Automatizált gyártástervezés | Az L-mobile APS

ERP-független gyártástervező szoftver az Ipar 4.0 digitalizált gyártásához

Gondolkozott már valaha azon, hogy gyártástervezési tevékenysége valóban optimálisan fel van-e készülve az Ipar 4.0 által fémjelzett jövőre és a gyártóiparra jellemző egyre nagyobb versenyre? Okosgyárak, mesterséges intelligencia, Internet of Things – számos új technológia és digitális folyamat gyakorolt hatást a gyártásra az elmúlt években. A jövőben is sok vállalat számára kerül elérhető közelségbe az ilyen technológiákkal és modern szoftveres megoldásokkal felszerelt digitális gyár megvalósíthatósága. Különösen a gyártástervezésben érhetők el ezáltal óriási előnyök: rövid átfutási idők, fenntartható költségoptimalizálás és nagyobb fokú tervezési biztonság.

Az L-mobile a megbízható és átfogó gyártástervezés kulcsát kínálja Önnek: Az L-mobile APS intelligens gyártástervező szoftvere (= L-mobile Advanced Planning & Scheduling, automatizált gyártástervező rendszer) az átlátható és automatizált gyártástervezéshez és az Ön folyamatainak irányításához a teljes ellátási lánc mentén.

Menu

Mit jelent az automatizált gyártástervezés?

Ismeri a sikeres gyártástervezők titkát? A zökkenőmentes gyártási folyamat nem a véletlen műve, hanem részletes és pontos gyártástervezés eredménye, különösen a globális vállalatoknál. A gyártástervezés, más néven termeléstervezés, az ipari vállalatok fontos eleme. A gyártási folyamatok optimális tervezését takarja, és arra irányul, hogy ezeket a folyamatokat és feladatokat lehetőleg szükségtelen megszakítások – például gépleállások – nélkül lehessen végrehajtani. A gyártástervezés és a gyártásirányítás a gyártás magja.

A vállalatok az automatizált gyártástervezéssel a gyártási folyamatok digitalizálása mellett döntenek. A gyártástervezést és -irányítást egy APS IT-megoldás veszi át, amely teljesen automatikusan létrehozza a teljes ellátási láncra vonatkozó, végrehajtható és optimalizált gyártási tervet. A gyártástervező szoftver ehhez a vállalat által használt ERP-rendszerből származó adatokat használja, amelyeket számos, a tervezés szempontjából releváns paraméterrel és változóval egészít ki.

Az automatikus gyártástervezéssel a legkülönfélébb gyártási technológiák és stratégiák, illetve az elágazó értékáramok és szegmentált termelési területek optimálisan, egyedi feltételek alapján tervezhetők. Az aktuális tervezési folyamatokba azonban természetesen manuálisan is be lehet avatkozni. Ebben az esetben a gyártástervező szoftver minden egyénileg végrehajtott változtatást valós időben ellenőriz, és tájékoztatja a gyártástervező munkatársat ezek következményeiről.

Automatizált gyártástervezés APS-rendszerrel

4 érv a bevezetése mellett

L-mobile Whitepaper: Automatisierte Produktionsplanung - 4 Gründe für die Einführung
Tájékoztató füzet letöltése

PPS vagy APS – a gyártástervezéshez használható szoftvermegoldások közötti különbség

A digitalizált és automatizált gyártástervezés megvalósításához fontos a megfelelő szoftvermegoldás használata. E tekintetben gyakran két megoldás jöhet szóba: a PPS vagy az APS. Mi is a különbség e két rendszer között?

A PPS-rendszer egy gyártástervező és -irányító rendszer. A szoftver elsősorban a termelés tisztán gyártástervezési elemére fókuszál, így gyakran az alkalmazott ERP-rendszer bővítményévé is válik. Ezzel szemben az APS-rendszer, hosszabb nevén az „Advanced Planning & Scheduling” (Automatizált gyártástervező rendszer) a teljes ellátási láncban használható. Segítségével az egész ellátási lánc automatizáltan és hatékonyan tervezhető. Az APS rendszer ezzel tulajdonképpen egy kibővített PPS.

Gördülékeny, megszakítások nélküli tervezés az automatizált erőforrás-tervezés és gyártásvezérlés révén – ezt tudja az L-mobile APS

Az L-mobile APS egy többdimenziós, erőforrás-orientált szoftver a gyártás általános és részletes tervezéséhez a gyártástervezési folyamaton belül. Az integrált grafikus gyártástervezővel az L-mobile APS megjeleníti és megtervezi a szinkronizált vevői és gyártási rendeléseket, a vonatkozó műveleteket, valamint az ERP-rendszer szükséges erőforrásait és függőségeit. A számos ERP-rendszerhez történő szabványosított csatlakozásnak köszönhetően az intelligens APS-rendszer szinte minden iparágban használható, ha az ellátási lánc támogatásáról van szó.

Az Ipar 4.0 jegyében a gyártástervező szoftver optimalizálási paraméterek alapján mindig megvalósítható és költségoptimalizált gyártási tervet készít. Ehhez többek között figyelembe veszi a gyártási költségek optimális kalkulációját, és a géphasználat, valamint az állás- és átfutási idők alapján kiszámítja az ideális gyártásikapacitás-kihasználtságot. Az automatikusan kiszámított tervek ellenőrzéséhez a gyártástervező szoftver egy generikus algoritmust, a mesterséges intelligencia (AI) egy típusát használja, amely figyelembe veszi a megfelelő erőforrásokat, beleértve az esetleges korlátozásokat és függőségeket is.

Az ügyfél- és gyártási rendelések valós idejű, automatikus rögzítése mellett az integrált optimalizáló algoritmusnak köszönhetően Ön áttekintést kap az ideális tervről is. A moduláris L-mobile production MES-rendszeren belül ezenkívül különféle integrált kiértékelési lehetőségek állnak rendelkezésére, hogy a gyártási folyamatain belül feltárhassa a további optimalizálási lehetőségeket, és átláthatóvá tegye a termelést.

