Fahrerlose Transportsysteme (FTS)
Einsatzbereiche, Vorteile und Herausforderungen im Einsatz von Fahrerlosen Transportsystemen in der Logistik
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Fahrerlose Transportsysteme (FTS) haben sich als eine flexible Lösung zur Materialflussautomatisierung etabliert. Dabei erweist sich der Einsatz von FTS für den Palettentransport als besonders effiziente Automatisierungslösung für zahlreiche Industriezweige. Wie FTS für Paletten in Lagerhallen, Distributionszentren oder Fertigungshallen systematisch eingesetzt werden können, welche Gründe für die Automatisierung des Palettentransports sprechen und welche Herausforderungen Ihnen bei diesem Vorhaben begegnen können, haben wir in diesem Beitrag für Sie zusammengefasst. Außerdem geben wir Ihnen nützliche Tipps für die Planung und Umsetzung Ihres FTS-Projekts.
Steigern Sie die Effizienz und Transparenz Ihres Materialflusses mit einem Fahrerlosen Transportsystem. In unserer kostenlosen Software-Demo erleben Sie die Funktionsweise eines FTS, erhalten Einblicke in die Inbetriebnahme und erfahren, wie die einzelnen Komponenten ideal zusammenspielen, um Ihre internen Materialtransporte reibungslos und effizient zu gestalten.
FTS für Paletten bestehen aus einem oder mehreren Fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF), die aufgrund Ihrer Ausstattungsmerkmale, wie Gabeln oder Greifer, ideal für den Palettentransport geeignet sind. Die FTF sind mit eigenem Antrieb, Sensoren und einem Navigationssystem ausgerüstet, sodass Materialtransporte automatisiert und ohne menschliche Fahrzeugführer ausgeführt werden können. Außerdem gehören verschiedene weitere Komponenten zu einem Fahrerlosen Transportsystem, wie beispielsweise eine Leitsteuerung, eine spezifische Infrastruktur oder Einrichtungen zur Datenübertragung.
Die Hauptaufgabe eines FTS für Paletten besteht darin, wiederkehrende interne Palettentransporte automatisiert abzubilden. So zum Beispiel an der Schnittstelle zwischen Lager und Produktion oder im Warenausgang, zwischen Verpackung und Laderampe.
Grundsätzlich können verschiedene Arten von Fahrerlosen Transportfahrzeugen eingesetzt werden: Fahrerlose Stapler, fahrerlose Hubwagen, automatisierte Schlepper oder gar Unterfahr-FTF bzw. Plattformfahrzeuge, um nur einige zu nennen. Welches Fahrerlose Transportfahrzeug nun das richtige für Ihren FTS Palettentransport ist? Das hängt ganz von Ihren individuellen Anforderungen und den Gegebenheiten vor Ort ab. Neben der Anzahl, Größe und dem Gewicht der Paletten, spielt auch die Infrastruktur der Lager- oder Produktionsumgebung eine wichtige Rolle.
Im Rahmen des internen Materialtransports sind den Einsatzmöglichkeiten eines FTS für Paletten kaum Grenzen gesetzt. Ganz im Gegenteil: FTS sind als überaus flexible Lösung zur Materialflussautomatisierung bestens dazu geeignet, eine Vielzahl verschiedener Logistikprozesse zuverlässig und effizient abzubilden. Typische Anwendungsfälle sind beispielsweise der Einsatz im Wareneingang, zur Produktionsbereitstellung sowie zur Einlagerung in das Fertigwarenlager.
Ab dem Zeitpunkt der Anlieferung der Ware im Wareneingang, können FTS in der Logistik tatkräftig unterstützen. Denn sobald die ersten Waren entladen sind, können die Paletten von einem Fahrerlosen Transportfahrzeug abgeholt und in einen spezifischen Lagerbereich transportieren werden lassen. Von dort aus können die Waren dann entweder durch einen Mitarbeiter oder automatisiert, mit einem FTS für Paletten, weiter verteilt oder eingelagert werden.
Selbst die pünktliche Teilebereitstellung in der Produktion meistern die flurgebundenen Fördermittel problemlos und zeiteffizient. Hierbei wird das Material von einem Zwischenlager zu einer definierten Übergabestation direkt an einem Arbeitsplatz bzw. an einer Maschine in der Produktion transportiert. Der besondere Charme der automatisierten Materialflusslösung besteht hierbei darin, einen konstant zuverlässigen und reibungslosen Materialnachschub sicherzustellen. Damit sollen Wartezeiten an der Produktionslinie oder gar teure Produktionsstillstände gänzlich vermieden werden. Mithilfe von FTS für Paletten kann außerdem eine Just-in-Time-Lieferung realisiert werden, da die automatisierten Transportsysteme dafür sorgen, die richtigen Teile, zur richtigen Zeit, an den richtigen Ort zu liefern. Dadurch lassen sich außerdem Lagerbestände verringern und Lagerkosten reduzieren.
