bewegenden Material, der Menge und dessen Gewicht, können verschiedene Arten von FTF eingesetzt werden. Welche FTF-Typen hierfür zur Verfügung stehen, zeigt Ihnen unsere Übersicht. Darüber hinaus gibt es jedoch noch zahlreiche weitere Modelle, die den Palettentransport im Lager automatisiert abbilden können: Von Spreizstapler-FTF über Schwerlast-FTF bis hin zu autonomen mobilen Robotern (AMR).

Stapler-FTF Hub-FTF Schlepper-FTF Unterfahr-FTF

Fahrerlose Stapler

Fahrerlose Stapler sind ideal dazu geeignet, Palettentransporte im Lager zuverlässig abzubilden

Fahrerlose Stapler sind wahre Profis im stetigen Bewegen von Lasten in großen Lager- und Distributionsumgebungen sowie in Fertigungshallen. Insbesondere in Zeiten, in denen Staplerfahrer händeringend gesucht werden, stellen fahrerlose Stapler eine gute Möglichkeit dar, um den internen Materialtransport zu bewerkstelligen. Das Beste daran? Den FTS Palettentransport beherrschen sie perfekt! Selbst Hochregallager sind für fahrerlose Schmalgangstapler oder fahrerlose Schubmaststapler kein Problem. Aufgrund Ihrer Hubhöhe sind sie nämlich bestens für den Warenumschlag in Regalanwendungen mit bis zu 10 Metern Höhe geeignet. Außerdem bewegen sich die automatisierten Stapler geschickt und wendig durch schmale Gänge und zeichnen sich durch eine Lastaufnahmekapazität von bis zu 1.500 Kilo aus.

Fahrerlose Niederhub-FTF und fahrerlose Hochhub-FTF

FTS für den Palettentransport - Hub-FTF

Hub-FTF ersetzen die Funktionalität des klassischen Hubwagens. Besonders kleinere Lager oder Lager mit mäßigem Warenumschlag profitieren vom Einsatz eines Niederhub-FTF oder einem Hochhub-FTF. Die verschiedenen Hubwagen-Typen unterscheiden sich insbesondere im Hinblick auf die Lastaufnahmekapazitäten und die erreichbaren Regalhöhen. Dabei ist allen eins gemein: Sie sind als FTS für Paletten ideal dazu geeignet, den internen Materialtransport zuverlässig und sicher abzubilden.

Schlepper-FTF bzw. automatisierte Routenzüge

Schlepper-FTF bzw. automatisierte Routenzüge bewegen mühelos Zuglasten von bis zu 5.000 kg. Das Besondere an diesem FTS für den Palettentransport: Automatisierte Routenzüge bestehen aus einem fahrerlosen Schlepper sowie aus mehreren Anhängern. So kann jede Menge Material befördert werden, während das interne Verkehrsaufkommen gleichzeitig reduziert werden kann. Der Einsatz automatisierter Schlepper eignet sich insbesondere für standardisierte Materialtransporte über längerer Distanzen. So kann beispielsweise die Produktionsversorgung oder die Produktionsentsorgung automatisiert sichergestellt werden. Besonders praktisch: Mit automatisierten Routenzügen, die für den Einsatz im Außenbereich geeignet sind, lässt sich der Materialfluss auch über mehrere Gebäude hinweg sicherstellen.

Unterfahr-FTF und Plattformfahrzeuge

FTS für den Palettentransport sind automatisierte Transportfahrzeuge, die dazu in der Lage sind, Paletten ganz ohne menschliches Zutun zu befördern.

Unterfahr-FTF oder Plattformfahrzeuge sind die kleinsten Fahrerlosen Transportfahrzeuge in der Reihe der FTS für den Palettentransport. Dabei sind sie wahre Raumkünstler und daher ideal für den Einsatz in engen Lagerumgebungen geeignet. Während Unterfahr-FTF eine anzuhebende Last zur Aufnahme direkt unterfahren, befördern Plattformfahrzeuge ein Lastaufnahmemittel, wie beispielsweise einen Transporttisch, auf dem sich die zu transportierende Last befindet.