Látogassa meg online eseményeinket, és ismerje meg az L-mobile APS-t használat közben

L-mobile Videoképernyő
Rendezvények

Ipar 4.0-s gyártástervezési kihívások

Az optimális gyártástervezéshez a gyártástervezőknek a következő kérdésekkel kell rendszeresen foglalkozniuk: Milyen erőforrások és kapacitások állnak a rendelkezésemre? Ehhez sokáig és folyamatosan kellett manuálisan kigyűjteni az összes információt és adatot a különböző rendszerekből – ami rendkívül időigényes folyamat, mely egyúttal rugalmatlan gyártástervezéssel jár. A személyzettől a gépeken és a munkaállomásokon át a szerszámokig az összes tényező legapróbb részleteit is figyelembe kellett venni, hiszen a gyártástervezés során ezek az elemek összekapcsolódnak, és mindennek a megfelelő időben, a megfelelő mennyiségben kell rendelkezésre állnia. A tervezés során azt is figyelembe kell venni, hogy minden erőforrás véges. Ha hiányzik egy anyag, kiesik a munkaerő vagy egy gép nem betervezett karbantartása késedelmekhez, hosszabb átfutási időkhöz, többletráfordításokhoz és további költségekhez vezethet. Pontosan ezért rendkívül fontos a gyártó vállalatok számára a precíz és hatékony tervezés.

Ezenkívül a változó megrendelői igények és az egyre erősödő piaci verseny, valamint az ehhez kapcsolódó növekvő költségnyomás miatt a vállalatoknak folyamatosan optimalizálniuk és fejleszteniük kell a termelési és üzleti folyamataikat. A szélesebb termékportfólió, a vertikális termelés, a projektek növekvő száma, és ezek egyre összetettebb tervezése következtében az Excel-listákon alapuló diszpozíciók gyorsan kimerítik lehetőségeiket.

Olyan összetett termelési folyamatai vannak, amelyek során az alkatrészeket is saját magának kell legyártania egy nyitott gyártási rendeléshez? Vagy olyan átfedő gyártási műveletekkel dolgozik, amelyeknél a teljes gyártási rendelést nem egyetlen gépen dolgozzák fel, hanem a megbízás már legyártott részeit továbbküldik a következő gyártási szakaszba? Mindkét esetben nélkülözhetetlen egy olyan optimális gyártástervező és gyártásirányító megoldás, amely kapcsolódik az ERP-rendszeréhez. A sikeres gyártástervezők ugyanis a gyakran időigényes átütemezések és a jelentős erőforrásfüggés miatti frusztráció helyett inkább olyan informatikai megoldásokat keresnek, amelyek megkönnyítik a mindennapi munkájukat, és a piac növekvő igényeivel lépést tartva fejlődnek. Az automatizált gyártástervezést és -irányítást kínáló megfelelő rendszerszolgáltató kiválasztása ebben fontos szerepet játszik. A cél: A versenyképesség megerősítése és jövőképes gyártási folyamatok kialakítása.

L-mobile APS Advanced Planning and Scheduling | Die Fertigungsplanungssoftware für Ihr ERP-System

A sikeres és optimális gyártástervezés célkitűzései

A költségek, pl. a beállítási költségek vagy a termelési költségek csökkentése

A beállítási idők minimálisra csökkentése a rövidebb átfutási idők érdekében

Átlátható erőforrás-tervezés

Optimális kapacitás-kihasználtság

A határidők 100%-os betartása

Nagyobb tervezési biztonság

Az L-mobile APS automatizált gyártástervezést megvalósító funkciói

Így támogatja Önt a gyártástervező eszköz a gyakorlatban

Gyártástervező IT-megoldásként az L-mobile APS teljesen automatikusan egy végrehajtható és optimalizált gyártási tervet készít. A gyártástervező szoftver ehhez az ERP-rendszerből származó adatokat használja, amelyeket számos, a tervezés szempontjából releváns paraméterrel és változóval egészít ki. A gyártástervező szoftver így mindig megvalósítható és költségoptimalizált gyártási tervet készít az optimalizálási paraméterek alapján.

Alapvetően az L-mobile APS-ben számos szabványos funkció és konfigurációs lehetőség áll rendelkezésre. Többek között a tervezőtábla (GANTT) gyors áttekintést nyújt a gyártástervező számára az aktuális gyártási helyzetről és a kapacitáskihasználtságról. A megrendelések nyomon követése átláthatóbbá teszi a feldolgozás előrehaladását a projekt, a megrendelés vagy a munkafolyamat szintjén. A megjelenítéshez egy jelentéskészítő eszköz, például a Microsoft Power BI-alapú L-mobile reporting használatát ajánljuk a termelési területeken dolgozóknak. A táblázatos nézetek további, a teljesítési státuszt is tartalmazó részletes információt adnak a megrendelésekről vagy munkafolyamatokról, és szűrési és rendezési lehetőségeket is kínálnak.

Grafikus tervezőtáblaErőforrás-
tervezésKapacitás-
tervezésManuális tervezésProjekt-
tervezésGyártás-
technológiák
ElőzőKövetkező

Grafikus tervezőtábla – egyszerűbb gyártástervezés

Az APS-rendszer grafikus tervezőtáblája lehetővé teszi a saját gyártási folyamatok állásidők nélküli megtervezését. Ez nem csak a gépek rendelkezésre állására vonatkozik, hanem az összes további erőforrásra, például az Ön ERP-rendszerében lévő személyzetre, szerszámokra, nyersanyagokra, megrendelésekre és műszaktervekre is.

Az aktuális megrendelések hozzárendelése az adott termelési állapothoz, a mennyiségekhez és a futásidő-előrejelzéshez már a gyártástervezés során megtörténik. Így a grafikus tervezőtábla mindezt valós időben teszi lehetővé, és további információt nyújt a személyzet tehermentesítéséről, a nyersanyagokról, a rendelésekről, valamint a műszaktervről. A már lezárt rendelések tervezett és tényleges értékeit a gyártástervező eszközben is megtekintheti. Ezek az eredmények tájékoztatást adnak az aktuális gyártásteljesítményről.

Annak érdekében, hogy vállalatként mindig áttekintése legyen a folyamattervezést végző illetékes gyártástervezőkről, az APS-rendszer felhasználókezelői funkcióval is rendelkezik. Ebben meghatározhatja és konfigurálhatja a tervezőtábla-felhasználókat.