Beendet der Produktionsmitarbeiter nun einen Arbeitsgang, erhält das Fahrerlose Transportfahrzeug das Signal, um die produzierte Ware aus der Fertigung abzuholen. Beladene Paletten können von dem FTF nun direkt ins Fertigwarenlager transportiert werden. Auch hier kann das Einlagern entweder manuell oder automatisiert erfolgen.
Arten von Fahrerlosen Transportfahrzeugen für Paletten, Eigenschaften und Einsatzbereiche
Typischerweise werden FTS für Paletten in der Logistik eingesetzt. Dort stellen Sie im Verbund mit Ihren Mitarbeitern und Ihrem Lagersystem einen transparenten und reibungslosen Materialtransport sicher. Abhängig von dem zu bewegenden Material, der Menge und dessen Gewicht, können verschiedene Arten von FTF eingesetzt werden. Welche FTF-Typen hierfür zur Verfügung stehen, zeigt Ihnen unsere Übersicht. Darüber hinaus gibt es jedoch noch zahlreiche weitere Modelle, die den Palettentransport im Lager automatisiert abbilden können: Von Spreizstapler-FTF über Schwerlast-FTF bis hin zu autonomen mobilen Robotern (AMR).
Fahrerlose Stapler sind wahre Profis im stetigen Bewegen von Lasten in großen Lager- und Distributionsumgebungen sowie in Fertigungshallen. Insbesondere in Zeiten, in denen Staplerfahrer händeringend gesucht werden, stellen fahrerlose Stapler eine gute Möglichkeit dar, um den internen Materialtransport zu bewerkstelligen. Das Beste daran? Den FTS Palettentransport beherrschen sie perfekt! Selbst Hochregallager sind für fahrerlose Schmalgangstapler oder fahrerlose Schubmaststapler kein Problem. Aufgrund Ihrer Hubhöhe sind sie nämlich bestens für den Warenumschlag in Regalanwendungen mit bis zu 10 Metern Höhe geeignet. Außerdem bewegen sich die automatisierten Stapler geschickt und wendig durch schmale Gänge und zeichnen sich durch eine Lastaufnahmekapazität von bis zu 1.500 Kilo aus.
Hub-FTF ersetzen die Funktionalität des klassischen Hubwagens. Besonders kleinere Lager oder Lager mit mäßigem Warenumschlag profitieren vom Einsatz eines Niederhub-FTF oder einem Hochhub-FTF. Die verschiedenen Hubwagen-Typen unterscheiden sich insbesondere im Hinblick auf die Lastaufnahmekapazitäten und die erreichbaren Regalhöhen. Dabei ist allen eins gemein: Sie sind als FTS für Paletten ideal dazu geeignet, den internen Materialtransport zuverlässig und sicher abzubilden.
Schlepper-FTF bzw. automatisierte Routenzüge bewegen mühelos Zuglasten von bis zu 5.000 kg. Das Besondere an diesem FTS für den Palettentransport: Automatisierte Routenzüge bestehen aus einem fahrerlosen Schlepper sowie aus mehreren Anhängern. So kann jede Menge Material befördert werden, während das interne Verkehrsaufkommen gleichzeitig reduziert werden kann. Der Einsatz automatisierter Schlepper eignet sich insbesondere für standardisierte Materialtransporte über längerer Distanzen. So kann beispielsweise die Produktionsversorgung oder die Produktionsentsorgung automatisiert sichergestellt werden. Besonders praktisch: Mit automatisierten Routenzügen, die für den Einsatz im Außenbereich geeignet sind, lässt sich der Materialfluss auch über mehrere Gebäude hinweg sicherstellen.
Unterfahr-FTF oder Plattformfahrzeuge sind die kleinsten Fahrerlosen Transportfahrzeuge in der Reihe der FTS für den Palettentransport. Dabei sind sie wahre Raumkünstler und daher ideal für den Einsatz in engen Lagerumgebungen geeignet. Während Unterfahr-FTF eine anzuhebende Last zur Aufnahme direkt unterfahren, befördern Plattformfahrzeuge ein Lastaufnahmemittel, wie beispielsweise einen Transporttisch, auf dem sich die zu transportierende Last befindet.