Materialflussautomatisierung in Lager und Produktion mit FTS für den Palettentransport

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Funktionsweise eines Fahrerlosen Transportsystems
Im Webcast zeigen wir Ihnen, aus welchen Komponenten ein FTS besteht und wie diese zusammenspielen.
Live-Demo zur Inbetriebnahme eines Fahrerlosen Transportsystems
Wir geben Ihnen einen detaillierten Einblick in die Inbetriebnahme eines Fahrerlosen Transportsystems.
Mehrwert eines Fahrerlosen Transportsystems

Sie erfahren, welche Vorteile FTS mit sich bringen und wie Sie ein FTS- Projekt erfolgreich in Ihrem Unternehmen implementieren.

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Warum lohnt sich ein FTS für Paletten für Ihr Unternehmen?

Gründe und Vorteile von FTS für Paletten in der Logistik

Der Einsatz von FTS für den Palettentransport hat in den letzten Jahren stark zugenommen und das Interesse an der Lösung zur Materialflussautomatisierung hält weiter an. Befeuert wird diese Entwicklung durch anhaltende Trends, wie den Fachkräftemangel, immer anspruchsvollere Kundenanforderungen, wachsender Kostendruck oder auch der zunehmend scharfe Wettbewerb, der zu Innovationsdruck in den Unternehmen führt. In der Konsequenz werden neue Lösungen gesucht, um den Anforderungen und Herausforderungen des aktuellen Marktes gerecht zu werden. Die Materialflussautomatisierung mit FTS für Paletten stellt hierbei ein wertvoller Ansatz dar, um die Wettbewerbs- und Zukunftsfähigkeit mittelständischer Unternehmen zu stärken. Denn mit Fahrerlosen Transportsystemen können innerbetriebliche Materialflüsse in Lager- und Produktionsumgebungen optimiert sowie transparent und effizient abgebildet werden.

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#1 Begrenzte Fachkräfte in der Lagerlogistik sinnvoll einsetzen

Der Fachkräftemangel macht sich in allen Wirtschaftszweigen bemerkbar. Laut der Bundesagentur für Arbeit blieben im Mai 2023 knapp 766.600 Stellen unbesetzt. Dabei sind die meisten offenen Arbeitsstellen (ca. 61.000) für Berufe in den Bereichen Verkehr und Logistik ausgeschrieben (Quelle: Statista). Das bleibt von Unternehmen aus der Logistik nicht unbemerkt. Ganz im Gegenteil: Fehlendes Personal in der Logistik führt bereits heute schon zu teils massiven Verzögerungen in der Auftragsbearbeitung, zu Zeitverlusten und Lieferverzögerungen. Mancherorts leisten Logistikfachkräfte auch Mehrarbeit, weil offenen Positionen nicht besetzt werden können. Damit verbunden kann die Arbeitsbelastung steigen, die sich im schlimmsten Fall in Arbeitsausfällen oder gar steigender Fluktuation bemerkbar machen kann. Es zeichnet sich ab: Unternehmen müssen nachhaltige Lösungen finden, um die Arbeitsabläufe im Lager zuverlässig sicherzustellen – trotz personeller Engpässe, mit denen auch perspektivisch weiterhin zu rechnen ist.

FTS für Paletten unterstützen dabei, fehlendes Personal im Lager zu kompensieren.

Ein möglicher Lösungsansatz kann darin bestehen, Logistikfachkräfte bestmöglich für wertschöpfende Tätigkeiten einzusetzen und für unterstützende Aufgaben auf die Lagerautomatisierung mithilfe eines FTS auszuweichen. Denn während ein FTS für Paletten körperlich anstrengende oder gefährliche, monotone und zeitintensive Materialtransporte übernehmen kann, können sich Ihre Lagerfachkräfte anspruchsvolleren Tätigkeiten widmen – in einem sichereren, weniger belasteten Umfeld. So kann durch den Einsatz eines FTS in der Logistik sowohl die körperliche Belastung Ihrer Mitarbeiter reduziert als auch das Arbeitspensum des fehlenden Personals erfolgreich bewältigt werden.

