Proalpha Produktion optimieren: 6 Tipps für Ihre Wettbewerbsfähigkeit

Eine moderne und wettbewerbsfähige Produktion mit Proalpha erfordert mehr als nur effiziente Maschinen und Geräte. Sie benötigt durchdachte Prozesse, intelligente Datenverarbeitung und digitale Lösungen. Doch worauf kommt es wirklich an? Welche Fragen sollten sich produzierende Unternehmen stellen, um ihre Effizienz zu steigern? In diesem Beitrag erfahren Sie als Proalpha-Anwender, welche Bereiche Ihrer Fertigung Sie genauer unter die Lupe nehmen sollten. Wir geben Tipps für eine schnelle und sichere Abwicklung von Produktionsaufträgen sowie für eine zukunftsfähige Produktion mit Proalpha.

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Effizienz in der Produktion mit Proalpha – Herausforderungen und Chancen

Die Produktion im Wandel: Mehr Effizienz in der Produktionsplanung und Bearbeitung von Produktionsaufträgen schaffen

Die Produktionslandschaft befindet sich im Wandel: Steigende Kundenerwartungen, zunehmender Fachkräftemangel und globale Lieferkettenprobleme stellen Unternehmen vor große Herausforderungen. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen mittelständische Produktionsbetriebe Wege finden, schneller, flexibler und effizienter zu arbeiten.

Digitalisierung und Automatisierung bieten enorme Chancen, diese Herausforderungen zu meistern. Viele mittelständische Unternehmen nutzen bereits Proalpha als ERP-System, um ihre Produktion zu steuern. Doch auch wenn Proalpha in der Produktion viele zentrale Abläufe abdeckt, gibt es weitere Potenziale zur Effizienzsteigerung – dort, wo das ERP an seine Grenzen stößt. In den folgenden sechs Tipps erfahren Sie, in welchen Bereichen es sich lohnt, genauer hinzuschauen und bestehende Abläufe zu optimieren: Von der Materialbereitstellung für den Produktionsauftrag, über  die Produktionsplanung, bis hin zur Vernetzung der Systeme.

Tipp #1: Nutzung von Echtzeit-Daten in Proalpha

Viele Produktionsunternehmen arbeiten noch mit papierbasierten Prozessen und manueller Datenübertragung nach Proalpha. Welche Abläufe sind es bei Ihnen, die die meiste Nacharbeit erfordern? In welchen Bereichen kommt es regelmäßig zu Herausforderungen aufgrund veralteter oder fehlerhafter Daten? Fragen wie diese helfen Ihnen, die Bereiche mit dem größten Optimierungspotenzial ausfindig zu machen und priorisiert anzugehen. Der Einsatz von Echtzeit-Daten bietet hier einen entscheidenden Vorteil.

Verwendung von Echtzeit-Daten in der Produktion mit proALPHA

Warum Echtzeit-Daten in der Produktion so wichtig sind

  • Fundierte Entscheidungen

    Echtzeit-Daten geben Ihnen jederzeit einen aktuellen Überblick über den Produktionsstatus und ermöglichen so schnelle und fundierte Entscheidungen.

  • Aufdeckung von Fehlerquellen

    Störungen in der Produktion können sofort erkannt und behoben werden.

  • Transparenz und Sicherheit

    Alle Schritte im Produktionsprozess sind nachvollziehbar und dokumentiert.

  • Termintreue Lieferung

    Durch den Echtzeit-Zugriff auf Daten können Sie sicherstellen, dass Produkte termingerecht gefertigt und geliefert werden.

  • Exakte Nachkalkulation

    Mit Echtzeit-Daten können Sie die tatsächlichen Produktionskosten präzise ermitteln und Abweichungen zwischen Soll- und Ist-Kosten sofort erkennen.