Fahrerlose Transportsysteme (FTS) sind der Schlüssel für einen effizienten und zuverlässigen Materialfluss. In unserem kostenlosen Whitepaper erfahren Sie, wie Sie mit der Automatisierungslösung Ihre Intralogistik verbessern und typische Herausforderungen meistern können – inklusive praktischer Tipps zur Einführung eines FTS in Ihrem Unternehmen.
Gründe und Vorteile von FTS für Paletten in der Logistik
Der Einsatz von FTS für den Palettentransport hat in den letzten Jahren stark zugenommen und das Interesse an der Lösung zur Materialflussautomatisierung hält weiter an. Befeuert wird diese Entwicklung durch anhaltende Trends, wie den Fachkräftemangel, immer anspruchsvollere Kundenanforderungen, wachsender Kostendruck oder auch der zunehmend scharfe Wettbewerb, der zu Innovationsdruck in den Unternehmen führt. In der Konsequenz werden neue Lösungen gesucht, um den Anforderungen und Herausforderungen des aktuellen Marktes gerecht zu werden. Die Materialflussautomatisierung mit FTS für Paletten stellt hierbei ein wertvoller Ansatz dar, um die Wettbewerbs- und Zukunftsfähigkeit mittelständischer Unternehmen zu stärken. Denn mit Fahrerlosen Transportsystemen können innerbetriebliche Materialflüsse in Lager- und Produktionsumgebungen optimiert sowie transparent und effizient abgebildet werden.
Der Fachkräftemangel macht sich in allen Wirtschaftszweigen bemerkbar. Laut der Bundesagentur für Arbeit blieben im Mai 2023 knapp 766.600 Stellen unbesetzt. Dabei sind die meisten offenen Arbeitsstellen (ca. 61.000) für Berufe in den Bereichen Verkehr und Logistik ausgeschrieben (Quelle: Statista). Das bleibt von Unternehmen aus der Logistik nicht unbemerkt. Ganz im Gegenteil: Fehlendes Personal in der Logistik führt bereits heute schon zu teils massiven Verzögerungen in der Auftragsbearbeitung, zu Zeitverlusten und Lieferverzögerungen. Mancherorts leisten Logistikfachkräfte auch Mehrarbeit, weil offenen Positionen nicht besetzt werden können. Damit verbunden kann die Arbeitsbelastung steigen, die sich im schlimmsten Fall in Arbeitsausfällen oder gar steigender Fluktuation bemerkbar machen kann. Es zeichnet sich ab: Unternehmen müssen nachhaltige Lösungen finden, um die Arbeitsabläufe im Lager zuverlässig sicherzustellen – trotz personeller Engpässe, mit denen auch perspektivisch weiterhin zu rechnen ist.
Ein möglicher Lösungsansatz kann darin bestehen, Logistikfachkräfte bestmöglich für wertschöpfende Tätigkeiten einzusetzen und für unterstützende Aufgaben auf die Lagerautomatisierung mithilfe eines FTS auszuweichen. Denn während ein FTS für Paletten körperlich anstrengende oder gefährliche, monotone und zeitintensive Materialtransporte übernehmen kann, können sich Ihre Lagerfachkräfte anspruchsvolleren Tätigkeiten widmen – in einem sichereren, weniger belasteten Umfeld. So kann durch den Einsatz eines FTS in der Logistik sowohl die körperliche Belastung Ihrer Mitarbeiter reduziert als auch das Arbeitspensum des fehlenden Personals erfolgreich bewältigt werden.
Es ist kein Geheimnis, dass die Arbeit im Lager Risiken birgt. Trotz der hohen Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheitsstandards in Lagerhallen und Distributionszentren, können nicht alle Unfälle verhindert werden, die durch den Menschen verursacht werden. So kam es laut der Unfallstatistik der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung (DGUV) im Jahr 2021 zu 34.051 meldepflichtigen Unfällen in Verbindung mit einem Flurfördermittel (handgeführte Flurförderfahrzeuge, Stapler, sonstige Flurfördermittel). In 15 Fällen endete der Arbeitsunfall sogar tödlich.