A gyártás összes adatának részletes megjelenítése a nagyobb átláthatóság érdekében

A grafikus tervezőtábla lehetővé teszi, hogy az ERP-rendszerből „előre megtervezett” státusszal gyártási rendeléseket tervezzenek, ütemezzenek és engedélyezzenek adott gépekre vonatkozóan. A még meg nem kezdett rendelések tervezése az ERP-műszaktervezés alapján történik, és ezek bármikor online áthelyezhetők a tervezőrendszerbe. A már lezárt rendelések a tervezett és tényleges értékeikkel együtt megjeleníthetők a tervezőtáblán. A tervezés során láthatóvá válik az anyagok és a szerszámok rendelkezésre állása, illetve ütközési figyelmeztetés jelenik meg, ha egy erőforrást, pl. egy szerszámot többször tervez be, vagy ha lejár az egyik ügyfél határideje.

Valós idejű szinkronizálás az ERP-rendszerrel

A csatlakoztatott ERP-rendszer minden információt és adatot folyamatosan megkap. Például manuális tervezés esetén is azonnal megtörténik a módosítások szinkronizálása a csatlakoztatott ERP-rendszerben. Így az összes szükséges információ online bármikor megtekinthető. A tervezőtábla továbbá kiegészíthető az L-mobile gépi adatgyűjtést végző rendszerével. Ez nagy előnyt jelent a rendelések megtekintése és módosítása során, mert a betervezhető gépek aktuális üzemmódja és a még le nem zárt rendelések állapota is online megtekinthető.

A grafikus tervezőtábla funkcióinak áttekintése

  • Rendelések megnyitása az ERP-rendszerből

    A megrendelések közvetlenül az ERP-rendszerből megnyithatók a grafikus tervezőtáblán. A folyamat során a megrendelések a tervezőtáblán törölhetők vagy le is zárhatók. A megrendelések üzemi adatgyűjtési naplója is megnyitható.

  • Aktuális adatok az ERP-rendszerből

    A tervezőtáblán különböző adatok használhatók fel és jeleníthetők meg az ERP-ből. Ilyenek pl. a műszaktervek vagy a cikkszámlák.

  • Hosszú távú előrejelzések

    A valós idejű adatok alapján a tervezőtábla lehetővé teszi a gyártástervezés hosszú távú előrejelzését és a folyamatok időben történő optimalizálását

  • Ütközési figyelmeztetés

    A tervezőtábla tájékoztatja a gyártástervezőt a szerszámhasználat lehetséges átfedéseiről. Ezenkívül figyelmeztetést küld, ha módosítani kell a gyártástervezést az ügyfélhatáridők betartása érdekében.

  • Gépek vagy személyek tervezésére szolgáló funkciók

    A grafikus tervezőtáblával gyerekjáték a gépek vagy a személyzet ütemezése a gyártástervezésben – akár manuálisan a gyártástervező által, akár automatikusan az APS-rendszerrel

Erőforrás-tervezés

A hatékony automatizált gyártástervezéshez elengedhetetlen a többdimenziós erőforrás-tervezés. Emiatt az APS-rendszer a tervezés során az értékáram összes kritériumát figyelembe veszi: az ügyfél-, raktár- és gyártási rendelésektől a beszállítókon, szállításokon és tervezési időkön át az üzemi adatgyűjtési visszajelzésekig, a személyzetig, a szerszám- és anyaginformációkig minden adatot. Alapvetően a gépek és a munkaállomások, valamint a személyzet, a szerszámok és az anyagok is erőforrásként kezelhetők a tervezés során. Az L-mobile APS ezenkívül további funkciókat is kínál az erőforrás-tervezés keretében:

Az erőforrás-tervezés funkcióinak áttekintése

  • Erőforrások csoportosítása

    A gépek, munkaállomások és szerszámok csoportokba vonhatók össze az L-mobile APS segítségével. Ez egyrészt megkönnyíti az erőforrások szűrését a tervezőtáblán, másrészt a kapacitáskihasználtság grafikus megjelenítését.

  • Erőforrások többféle kapacitással

    Az erőforrások konfigurációja lehetővé teszi a többféle kapacitással történő munkavégzést, például több személy munkavégzését az összeszerelő munkaállomásokon. A konfiguráció azt is lehetővé teszi, hogy a kapacitás rövid időn belül kiigazítható legyen nem betervezett események, például üzemzavar esetén.

  • Képesítési szintek meghatározása

    Az egyes képesítési szintek leírják az egyes munkafázisokat és az azokhoz szükséges speciális ismereteket. Ennek köszönhetően a személyzetet a képzettségüknek megfelelően különböző feladatokra vagy gépekhez lehet betervezni.

  • Időmodellek használata

    Időmodellek és egy műszaknaptár segítségével fix idők határozhatók meg a gépek és a személyzet esetében, amikor ezek az erőforrások rendelkezésre állnak, illetve nem állnak rendelkezésre.

Kapacitástervezés

A részletes kapacitástervezés az L-mobile APS központi eleme. A gyártáshoz kapcsolódó részletes tervezés kiegészíti az ERP-ben végzett átfogó tervezést, és ennek megfelelően figyelembe veszi az erőforrások, munkaeszközök, anyagok és egyéb tervezési elemek széles körét és mennyiségét. A felhasználónak számos funkció áll rendelkezésére a részletes tervezéshez.

A gyártástervező szoftver egyik különlegessége: a folyamatok szimulációja. A szimulációs elemzéseknek köszönhetően még hatékonyabban irányíthatók a rövid, közép és hosszú távú tervezési tevékenységek, és a gyártástervezők optimálisan felkészülhetnek a kapacitásváltozásokra. Hogy csak egyetlen példát említsünk: az alternatív kiszállítási ütemtervekkel vagy géphibákkal kalkulált folyamatok eredményei összehasonlíthatók egymással. A szűk keresztmetszetek és az üzemzavarok így előre felismerhetők, és alternatív megközelítéssel megelőzhetők. Ez bizonyos szintű biztonságos tervezhetőséget eredményez a tervezők számára.