Daten aus der Produktion automatisiert in Proalpha erfassen

Eine Lösung, um Echtzeit-Daten aus der Produktion automatisiert in Proalpha zu übertragen, bietet die Betriebs- und Maschinendatenerfassung. Betriebsdaten sollten möglichst zeitnah, fehlerfrei und lückenlos am Entstehungsort erfasst werden – also direkt am Arbeitsplatz oder der Maschine. Mit einer Betriebsdatenerfassung (BDE) können Produktionsaufträge aus Proalpha über mobile Terminals abgerufen, gestartet und beendet werden. Wichtige Informationen wie der Auftragsfortschritt, Stör- und Rüstzeiten oder Mengen können so ohne Zeitverzug ins ERP zurückgemeldet werden. Als Erweiterung werden über eine Maschinendatenerfassung (MDE) wertvolle Daten aus dem Herstellungsprozess automatisiert übertragen.

Ein weiteres Beispiel für die Verwendung von Echtzeit-Daten in der Produktion ist der Einsatz von Tracking-Lösungen. Hier können je nach Einsatzzweck Produktionsaufträge, Ladungsträger, Fahrzeuge, Werkzeuge und vieles mehr verfolgt werden. Durch die Bewegungsdaten können zum Beispiel automatische Buchungen in Proalpha ausgeführt, Material für einen Auftrag validiert oder Transportaufträge erzeugt werden.

Eins haben all diese Technologien gemeinsam: Der Einsatz von Echtzeit-Daten sorgt dafür, einen realitätsgetreuen Ist-Zustand der Produktion abzubilden. Werden die Daten auf einem Produktionscockpit übersichtlich dargestellt, bieten sie einen schnellen Überblick über laufende Prozesse und bei Abweichungen kann rechtzeitig eingegriffen werden.

Weitere Informationen zur Datenerfassung mit Proalpha

Tipp #2: Materialbereitstellung verbessern – die Basis für eine termingerechte Produktion mit Proalpha

Wie läuft bei Ihnen die Bereitstellung von Material für die Produktion ab? Gelangt die richtige Ware rechtzeitig an den richtigen Arbeitsplatz? Und wie steht es um die Einlagerung der fertigen Waren oder die Weitergabe für den Versand? Eine reibungslose Materialbereitstellung ist oftmals leichter gesagt als getan. Dabei ist diese das Rückgrat einer termingerechten Produktion. Manuelle Materialversorgung und Lagerverwaltung führen häufig zu Engpässen oder Verzögerungen. Der Einsatz digitaler Lösungen wie mobiler Scanner sowie einiger Zusatzfunktionen für Proalpha können hier Abhilfe schaffen.

  • Mobile Scannerlösungen

    Die Basis für eine transparente und termingerechte Materialversorgung ist der Einsatz mobiler Scannerlösungen. Durch deren Proalpha-Anbindung können Sie Materialbewegungen in Echtzeit erfassen und somit Engpässe vermeiden. Die Kommissionierung für Produktionsaufträge aus Proalpha sowie für den Versand wird dann über mobile Handgeräte abgewickelt und verbucht. Bestände werden automatisch überwacht und Material kann schneller an die Produktion übergeben werden. Ein wichtiger Punkt ist auch die Benutzerfreundlichkeit der Lösung – Mitarbeitende sollten sich hier schnell und ohne großes Vorwissen zurechtfinden können.

  • Beschleunigte Kommissionierung

    Mit erweiterten Funktionen für Proalpha lässt sich die Kommissionierung für Produktionsaufträge und für den Versand noch effizienter gestalten. Eine Sammelkommissionierung ermöglicht es, mehrere Aufträge in einem Durchgang zu kommissionieren und spart so wertvolle Zeit.

  • Transparente Disposition

    Auch die Disposition im Lager kann entscheidend für die Auftragsabwicklung sein. Mit einem Lagerleitstand erlangen Sie den Überblick über alle anstehenden und laufenden Kommissionieraufträge zurück. Ein solches Tool ermöglicht die Zuweisung und Priorisierung der Aufträge und trägt damit maßgeblich zu einer erfolgreichen Materialbereitstellung bei.