Entlastung der Mitarbeiter von zeitaufwändigen, monotonen oder gefährlichen Aufgaben

Überbrückung personeller Engpässe

Lagerfachkräfte können für wertschöpfende Tätigkeiten eingesetzt werden

#2 Für Sicherheit im Materialfluss sorgen

Es ist kein Geheimnis, dass die Arbeit im Lager Risiken birgt. Trotz der hohen Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsstandards in Lagerhallen und Distributionszentren, können nicht alle Unfälle verhindert werden, die durch den Menschen verursacht werden. So kam es laut der Unfallstatistik der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) im Jahr 2021 zu 34.051 meldepflichtigen Unfällen in Verbindung mit einem Flurfördermittel (handgeführte Flurförderfahrzeuge, Stapler, sonstige Flurfördermittel). In 15 Fällen endete der Arbeitsunfall sogar tödlich.

Unternehmen, die den Palettentransport mit FTS bewerkstelligen, können dazu beitragen, die Sicherheit im Lager zu erhöhen und Arbeitsunfälle zu reduzieren.

Fahrerlosen Transportsystemen wird in Punkto Sicherheit eine besondere Rolle zuteil. Denn durch den Einsatz eines FTS in der Logistik, können Arbeitsunfälle vorgebeugt werden. Egal ob fahrerlose Stapler, automatisierter Niederhubwagen oder Unterfahr-FTF bzw. Plattformfahrzeug – sämtliche automatisierten Transportfahrzeuge haben strenge sicherheitstechnische Anforderungen zu erfüllen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Neben einer stark begrenzten Geschwindigkeit sind Fahrerlose Transportfahrzeuge daher mit verschiedenen Sicherheitssystemen ausgestattet, zum Beispiel mit Not-Stop-Tasten, visuellen oder akustischen Warnsystemen, Bremssystemen oder Personenerkennungssystemen. Außerdem werden eingehende Schulungen der Mitarbeiter empfohlen, um über Gefährdungspotenziale, Risiken und Sicherheitsmechanismen der FTS für den Palettentransport bestmöglich aufzuklären. Auf dieser Basis kann schließlich ein sachgemäßer und sicherer Einsatz in Ihrer Lager- oder Produktionsumgebung erfolgen.

Geringes Risiko für Arbeitsunfälle

Geringes Risiko für Transportschäden

Enorme Zeit- und Kostenersparnis

#3 Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit sicherstellen

Wie gut es gelingt, das richtige Material, zur richtigen Zeit, in der richtigen Menge, an den richtigen Ort zu transportieren, bestimmt im Wesentlichen über den Erfolg eines Unternehmens. Egal ob Handelsunternehmen, Logistikzentrum oder produzierende Unternehmen – werden Liefertermine nicht gehalten oder bleiben die Qualitätsanspruche unerfüllt, sinken Sie gegebenenfalls in der Gunst des Kunden. Kein Wunder setzen immer mehr Unternehmen auf Automatisierungslösungen, wie FTS in der Logistik. Denn Fahrerlose Transportsysteme sind sehr gut dazu in der Lage, eine durchgehend fehlerfreie und gleichmäßige Leistung zu erbringen – die Grundlage für einen effizienten Materialfluss und Produktivitätssteigerungen. So lassen sich Zeitfresser und Kostenfaktoren, wie Such- und Wartezeiten, falsch platzierte Waren oder Transportschäden, drastisch reduzieren.

Mit einem FTS für Paletten sorgen Sie dafür, das richtige Material, zur richtigen Zeit, in der richtigen Menge, an den richtigen Ort zu transportieren.

Brummt das Geschäft? Kein Problem. FTS für Paletten können rund um die Uhr und ohne Unterbrechung eingesetzt werden. Da die automatisierten Transportfahrzeuge zentral über das Leitsystem gesteuert werden, können Auftragsspitzen zeitnah eingeplant und entsprechende Fahrten mit Priorität bearbeitet werden. Zusätzliche Kosten für außerplanmäßige Maßnahmen zur Personalbeschaffung, Personaleinsatzplanung und Vergütung werden dadurch reduziert. Sind auf lange Sicht zusätzliche Aufgaben oder Kapazitäten zu bewältigen, lässt sich das Fahrerlose Transportsystem für Paletten problemlos erweitern. Die hochflexible Lösung ist einfach zu skalieren und versetzt ihr Unternehmen damit in die Lage, schnell auf veränderte Anforderungen zu reagieren. Damit schaffen Sie eine wichtige Voraussetzung, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit sicherzustellen.