A kapacitástervezés funkcióinak áttekintése

  • Gépkarbantartások betervezése

    Az APS-rendszerrel előre és fixen betervezhetők a gépek karbantartási időpontjai, ami egyértelművé teszi, hogy a gép nem fog rendelkezésre állni az adott időpontokban.

  • Rövid, közép és hosszú távú gyártástervezés

    A tervezési horizont az APS-ben mindhárom tervezési modellt vezérli. A rövid távú tervezés az összes tervezési korlátozást figyelembe veszi az ütemezésnél és optimalizálásnál, míg a közép távú tervezés a legfontosabb keretfeltételeket veszi figyelembe a tervezésnél. A hosszú távú tervezés az ügyfélmegrendelések visszamenőleges ütemezésével történik.

  • A szállítási idők szabályozása

    A szállítási idők megkönnyítik a helyileg elkülönített termelési területek irányítását, és egyedi szabályokkal definiálhatók.

  • A beállítási folyamatok optimalizálása

    Fix időpontok alapján kiszámíthatók a munkafolyamatok előtti beállítási idők. A részletes beállítási szabályokkal kiegészítve az időmegtakarítás révén célzott optimalizálás is elérhető.

  • A beállítási folyamatok erőforrásigényének betervezése

    A tervezés figyelembe veszi a be- és leszereléshez szükséges erőforrásigényt, valamint a szerszámok behelyezéséhez és leszereléséhez szükséges időt.

  • A megrendelések szétosztása a párhuzamos termelés érdekében

    A megrendelések felosztása lehetővé teszi az átfutási idő lerövidítését azáltal, hogy különböző gépek között osztják el a megrendeléseket.

  • Stratégiai személyzettervezés

    A személyzet automatikus hozzárendelését különböző személyzettervezési stratégiák alapján irányítja a rendszer. A munkavállalói képesítési mátrix is fontos szerepet játszik a személyek hozzárendelésében. A mátrix adatai az ERP-rendszerből származnak.

Manuális tervezés

Szükség esetén még automatizált gyártástervezés esetén is végezhet manuális folyamattervezést a gyártástervező. Az L-mobile szoftvermegoldása lehetővé teszi, hogy a tervező bármikor önállóan olyan beavatkozásokat végezzen, amelyeket a beépített heurisztika vagy az APS-rendszer által használt mesterséges intelligencia segítségével előzetesen vagy utólagosan optimalizálni lehet. Valós időben, azonnal megtörténik a tervezőtáblán végrehajtott összes változtatás ellenőrzése és megjelenítése. A manuális tervezés világosan strukturált és gyorsan elérhető funkciókkal rendelkezik.

A manuális tervezés funkcióinak áttekintése

  • A műveletek gyors újbóli hozzárendelése a gépekhez

    A gyártástervezők a hasonló műveletekből műveletsorozatokat tudnak létrehozni, amelyek automatikusan hozzárendelhetők az adott géphez.

  • Heurisztikus gyorstervezés a gyártástervező támogatásaként

    A heurisztikus számítások alapján a következő automatikus tervezési stratégiák választhatók: befejezési dátum, megrendelések vagy legkorábbi és biztonságos kezdési időpont alapján.

  • Munkafolyamatok áttervezése áthúzással

    A munkafolyamatok, de a munkafolyamat-sorozatok vagy teljes gyártási rendelések és projektek is gond nélkül manuálisan áthelyezhetők vagy áttervezhetők más gépekre.

  • Megrendelések, projektmegrendelések és munkafolyamatok kiadása

    A gyártástervező a tervezőtáblán egy időben eltolható referenciavonal segítségével saját maga is megjelölheti a megrendeléseket betervezettként és engedélyezettként. Ez a munkamenet kimarad az optimalizálás során. Az engedélyezés megszüntetése ismét lehetővé teszi az optimalizálást.

  • Vevői és gyártási rendelések rangsorolása

    A határidők betartása érdekében a rendelések egyszerűen rangsorolhatók. A rangsorolásokat a rendszer a gyártástervezés optimalizálásakor is figyelembe veszi.

  • Szerszámok és munkafolyamatok manuális hozzárendelése

    A grafikus tervezőtáblán a szerszámok áthúzással hozzárendelhetők, a munkafolyamatok pedig az egyes gépekhez és munkavállalókhoz rendelhetők. Így gyorsan lehet reagálni az aktuális eseményekre.

Projekttervezés

A projekttervezés a standard gyártástervezési funkciók részét képezi. Lehetővé teszi az előzetes területekre vonatkozó tervezést, például a kialakítást, a fejlesztést és a mintakészítést. A projektekben a hasznos funkciók egyike például a tervezés különböző állapotainak manuális dokumentálása. Egy-egy projekt naplózott tervezési állapotai grafikusan és táblázatos formában is bármikor kiértékelhetők.

A grafikus tervezőtábla lehetővé teszi továbbá a projekt menetének folyamatszinten történő megjelenítését a megelőző/követő kapcsolatokkal, a függő munkafolyamatok, valamint a kritikus útvonal és az esetlegesen elmulasztott határidőket figyelembe vevő befejezési dátum meglévő időpufferével.

A projekttervezés funkcióinak áttekintése

  • A projekt előrehaladásának megjelenítése

    Az APS-rendszer grafikus tervezőtáblája lehetővé teszi a projekt előrehaladásának vizuális megjelenítését. Többek között a megelőző és követő kapcsolatok, az időpufferek és a kritikus útvonal is megjelenik. A projekten kívüli függőségek vizuális megjelenítésére is van lehetőség.

  • A projektmegrendelési szintek áttekintése

    A különösen részletes betekintés érdekében a projektmegrendelési szintek kibonthatók megrendelések, modulok és részegységek szerint.

  • Projektek felbontása

    Teljes projektek bonthatók fel összekapcsolt egyedi megrendelésekre. Ez a funkció az alkalmazott ERP-rendszertől függ.

  • Projektmegrendelések áttekintése és rangsorolása

    Az L-mobile APS lehetővé teszi a gyártástervezők részére a projektmegrendelések szerkezeti nézetét, beleértve az összes függőséget is. A projektek ezenkívül rangsorolhatók, és bármikor valós időben nyomon követhetők.