Tipp #3: Informationen aus Proalpha digital bereitstellen und Mitarbeitende unterstützen

Wenn sich nun das passende Material am Arbeitsplatz befindet und es an die Fertigung oder Montage geht: Wie stellen Sie Ihren Mitarbeitenden die notwendigen Informationen zur Verfügung? In vielen Produktionsbetrieben verbringen Mitarbeitende viel Zeit damit, nach den richtigen Informationen zu suchen – sei es ein Begleitpapier, eine Zeichnung, Stückliste oder Montageanweisung. Dies führt nicht selten zu Verzögerungen und erhöht die Fehleranfälligkeit. Wie wäre es stattdessen, Arbeitsabläufe intuitiv zu gestalten? Digitale Lösungen können hier die notwendige Unterstützung bieten, indem sie die passenden Informationen zum Auftrag direkt am Arbeitsplatz bereitstellen.

Produktionsauftrag aus proALPHA abwickeln leicht gemacht mit digitalen Assistenzsystemen

Digitale Arbeitsanweisungen machen den Unterschied

Durch die Bereitstellung digitaler Arbeitsanweisungen aus Proalpha, einem DMS oder anderen Systemen können Mitarbeitende präziser und sicherer arbeiten. Für viele Menschen ist es mittlerweile Standard, Videos im privaten Umfeld als Anleitung für verschiedenste Tätigkeiten zu nutzen. Diese können auch in der Industrie als visuelle Unterstützung verwendet werden.

Interaktive Schritt-für-Schritt-Anleitungen, Bilder, Zeichnungen und andere Dokumente helfen dabei, Fehler zu vermeiden und die Produktivität zu steigern. Zudem erleichtert die digitale Bereitstellung von Informationen das Onboarding neuer Mitarbeitender erheblich, sodass sich diese ohne großes Vorwissen zurechtfinden können. Doch es kommt nicht nur auf die Arbeitsanleitung an, auch die Dokumentation und Einhaltung von Vorschriften kann über solche Systeme sicher festgehalten werden.

Tipp #4: Unfertige Erzeugnisse, Halbfabrikate & Co. eindeutig etikettieren und verwalten

In mehrstufigen Produktionsprozessen kann es schnell zu Verwirrung kommen, wenn unfertige Erzeugnisse nicht klar etikettiert und nachverfolgt werden. Ein sicheres Bestandsmanagement erfordert daher die eindeutige Kennzeichnung von Halbfabrikaten mit Barcodes, die im Produktionsprozess generiert und sofort verwendet werden.

Mit mobilen Lösungen, die in Proalpha integriert sind, können unfertige Erzeugnisse während der Produktion korrekt erfasst, etikettiert und im Lager verwaltet werden. Diese Etiketten ermöglichen eine lückenlose Nachverfolgung der Halbfertigprodukte und beschleunigen die Bereitstellung für die nächsten Produktionsschritte.

Das sind die Vorteile eines sicheren Bestandsmanagements von Halbfabrikaten

Reduzierte Durchlaufzeiten

durch schnelleres Auffinden der Halbfertigprodukte im laufenden Prozess

Fehlereliminierung

da keine falschen oder defekten Bauteile weiterverarbeitet werden

Rückverfolgbarkeit

vom Rohstoff bis zur Fertigstellung zur Identifikation von Optimierungspotenzialen

Transparenz

darüber, in welchem Stadium sich ein Produkt befindet für eine bessere Planung

Tipp #5: Produktionsplanung automatisieren – Flexibilität durch Echtzeitinformationen schaffen

Klingt simpel, ist jedoch eine der größten Herausforderungen für mittelständische Unternehmen: Eine flexible Produktionsplanung. Diese ist heute entscheidend, um schnell auf Änderungen im Markt oder bei Kundenanforderungen reagieren zu können. Mit der Automatisierung und dynamischen Anpassung Ihrer Produktionsplanung auf Basis von Echtzeitdaten können Sie Planungsfehler minimieren und die Effizienz Ihrer Produktion steigern.