Fahrerlosen Transportsystemen wird in Punkto Sicherheit eine besondere Rolle zuteil. Denn durch den Einsatz eines FTS in der Logistik, können Arbeitsunfälle vorgebeugt werden. Egal ob fahrerlose Stapler, automatisierter Niederhubwagen oder Unterfahr-FTF bzw. Plattformfahrzeug – sämtliche automatisierten Transportfahrzeuge haben strenge sicherheitstechnische Anforderungen zu erfüllen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Neben einer stark begrenzten Geschwindigkeit sind Fahrerlose Transportfahrzeuge daher mit verschiedenen Sicherheitssystemen ausgestattet, zum Beispiel mit Not-Stop-Tasten, visuellen oder akustischen Warnsystemen, Bremssystemen oder Personenerkennungssystemen.
Außerdem werden eingehende Schulungen der Mitarbeiter empfohlen, um über Gefährdungspotenziale, Risiken und Sicherheitsmechanismen der FTS für den Palettentransport bestmöglich aufzuklären. Auf dieser Basis kann schließlich ein sachgemäßer und sicherer Einsatz in Ihrer Lager- oder Produktionsumgebung erfolgen.
Wie gut es gelingt, das richtige Material, zur richtigen Zeit, in der richtigen Menge, an den richtigen Ort zu transportieren, bestimmt im Wesentlichen über den Erfolg eines Unternehmens. Egal ob Handelsunternehmen, Logistikzentrum oder produzierende Unternehmen – werden Liefertermine nicht gehalten oder bleiben die Qualitätsanspruche unerfüllt, sinken Sie gegebenenfalls in der Gunst des Kunden. Kein Wunder setzen immer mehr Unternehmen auf Automatisierungslösungen, wie FTS in der Logistik. Denn Fahrerlose Transportsysteme sind sehr gut dazu in der Lage, eine durchgehend fehlerfreie und gleichmäßige Leistung zu erbringen – die Grundlage für einen effizienten Materialfluss und Produktivitätssteigerungen. So lassen sich Zeitfresser und Kostenfaktoren, wie Such- und Wartezeiten, falsch platzierte Waren oder Transportschäden, drastisch reduzieren.
Brummt das Geschäft? Kein Problem. FTS für Paletten können rund um die Uhr und ohne Unterbrechung eingesetzt werden. Da die automatisierten Transportfahrzeuge zentral über das Leitsystem gesteuert werden, können Auftragsspitzen zeitnah eingeplant und entsprechende Fahrten mit Priorität bearbeitet werden. Zusätzliche Kosten für außerplanmäßige Maßnahmen zur Personalbeschaffung, Personaleinsatzplanung und Vergütung werden dadurch reduziert. Sind auf lange Sicht zusätzliche Aufgaben oder Kapazitäten zu bewältigen, lässt sich das Fahrerlose Transportsystem für Paletten problemlos erweitern. Die hochflexible Lösung ist einfach zu skalieren und versetzt ihr Unternehmen damit in die Lage, schnell auf veränderte Anforderungen zu reagieren. Damit schaffen Sie eine wichtige Voraussetzung, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit sicherzustellen.
Insgesamt ist eine Materialflussautomatisierung mit FTS immer dann sinnvoll, wenn es darum geht, den internen Materialtransport effizienter zu gestalten, schneller auf Auftragsveränderungen zu reagieren, den Durchsatz und die Produktivität steigern und schließlich die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen.
Stellen Sie das benötigte Material zur richtigen Zeit am richtigen Ort bereit – und das vollautomatisiert. Mit dem Fahrerlosen Transportsystem L-mobile FTS optimieren Sie Ihren innerbetrieblichen Materialtransport und sorgen für mehr Effizienz in Ihrer Lager- und Produktionslogistik.
Ganz ohne Herausforderungen kommt die Planungs- und Implementierungsphase eines FTS in der Logistik also nicht aus. Umso wichtiger ist daher eine sorgfältige Planungsphase, der frühe Austausch mit Experten und eine transparente Kommunikation im Unternehmen, um sämtliche Mitarbeiter für Ihr FTS-Projekt zu begeistern. Wie Sie hierbei erfolgreich vorgehen können, haben wir in sechs kurzen Tipps für Sie zusammengefasst.
Steigern Sie die Effizienz und Transparenz Ihres Materialflusses mit einem Fahrerlosen Transportsystem. In unserer kostenlosen Software-Demo erleben Sie die Funktionsweise eines FTS, erhalten Einblicke in die Inbetriebnahme und erfahren, wie die einzelnen Komponenten ideal zusammenspielen, um Ihre internen Materialtransporte reibungslos und effizient zu gestalten.