  • Határidő-mulasztások megjelenítése

    Ha a határidők késedelmes folyamatok miatt nem tarthatók, a gyártástervező szoftver automatikusan megjeleníti őket.

Gyártási technológiák

Az L-mobile APS gyártástervező szoftver különféle gyártástechnológiákat támogat, melyek sajátos jellemzőkkel rendelkeznek, és megfelelő tervezési módszereket igényelnek. Ezek között megtalálhatók a következő technológiák és lehetőségek:

  • Fröccsöntés

    Több egymásba ágyazott szerszám használata akkor támogatott, ha a gép egyszerre két különböző terméket állít elő.

  • Dupla/hármas raklapforgató gépek

    Ezeknél a ciklusidő a raklapokra párhuzamosan betervezett megrendelésektől függ.

  • KTL porfestő rendszerek

    Ennél az alkalmazásnál elsősorban a gép átfutási ideje határozza meg a ciklusidőt.

  • Hőkezelés

    Jellemzői a rögzített darabidők és a megszakítások tilalma.

  • Tetszőleges műveleti sorrend

    A gyártás során a műveletek sorrendje tetszőlegesen kiválasztható.

  • Melléktermékgyártás

    Támogatja a melléktermékek tervezését és gyártását.

  • Termelési és gépsorok

    A sorozatgyártás konfigurálható.

  • Az egymást követő műveletek együttes megtervezése

    Egyes technológiák esetében az egymást követő műveleteket közvetlenül össze kell kapcsolni és ugyanazon a gépen kell megtervezni.

Az L-mobile APS gyártástervező szoftver központi funkcióinak áttekintését az L-mobile APS ismertetőnkben is megtalálja összefoglalva, amelyet innen ingyenesen letölthet – így bármikor egyszerűen utánanézhet a legfontosabb funkcióknak.

A gyártás részletes megtervezése

Biztonságos tervezés, termelékenység és a költségek optimalizálása az L-mobile automatizált gyártástervezési megoldásával

Az L-mobile APS automatizált gyártástervező szoftver lehetővé teszi a gyártás részletes megtervezését. Az ERP-rendszerben történő általános tervezésen túlmenően az L-mobile automatizált gyártástervező rendszere részletes gyártástervező funkcióval támogatja az erőforrások, a munkaeszközök, az anyagok, valamint további tervezési elemek és méretek részletes betervezését.

Az L-mobile automatizált gyártástervező szoftvere szinkronizálja a fő ERP-rendszer vevői és gyártási rendeléseit, és grafikus és táblázatos formában megjeleníti a gyártás aktuális állapotát. A gyártástervező szoftverben mindig középpontban áll az aktuális rendelési állapot megjelenítése, valamint a függőségek gyors feltárása és felismerése.

  • Optimalizálás előtti tervvázlat

    L-mobile Digitalizált gyártás Gyártástervezés APS Nem optimális gyártástervezés Gépnézet

  • Tervezési opciók megadása

  • Gyorsoptimalizálás különböző kritériumok alapján

  • Optimalizálási párbeszédpanel manuálisan konfigurálható paraméterekkel

    L-mobile Digitalizált gyártás Gyártástervezés APS Optimalizálási paraméterek

  • Optimalizálás utáni tervvázlat

    L-mobile digitalizált gyártás - Gyártástervezés APS optimalizált gyártástervezés, áttekintés

  • Részletes információ a gépekről, a gyártási rendelésekről stb.

    L-mobile digitalizált gyártás - Gyártástervezés APS optimalizált gyártástervezés, buboréksúgó

  • Gyártási rendelések manuális rangsorolása

    L-mobile Digitalizált gyártás Gyártástervezés APS Optimalizált gyártástervezés Megbízás áthelyezése

  • Szerkesztési funkciók az elemeknél

  • Több kiválasztható paraméter párhuzamos nézete

    L-mobile Digitalizált gyártás Gyártástervezés APS Optimalizált gyártástervezés Ügyfélmegrendelés és beszerzés áttekintése

  • Egy gyártási folyamat vázlata a folyamatlánc mentén

ElőzőKövetkező

Az automatikus gyártástervezés során dinamikus és manuális módosításokkal a gyártástervező munkatárs maga is végrehajthat egyedi változtatásokat a futó folyamat közben, amelynek várható összes következményéről a gyártástervező eszköz valós időben ad tájékoztatást. Ennek köszönhetően a részletes gyártási terv mindig reálisan kivitelezhető.

A tervezési és folyamatirányítási követelményekhez igazított, integrált kiértékelési lehetőségek révén az automatizált gyártási folyamatok átláthatóbbak és áttekinthetőbbek, így idejekorán felismerhetők a szűk keresztmetszetek és a fejlesztési potenciál. Automatikus gyártástervező szoftverünk integrált AI-optimalizálásával valószínűségszámításon alapuló, konkrét költségcélok érhetők el.

Optimális gyártástervezés a heurisztikáknak és a mesterséges intelligenciának köszönhetően

A manuális tervezés AI-optimalizálása egyszerűen az L-mobile APS gyártástervező szoftverrel

Az L-mobile APS intelligens gyártástervező szoftvere kétféle optimalizálási lehetőséget kínál a manuális tervezés támogatásához. Egyrészt a heurisztikákon alapuló egykattintásos optimalizálást, másrészt a mesterséges intelligenciát alkalmazó AI-optimalizálást. Meghatározható kritériumok, például a külső ügyfél-megrendelések prioritásai alapján az APS-rendszer kiszámítja az ideális termelési folyamatot. Az eredmény mindkét esetben egy érvényes, azaz az összes ismert függőséget és korlátozást figyelembe vevő gyártási terv.