Vertrauen Sie hier noch auf den Einsatz von Excel, so lohnt sich das Nachdenken über eine APS-Software (Advanced Planning and Scheduling) in Proalpha oder in Anbindung an das ERP. Durch den Einsatz von Tools, die Echtzeitinformationen zu Maschinenverfügbarkeit, Mitarbeiterqualifikationen und Lagerbeständen verarbeiten, können Sie Ihre Produktion besser steuern. Eine automatisierte Feinplanung der Produktionsaufträge aus Proalpha erlaubt es Ihnen, schnell auf Änderungen zu reagieren und die Planungsgenauigkeit erheblich zu verbessern.

Produktionsplanung mit proALPHA optimieren

Tipp #6: Technologien vernetzen und Zusammenspiel mit Proalpha sicherstellen

Ein großes Hindernis für die Digitalisierung in der Produktion ist die Fragmentierung der IT-Landschaft. Unterschiedliche Insellösungen und fehlende Schnittstellen erschweren den reibungslosen Informationsfluss. Eine durchgehende Vernetzung von Technologien mit Ihrem ERP-System ist daher essenziell und sollte immer mitgedacht werden. Durch die Anbindung verschiedener Technologien an Proalpha können Daten in Echtzeit erfasst und verarbeitet werden. Dies sorgt für Transparenz im gesamten Produktionsprozess und ermöglicht es Ihnen, schneller und flexibler auf Marktveränderungen zu reagieren. Ob Maschinen, mobile Geräte oder Assistenzsysteme – die Möglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Entscheidend ist, dass alle Daten in zentralen Systemen zusammenlaufen und für fundierte Entscheidungen genutzt werden können.

Praxisbeispiel: Digitalisierte Produktion bei Pirlo

Als das Unternehmen Pirlo wuchs, änderten sich auch die internen Abläufe und Anforderungen an die eingesetzte Software. Der Hersteller von Metallverpackungen suchte daher eine zentrale Lösung zur Erfassung und Verarbeitung von Produktionsdaten, die mit Proalpha verbunden ist.

Zuvor wurden diese Daten auf Papier erfasst und manuell in Proalpha eingepflegt. Um den Prozess zu vereinfachen und zu beschleunigen, entschied sich Pirlo für eine Software zur Betriebs- und Maschinendatenerfassung. Heute sind 90 Maschinen mit L-mobile production verbunden und liefern Echtzeitdaten über den Produktionsprozess. Maschinendaten wie Stückzahlen und Geschwindigkeiten werden automatisiert erfasst, während Betriebsdaten wie Rüstzeiten oder Störungen über BDE-Terminals an Proalpha gemeldet werden. Die Digitalisierung spart Zeit und macht die Abläufe schneller und effizienter. Schwachstellen im Produktionsprozess werden jetzt schnell erkannt. Zusätzlich nutzt Pirlo L-mobile warehouse für eine optimierte Materialbereitstellung.

Fazit: Wettbewerbsfähig bleiben durch die smarte Nutzung von Proalpha und weiteren Technologien

Gehen Sie jetzt den wichtigen Schritt in Richtung Zukunftsfähigkeit und kontaktieren Sie uns!

Zusammenspiel aus Proalpha und L-mobile für eine digitale Produktion

Die Kombination aus Proalpha mit modernen digitalen Lösungen ist der Schlüssel, um Produktionsprozesse effizienter zu gestalten und langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben. Echtzeit-Daten, eine intakte Materialversorgung, digitale Arbeitsanweisungen und die Vernetzung Ihrer Lösungen helfen Ihnen dabei, schneller auf Marktveränderungen zu reagieren und Fehlerquellen zu minimieren.

L-mobile bietet Ihnen als offizieller Proalpha Partner dabei nicht nur die passende Soft- und Hardware, sondern unterstützt Sie auch in der Umsetzung Ihrer langfristigen Digitalisierungsstrategie – damit Sie Ihre Produktionsabläufe kontinuierlich verbessern und auch in Zukunft erfolgreich bleiben. Nehmen Sie jetzt unverbindlich Kontakt mit unseren Experten auf.

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