Insgesamt ist eine Materialflussautomatisierung mit FTS immer dann sinnvoll, wenn es darum geht, den internen Materialtransport effizienter zu gestalten, schneller auf Auftragsveränderungen zu reagieren, den Durchsatz und die Produktivität steigern und schließlich die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen.

Entlastung der Mitarbeiter von zeitaufwändigen, monotonen oder gefährlichen Aufgaben

Überbrückung personeller Engpässe

Lagerfachkräfte können für wertschöpfende Tätigkeiten eingesetzt werden

Weitere Vorteile von FTS für Paletten

Lückenlose Transparenz über den Materialfluss

Einfache Skalierbarkeit: Die Lösung wächst mit Ihrem Unternehmen mit

Flexible Einsatzmöglichkeiten

Bessere Planbarkeit, da kontinuierlich einsatzfähig

Schnelle Amortisation

Minimaler Flächenbedarf

Herausforderungen beim Einsatz von FTS für Paletten

Trotz zahlreicher Chancen, die der Einsatz eines FTS für Paletten bietet, birgt die Planung und Implementierung eines FTS in der Logistik auch einige Herausforderungen.

Materialflusskonzept analysieren & Status Quo bestimmen
Häufig werden Fahrerlose Transportsysteme in eine bestehende Lager- oder Produktionsumgebung intergiert. Hierbei gilt es zunächst zu klären, ob die Rahmenbedingungen überhaupt für einen sicheren Einsatz eines FTS für den Palettentransport geeignet sind. Das Augenmerk liegt also zu aller erst auf der sorgfältigen Prüfung und sachgemäßen Beurteilung der erforderlichen Voraussetzungen: Eignet sich das Gebäudelayout und insbesondere die Bodenbeschaffenheit für den Einsatz eines FTS für Paletten? Gibt es bauliche Gegebenheiten, wie Rinnen, Bodenschiefstände oder Spurrillen, die einem Einsatz eines FTS für den Palettentransport entgegenstehen? Sind die Gänge ausreichend breit? Gibt es besondere Umwelteinflüsse zu beachten, wie Hitze, Kälte, Feuchtigkeit? Erst, wenn gemeinsam mit einem Experten alle Voraussetzungen ausreichend geklärt sind, können Sie mit der Planung und Konzeption Ihres FTS in der Logistik beginnen.
Periphere Einrichtungen
Grundsätzlich können Fahrerlose Transportsysteme in periphere Einrichtungen, wie Aufzüge, Hallentore oder Türen eingebunden werden. Hierfür sind jedoch sehr gut ausgearbeitete Schnittstellen zur Kommunikation erforderlich, um eine reibungslose Interaktion der beteiligten Systeme sicherzustellen. Außerdem kann das Ergreifen weiterer Sicherheitsmaßnahmen notwendig sein, um Kollisionen mit Türen, Toren oder Menschen zu vermeiden.