Ezenkívül a következő funkciók állnak még rendelkezésre a gyártástervezés optimalizálásához:

A személyzet optimális hozzárendelése

A készlet aktuális és jövőbeli alakulásának megjelenítése

Géphozzárendelés rangsorolása

A hasonló munkafolyamatok meghatározása a beállítási folyamatok elkerülése érdekében

A gyártási rendelések beállítási költségeinek és átfutási idejének csökkentése

Az egyes munkafolyamatok közötti átmeneti idők és szabad pufferek csökkentése

Határidő-túllépések elkerülése és csökkentése

Raktárkészlet és -költség csökkentése

Gépkihasználtság növelése

Optimalizálás a raktári tételek végső határideje szerint, azaz differenciálás a vevői és raktári megrendelések szerint

Generikus algoritmus az előkészítési idő, a legalacsonyabb gyártási költség és a legnagyobb terhelés optimalizálására

A megbízások/munkafolyamatok intelligens felosztása az átfutási idők csökkentéséhez

Teljes körűen összekapcsolt, automatizált gyártástervezés mobil gyártási megoldásokkal

Úton a jövő gyára felé: Az L-mobile production moduláris MES és számos modern technológiai megoldás támogatja a 4.0-s gyártást

A digitális és automatizált gyártástervezés bevezetésével fontos lépést tehet a digitális gyár irányába. Termelési tevékenységének okosgyárrá való digitális átalakítása azonban egy állandó folyamat, amelyet töretlenül fejleszteni és optimalizálni kell. Az L-mobile APS ezért nemcsak az Ön által használt ERP-rendszerhez való teljes körű csatlakozást teszi lehetővé, hanem az L-mobile további mobil gyártási megoldásai is csatlakoztathatók az intelligens gyártástervezéshez.

L-mobile production: a digitalizált gyártás alapja

Az L-mobile production mobil gyártási megoldás egy moduláris MES-megoldás, amellyel a termelés különböző területei optimalizálhatók. Az automatizált gyártástervezésre szolgáló L-mobile APS modulunk mellett a szoftver különféle technológiákat és megoldásokat kínál a digitalizált anyagáramláshoz, valamint intelligens nyomon követési megoldásokat, átlátható adatgyűjtési lehetőségeket, az L-mobile reporting révén pedig egy pontos kiértékeléseket végző eszközt is nyújt. A termelés és az ERP-rendszer közötti mobil kapcsolatként az L-mobile production folyamatos információáramlást, teljes átláthatóságot és a termelési folyamatok hatékony lezajlását biztosítja.

További információ
L-mobile digitalizált gyártás kísérőkép

Digitalizált gyártás

L-mobile Flow Processor integrációs platform

A már említett és további népszerű Ipar 4.0 technológiák egyetlen rendszerkörnyezetbe történő, teljes körű összekapcsolásához az L-mobile Flow Processor ideális alapot biztosít. A hardver- és szoftvermegoldások összekapcsolása lehetővé teszi az adatáramlást a különböző folyamatorientált alkalmazáskomponensek között a gyártási folyamatok digitalizálásának megkönnyítése érdekében.

Üzemi adatgyűjtés és gépi adatgyűjtés

Az optimális gyártástervezéshez elengedhetetlen az adatok rögzítése. Az L-mobile üzemi adatgyűjtés és az L-mobile gépi adatgyűjtés modulok révén a gyártástervező a folyamatban lévő gyártás valós idejű adataival is rendelkezik, melyeket a további gyártástervezés során figyelembe lehet venni. Míg az üzemi adatgyűjtés a gépállapotokról és a megrendelésekről biztosít információt, addig a gépi adatgyűjtés az összes folyamatban lévő gyártási rendelésről és az Ön gépein gyártott darabszámokról ad áttekintést.

További információ
L-mobile digitalizált üzemi adatgyűjtés (ÜAR)

Üzemi adatrögzítés BDE

L-mobile digitalizált gyártás - Gép adatgyűjtés (MDE) bevezető

Gépi adatgyűjtés

Szoftvermegoldásunk műszaki jellemzőinek összefoglalása

  • Intelligens tervezés és dinamikus alkalmazkodás

    Az L-mobile gyártástervező szoftvert számos intelligens és dinamikus funkciólehetőség jellemzi. A gyártási rendelések kézi tervezését a szoftver a célzott beavatkozásokra csökkenti, és a tervezés során a gyártási költségeket, valamint több erőforrást egyszerre lehet figyelembe venni. A tervezések optimalizálásnak köszönhetően kizárólag megvalósítható gyártási tervek készülnek – melyek a kapacitás és a gyártási program rövid távú változásai esetén bármikor kiigazíthatók.

  • A részletes gyártás átlátható megtervezése

    Az APS-rendszer számos előnye közül a tervezési folyamat nagyobb átláthatósága az egyik. Ez nem utolsósorban egy különleges jellemzőnek köszönhető: a fő ERP-rendszerrel fennálló, kétirányú kommunikációnak. A műszaki lehetőségeknek köszönhetően ezenkívül nemcsak korlátozások és rangsorolások vehetők figyelembe a részletes tervezés során. A szoftver funkciói közé tartozik az optimális gyártásikapacitás-kihasználtság kiszámítása is.

  • Intuitív felhasználói felület

    Bármennyi támogató funkciót is kínálnak a gyártástervező szoftverek – a szükséges felhasználóbarát kialakítás nélkül a felhasználók nagyon sokszor nem tudják kihasználni ezeket az előnyöket. Az L-mobile APS intuitív felhasználói felülete rendkívül felgyorsítja a gyártási rendelések egyébként időigényes manuális tervezését. A gyártástervezők felhasználóspecifikus módosításokat végezhetnek a felületen, és ergonomikusan elrendezett eszköztárak és kontextusmenük gondoskodnak a felhasználóbarát kezelésről.