Stellen Sie sich beispielsweise vor, ein Aufzug soll sowohl FTS für Paletten als auch Mitarbeiter in die Produktionsumgebung im ersten Stock befördern. Hierfür sind zunächst zahlreiche sicherheitstechnische Voraussetzungen zu erfüllen, um die Personensicherheit zu gewährleisten. Zudem muss das Öffnen und Schließen der Aufzugstüren automatisch gesteuert werden, um unnötige Unterbrechungen im Materialfluss zu vermeiden. Der Zugang zum Aufzug ist barrierefrei zu gestalten, da bereits kleinste Rillen die Räder des FTS für Paletten blockieren können. Außerdem muss der Aufzug für das Gesamtgewicht des FTS sowie für die zu transportierende Last ausgelegt sein. Je nach Sensibilität der Ladung ist dabei auch zu berücksichtigen, dass der Aufzug das Gesamtgewicht aufnehmen kann ohne abzusacken, um die Waren oder Artikel nicht zu beschädigen. Es wird deutlich: Selbst, wenn ein FTS für den Palettentransport grundsätzlich in periphere Einrichtungen eingebunden werden kann, gilt es auch hier die Anforderungen zunächst kritisch zu prüfen und das Verhältnis von Kosten und Nutzen abzuschätzen.
Interaktion mit Mitarbeitern
FTS für Paletten können gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern in einem Mischbetrieb interagieren. Hierbei sind jedoch einige Grundregeln zu beachten. Denn kreuzen Menschen oder andere FTF den Transportweg eines FTF für Paletten oder blockieren gar falsch abgestellte Waren die Route, wird die Geschwindigkeit des Fahrerlosen Transportfahrzeugs gedrosselt bzw. kommt es gänzlich zum Stillstand. Umso häufiger ungeplante Unterbrechungen eintreten, desto eher kommt es jedoch zu Wartezeiten und einem stockenden Materialfluss.
Sicherheit
Trotz Sicherheitskomponenten und Personenerkennung unterscheidet sich ein FTS für Paletten doch gravierend vom Menschen: Denn Fahrerlose Transportfahrzeuge verfügen über ein deutlich kleineres „Sichtfeld“ als der Mensch. Außerdem können sie nicht reflexartig reagieren. Demnach sind Zusammenstöße mit Hindernissen, die zu spät erkannt werden, nicht völlig ausgeschlossen. Wie groß der Schutzbereich des FTS ist, in welchem Hindernisse erfolgreich erkannt werden, unterscheidet sich je nach Bremsleistung und Geschwindigkeit des FTS.
Verfügbarkeit
Obgleich Fahrerlose Transportsysteme rund um die Uhr einsatzfähig sind, gilt dies nicht automatisch für die Fahrerlosen Transportfahrzeuge. Da die FTF für den Palettentransport über eine eigene Batterie verfügt, werden die Fahrzeuge bei einem entsprechenden Batterieladezustand zur Ladestation gesteuert. Bei einer hohen Auslastung kann es durchaus dazu kommen, dass einzelne FTF für Paletten eine Einrichtung zur Energieversorgung ansteuern müssen und so nicht aktiv für den Materialtransport zur Verfügung stehen.
Auswahl eines FTS
Der Markt für FTS in der Logistik ist nur schwer zu überschauen. Zahlreiche Anbieter, unterschiedliche FTS-Arten und deren verschiedene Einsatzmöglichkeiten machen es schwer, einen guten Überblick über alle entscheidungsrelevanten Informationen zu gewinnen. Gleichzeitig fehlen vielerorts noch Erfahrungen im Einsatz mit FTS für Paletten. Nicht immer gelingt daher der Austausch mit anderen Unternehmen, die ein FTS für den Palettentransport bereits erfolgreich einsetzen. Unterstützung zur Auswahl einer geeigneten Materialflussautomatisierung bietet die VDI 2710-1 und 2710-4.

Tipps für die Auswahl und Implementierung Ihres FTS für Paletten

Ganz ohne Herausforderungen kommt die Planungs- und Implementierungsphase eines FTS in der Logistik also nicht aus. Umso wichtiger ist daher eine sorgfältige Planungsphase, der frühe Austausch mit Experten und eine transparente Kommunikation im Unternehmen, um sämtliche Mitarbeiter für Ihr FTS-Projekt zu begeistern. Wie Sie hierbei erfolgreich vorgehen können, haben wir in sechs kurzen Tipps für Sie zusammengefasst.

Analysieren Sie Ihr Materialflusskonzept & bestimmen Sie den Status Quo

Sie spielen mit dem Gedanken ein FTS für Paletten einzusetzen? Warum in diesem Zuge nicht gleich auf die Suche nach Potenzialen gehen, die im internen Materialfluss schlummern? Ein FTS-Projekt bietet die ideale Gelegenheit, um Ihren Materialfluss im Gesamten unter die Lupe nehmen und bislang ungenutzte Potenziale systematisch aufzudecken. Sie werden sehen – auf Basis einer sorgfältigen Analyse, lassen sich weitere Optimierungsmöglichkeiten erschließen und eine fundierte Entscheidung für ein Materialflusskonzept treffen, das sowohl den heutigen als auch den zukünftigen Bedarfen oder Zielsetzungen gerecht werden kann.