ElőzőKövetkező

Az L-mobile APS segítségével végzett automatizált gyártástervezés előnyei

Minden termelési folyamat áttekinthető

Valós idejű, szimultán erőforrás-tervezés

Korlátozások és függőségek figyelembevétele

Optimalizált általános és részletes gyártástervezés

Forgatókönyvek szimulációja és összehasonlítása

A papírmentes gyártás megvalósítása

Az előállítási költségek csökkentése

Szűk keresztmetszetek minimálisra csökkentése

Termékváltozatosság

Hatékonyságnövekedés a mindig ideális kihasználtságnak köszönhetően

Alvállalkozók, beszállítók, kooperációs gyártók, vevők és végfelhasználók integrálása

Valós idejű adatok helyhez kötött és mobil használatra

Grafikus és automatizált gyártástervezés

ERP-független megoldás

A termelés/teljes eszközkihasználtsági mutatók rugalmas kiértékelése

Az L-mobile APS egyszerűen integrálható az Ön ERP-rendszerébe

Gyártástervező szoftverünk szabványos interfészt kínál minden szokványos ERP-rendszerhez

MS DynamicsSageSAPProalphaSAP Business OneTovábbi ERP-rendszerek
ElőzőKövetkező

Automatizált gyártási rendszer | MS Dynamics gyártástervezés

Automatizált gyártástervezés az Ön iparág- és gyártásspecifikus Dynamics megoldásához

Sok vállalat eléri a korlátait, amikor a manuális gyártástervezéshez lyukacsos táblákat vagy Excel-listákat használ. Alighogy elkészül a fáradságos munkával születő gyártásterv, a rövid távú rendelésváltozások, munkaerő kiesése vagy gépleállás miatt érvénytelenné is válik – és a gyártástervezés kezdődhet elölről. A megoldás? A gyártástervezés automatizálása az MS Dynamics NAV (Navision) és Business Central rendszerekhez használható, intelligens gyártástervező szoftverrel.

A MS Dynamics rendszerhez készült gyártástervező szoftver a Navision és Business Central rendszerben végrehajtott általános tervezésen túl a különböző tervezési elemek precíz és részletes tervezését is lehetővé teszi. Az összes erőforrás, prioritás, függőség és korlátozás grafikusan megjelenik, és optimálisan tervezhető manuálisan vagy egy intelligens algoritmus használatával. Ezzel a legrövidebb időn belül naprakész, ütemezett és költséghatékony gyártási tervet kap – gyorsan, megbízhatóan és teljesen automatikusan.

További információ

Mobil iparági megoldás raktározáshoz és gyártáshoz Microsoft Dynamics rendszerekhez

A raktár és a gyártás közötti munkafolyamatok egyszerűbb, biztonságosabb és strukturáltabb alakításához az L-mobile warehouse ready for MS Dynamics modern hardvert tartalmazó vonalkódolvasó megoldást kínál a NAV/Business Central rendszerhez. A jól átgondolt felhasználói felület és a rendszerlogika biztosítja, hogy a raktári munkatársaknak többé ne kelljen járulékos adminisztratív teendőkkel foglalkozniuk, és zavartalanul végezhessék a feladatukat.

További információ

Felkeltettük az érdeklődését? Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szívesen nyújtunk szakmai tájékoztatást azzal kapcsolatban, hogy hogyan használhatja a gyártástervezési rendszert az Ön vállalati folyamataihoz a MS Dynamics NAV/Microsoft Dynamics 365 Business Central rendszerrel.

Kapcsolatfelvétel

Automatizált gyártási rendszer | Sage 100 gyártástervezés

L-mobile APS az ipar és a gyártás számára, interfésszel a Sage 100 rendszerhez

A Sage 100 számos más ERP-rendszerhez hasonlóan nem biztosít teljes körű gyártástervezést (PPS, gyártástervezés és irányítás). A Sage rendszerben történő megjelenítés és kezelés időigényes, és számos manuális karbantartásra van hozzá szükség.

Az L-mobile APS (Advanced Planning & Scheduling, automatizált gyártástervező rendszer) gyártástervező eszközzel áttekinthetően megjeleníthetők a releváns gyártási adatok. A gyártástervezéshez és -irányításhoz szükséges adatok leképezése a Sage árugazdálkodási rendszerből történik. A gépekkel, anyagokkal, munkafolyamatokkal vagy a személyzettel kapcsolatos valamennyi tervezés és optimalizálás elvégezhető az L-mobile APS eszközben. A grafikus tervezőtáblán teljes gyártástervezést végezhet (automatizált módon is). A gyártási folyamatban előforduló váratlan zavarokra is időben reagálhat. Egy gép meghibásodása vagy egy munkavállaló betegsége esetén például átszervezési javaslatokat jeleníthet meg.

A Sage 100 rendszerhez kapcsolódó L-mobile APS-interfésszel a következő adatok jeleníthetők meg a gyártástervező rendszerben:

  • Megrendelések

  • Munkafolyamatok

  • Kapacitáscsoportok/gépek

  • Beállítási idők

  • Darabidők

  • Sürgős rendelések

  • Műszaktervek

  • Kezdő és befejező CÉLidőpontok

  • Karbantartási tervek

  • Személyzeti képzettség és rendelkezésre állás

Felkeltettük az érdeklődését? Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szívesen nyújtunk szakmai tájékoztatást azzal kapcsolatban, hogy hogyan használhatja a gyártástervezési rendszert az Ön vállalati folyamataihoz a Sage 100 rendszerrel.

Kapcsolatfelvétel

Automatizált gyártási rendszer | SAP-gyártástervezés

L-mobile APS az ipar és a gyártás számára, interfésszel az SAP ERP ECC és az SAP S/4HANA rendszerhez

Az SAP-ben történő gyártástervezés és irányítás (PP) megoldás segítségével a vállalatok a termelés megtervezéséhez és irányításához szükséges összes eszközt elérhetik az SAP ERP ECC vagy az SAP S/4HANA rendszerben. E modul segítségével már különböző gyártási stratégiák közül lehet választani attól függően, hogy a gyártási folyamatokat a megrendelői igényeknek vagy a tervezett elsődleges igényeknek megfelelően lehessen megtervezni.

Az SAP ERP ECC vagy az SAP S/4HANA rendszerben végzett általános tervezés kiegészítéseképpen az L-mobile APS (Advanced Planning & Scheduling, automatizált gyártástervező rendszer) egy részletes tervezési lehetőséget is kínál Önnek a gyártási folyamatok támogatásához. Hogyan működik ez az egész? Az APS az SAP-ből származó összes ügyfél- és gyártási rendelést szinkronizálja, és valós időben grafikusan megjeleníti. Végül pedig az erőforrások, a munkaeszközök és a további tervezési elemek automatizált vagy manuális módon összehangolhatók, valamint a folyamatok szimulálhatók, hogy ezáltal megvalósulhasson az optimális részletes terv a termelésben – és mindez akár egy futó folyamat közben is!