Prüfen Sie die bestehenden Rahmenbedingungen & Einflussfaktoren

In welchem Bereich soll das FTS für Paletten eingesetzt werden? Wie ist der Fahrbahnbelag in diesem Einsatzbereich beschaffen? Wie steht es um Bodenhindernisse, die auf die reibungslose Funktionsfähigkeit eines FTS für Paletten Einfluss haben können? Welche Ladungsträger werden genutzt: Europaletten, Industriepaletten oder Chep-Paletten? Und welche Transportgüter soll das FTS für Paletten bewegen? Diese und zahlreiche weitere wichtigen Informationen sollten so früh wie möglich eingeholt werden, um herauszuarbeiten, ob und wie ein FTS für Paletten in Ihrer Logistik oder Produktionsumgebung eingesetzt werden können. Eine FTS-Checkliste kann dabei unterstützen, alle relevanten Einflussfaktoren strukturiert zu erfassen und schließlich aussagekräftige Erkenntnisse hinsichtlich der Ausgestaltung und Machbarkeit eines FTS-Projekts zu gewinnen.

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Nehmen Sie sich Zeit für eine sorgfältige Routenplanung

Hochvolatile Umgebungen, ausgeprägtes Transportaufkommen oder Engstellen – es gibt zahlreiche Einflussfaktoren, die einen reibungslosen Materialfluss mit einem FTS für Paletten erschweren können. Wichtig ist daher, die besten Routen für alle Teilnehmer am internen Materialtransport zu definieren. Achten Sie in diesem Schritt bereits darauf, Ladestationen sowie Übergabestationen für Lastaufnahme- und Entladevorgänge systematisch mitzudenken. Umso eher Sie es schaffen. Staus und Umwege zu vermeiden, desto näher kommen Sie einem störungsfreien und effizienten Materialfluss.

Wählen Sie das richtige FTS für Ihren individuellen Anwendungsfall

Ein wichtiges Entscheidungskriterium für die Auswahl eines FTS für Paletten besteht darin, ob die geplanten Aufgaben vollumfänglich ausgeführt werden können. Hierbei stellen beispielsweise Stapelhöhe, Navigationsmöglichkeiten, Platzbedarf oder auch Belastungskapazitäten entscheidende Kriterien dar. Zögern Sie nicht, bei dieser Entscheidung einen FTS-Experten einzubinden, der Sie bei der Auswahl des richtigen FTS unterstützt. So verharren Sie nicht in Ungewissheit und vermeiden, dass Ihr FTS-Projekt als bloße Idee in der Schublade verschwindet.

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Schulen Sie Ihre Mitarbeiter vollumfänglich im Umgang mit dem FTS

Achten Sie aus Sicherheitsgründen unbedingt darauf, Ihre Mitarbeiter im Umgang mit den Fahrerlosen Transportfahrzeugen intensiv zu schulen. Jeder, der mit den FTF für Paletten in Berührung kommt, sollte über die Funktionsweise und Sicherheitsvorkehrungen Bescheid wissen. Haben Sie dabei im Hinterkopf, dass sich Ihre Mitarbeiter zunächst noch an den fahrerlosen Kollegen gewöhnen müssen. Es mag eine Zeit dauern, bis jegliche Skepsis oder Unsicherheit verfliegt. Hilfreich ist hierbei, die direkten Vorteile des FTS aufzuzeigen und regelmäßig im sicheren Umgang zu schulen, um den Grundstein für eine gute Zusammenarbeit zwischen Mensch und Paletten-FTS zu legen.

Nutzen Sie die gesammelte Daten für regelmäßige Analysen

Ist das FTS für Paletten schließlich bereits aktiv im Einsatz, sollten die gesammelten Daten für regelmäßige Analysen herangezogen werden: Wie lange waren die FTF im Einsatz? Wie hoch war die Auslastung? Wie lange waren die Ladzeiten? Wie häufig kamen die Fahrerlosen Transportfahrzeuge zum Stillstand oder fuhren mit gedrosselter Geschwindigkeit? Alle diese Informationen bieten Anhaltspunkte, um den internen Materialtransport mit Ihrem FTS für Paletten noch besser zu verstehen und weiter zu optimieren.

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