Mobil megoldások az SAP-okosgyár felé vezető digitális átalakuláshoz

L-mobile, SAP, intelligens gyár, digitalizált termelés

SAP okos gyár

Napjainkban a digitális és mobil megoldások használata óriási előnyt jelent a vállalatok számára a sikeres és hatékony gyártási folyamatok megvalósításában. Az L-mobile és az SAP ERP ECC vagy SAP S/4HANA rendszerhez kapcsolt mobil technológiai megoldásokkal pillanatok alatt optimalizálhatók a munkafolyamatok. Legyen szó akár digitális anyagáramlás-irányításról, hatékony szállításirányításról vagy digitális összeszerelő munkaállomásról – mi az Ipar 4.0 megoldásainkkal támogatjuk Önt az SAP-okosgyár felé vezető úton.

További információ

Szeretné megtenni a következő lépést az okosgyár irányába, és szívesen optimalizálná gyártási tevékenységét az L-mobile APS rendszerrel? Vegye fel velünk a kapcsolatot. Szívesen nyújtunk szakmai tájékoztatást azzal kapcsolatban, hogy hogyan használhatja a gyártástervezési rendszert a vállalati folyamataihoz.

Kapcsolatfelvétel

Automatizált gyártási rendszer | Proalpha gyártástervezés

L-mobile APS az ipar és a gyártás számára, interfésszel a Proalpha rendszerhez

A gyártás digitalizálása jelenti az egyik legfontosabb kihívást a vállalatok számára abban, hogy versenyképesek maradjanak az Ipar 4.0 korában. Milyen lenne a termelés megfelelő tervezés nélkül? A Proalpha rendszerhez kapcsolt automatizált gyártástervezéssel megteremtheti az okosgyár alapjait, és biztosíthatja a zökkenőmentes folyamatokat.

Az L-mobile APS (Advanced Planning and Scheduling) szoftver különböző funkciókkal támogatja Önt ebben: Az APS szinkronizálja az ügyfél- és gyártási rendeléseket, és valós időben grafikusan megjeleníti őket. Az erőforrások, az anyagigények, a berendezések és a kapacitások figyelembevételével az L-mobile APS teljes körű és megbízható részletes tervezést tesz lehetővé. Az eredmény: fenntartható költségoptimalizálás, rövid átfutási idők és nagy tervezési biztonság a termelésben.

L-mobile digitalizált gyártás - Gyártástervezés APS optimalizált gyártástervezés, áttekintés

Az intelligens gyártástervező szoftver ehhez a Proalpha ERP-rendszerből származó adatokat használja, amelyeket számos, a tervezés szempontjából releváns paraméterrel és változóval egészít ki. A mesterséges intelligencia (AI) egy fajtája olyan meghatározható kritériumokat vesz figyelembe, mint az ügyfélprioritások vagy korlátozások – teljesen automatikusan létrehoz egy végrehajtható és ideális gyártási tervet a teljes ellátási láncra vonatkozóan. A gyártási rendelések kézi tervezése helyett a szoftver révén csak célzott beavatkozásokra van szükség, így a kapacitás ideális kihasználásával jelentős hatékonyságnövekedés érhető el.

Szeretne többet megtudni az L-mobile APS és a Proalpha segítségével végzett gyártástervezésről? Bátran vegye fel velünk a kapcsolatot. Szívesen adunk tanácsot arra vonatkozóan, hogy hogyan használhatja sikeresen a gyártástervező szoftvert a vállalatában.

Kapcsolatfelvétel

Automatizált gyártási rendszer | SAP Business One gyártástervezés

L-mobile APS az ipar és a gyártás számára, interfésszel az SAP Business One rendszerhez

Az L-mobile APS a megfelelő termelésirányítási szoftver az SAP Business One funkcióinak bővítéséhez. Az SAP Business One gyártástervező rendszerével kezelhetők a gyártási rendelések, beleértve az alkatrészlistákat, valamint a berendezéseket, erőforrásokat, anyagszükségleteket és kapacitásokat. Az SAP Business One rendszert használó középvállalkozásoknak azzal a kihívással kell szembenézniük, hogy a szállítási határidők betartása érdekében optimalizálniuk kell az erőforrások, például a gépkapacitások vagy a személyzet alkalmazását. Az L-mobile APS nemcsak az SAP Business One gyártástervezési tevékenységét bővíti, hanem átlátható áttekintést nyújt a gyártási folyamatokról, és lehetővé teszi a teljes gyártásirányítást. Az SAP Business One rendszerben lévő gyártási rendelések megjelennek az L-mobile APS-ben, és a paraméterek alapján határidőket betartó, részletes terv készül hozzájuk. A gyártásirányítási szoftver ezenkívül lehetővé teszi a többgépes kezelést is, figyelembe véve a műszakmodelleket. Ez optimális tervezési lehetőségeket kínál Önnek az SAP Business One ERP-rendszerével és a gyártási tevékenységgel.

Átfogó digitalizációs stratégia az SAP Business One rendszerrel végzett gyártásirányításhoz

Az SAP Business One ERP-rendszert használó gyártóvállalatokkal együttműködve azt tapasztaljuk, hogy sok vállalat még a digitális gyártás küszöbén jár az SAP Business One rendszeren alapuló gyártásirányítási rendszerrel. Mi átfogóan gondolkozunk a gyártás digitalizációjáról, ezért az üzemi és a gépi adatgyűjtést is figyelembe vesszük. E szoftvermegoldások mellett további technológiák – pl. RFID, UWB, elektronikus címkék – is integrálhatók az Ön gyártási folyamataiba. Bemutatótermünkben, a Digital Factoryben megismerheti ezeket.

Az Ön ERP-rendszere nincs köztük? Több mint 26 ERP-rendszerhez kínálunk megoldásokat. Ismerje meg az L-mobile digitalizált raktárlogisztikát.

L-mobile Integráció Vállalatirányítási rendszerek

Digitalizált gyártás – referenciák

FoamPartner Germany GmbH - Recticel En
Pirlo GmbH & Co. KG
Továbbiak

Ügyfélszolgálat

Ügyfélszolgálat
© Copyright 2026 - L-mobile | mobil szoftvermegoldások