L-mobile E-Kanban – digitális megoldás az automatizált Kanban-folyamatokhoz

Az L-mobile digitalizálja, hálózatba csatlakoztatja, és automatizálja az Ön Kanban-folyamatait. A különféle technológiák és megoldások, például az RFID-Kanban segítségével kiküszöböljük a kézi Kanban-folyamatok hátrányait, például a hosszú várakozási és műveleti időket. A rendelési folyamatok teljes automatizálásának köszönhetően az elektronikus Kanban lehetővé teszi a folyamatos anyagellátást a gyártás során. A rendszeréhez csatlakoztatott interfészeink valós időben és az ERP-rendszer kézi adatfeltöltése nélkül kapják meg az anyagigényre vonatkozó üzeneteket.

Azt, hogy mennyire fontosak a megbízható utántöltési folyamatok egy vállalat számára, és hogy milyen előnyökkel járnak az E-Kanban megoldások, megtudhatja az Ipar 4.0 podcastünk 15. részéből. Marcell Singer, a Fritz Stiefel GmbH pénzügyi igazgatója áttekintést ad a különféle elektronikus Kanban-megoldásokról, és betekintést nyújt az RFID-Kanban polcok működési módjáról.

További információ

Automatizálja utántöltési folyamatait az L-mobile E-Kanban segítségével

Megbízható szállítás az ellátási láncban automatizált rendelési folyamat segítségével

Automatikus utántöltés? Az elektronikus RFID-Kanban segítségével folyamatos utántöltést biztosíthat a gyártás során. Az Ön számára is ismerős: A szükséges beépülő alkatrészek vagy gyártási cikkek folyamatos biztosítása gyakran komoly kihívást jelent. Amilyen kicsik ezek az alkatrészek, éppen olyan fontosak a gyártáshoz. Ha hiányzik egy csavar, alátét vagy csavaranya, az egész gyártás áll. Egy E-Kanban megoldással az igényekre vonatkozó értesítések teljesen automatizáltan – késlekedés és kézi erőfeszítés nélkül – érkeznek. Ezáltal Ön biztosítani tudja a folyamatos anyagellátást. Egy széles termékpaletta, a különböző raktárhelyek vagy a sok beszállító mind olyan kihívást jelent, melyet kezelni kell a mindennapi gyártás során – mi pedig tudjuk, hogyan!

Kapcsolatfelvétel

Így automatizálhatja az utántöltési folyamatait – L-mobile E-Kanban megoldásainkról részletesen

Gyártási anyagellátás a Kanban polcról RFID-megoldással

Az elektronikus Kanban-rendszerrel történő optimális utántöltés-vezérlés biztosítására szolgál az úgynevezett RFID Kanban-polc. Ennek két eleme van: az egyik maga a polc, amelynek legfelső szintjén egy RFID-antenna helyezkedik el, amely felismeri a göngyöleg RFID-címkéjét (pl. 4147 sz. kisrakomány-tároló). A polcnál található továbbá egy RFID-olvasó is, amely a jeladó és a küldőegység jeleit érzékeli, majd az adatátvitelhez az ERP-rendszerbe továbbítja őket. A második elem a göngyöleg, amelyen szintén egyértelmű RFID-címke található, melynek segítségével az ERP-rendszerhez kapcsolódik. Ezenkívül a göngyölegek a cikkel és a Kanban raktári helyükkel vannak egymáshoz rendelve. Ez azért rendkívül fontos, mivel egy cikket a gyártás során több munkaállomáson is használhatnak.

Egyik ügyfelünk, a Fritz Stiefel Industrievertretungen GmbH vállalat például a végfelhasználók számára egy kéttartályos beszállítói Kanbant használ. Itt ha egy göngyöleg üres, az az intelligens polcszintre kerül, és a hiányzó alkatrészek rendelése az RFID-címke alapján rádiójellel, valós időben történik, és valós időben az ERP-rendszer rögzíti. A polcnál a munkavállaló a rendelést a felkapcsolódó lámpa alapján ismeri fel. Így kezdeményezi az ERP-rendszer az utántöltést a következő szállítási vagy töltési ciklushoz. Az RFID-olvasók képesek több, egymásra elhelyezett göngyöleget is felismerni.

Digitalizálja a teljes anyagáramlási folyamatát az RFID Kanban-postaládával

A modern vállalatok nem csak a saját belső Kanban-folyamataikat digitalizálják, hanem lehetővé teszik, hogy annak előnyeit az ügyfeleik is élvezzék. Az RFID Kanban-postaládával, amely úgy működik, mint egy okostelefon, ügyfeleink nagyobb beruházás nélkül, az RFID-egységen keresztül küldhetnek igényjelentést, és vállalatokon átnyúlóan dolgozhatnak ezzel a technológiával.

Az RFID-postaláda a Kanban-kártyák segítségével biztosítja a beépülő alkatrészek folyamatos utánpótlását, és mindenekelőtt olyan alkalmazások számára készült, amelyek esetében az adatátvitelhez nem érhető el a helyi hálózat, hanem önálló megoldásokra van szükség. A folyamatok hálózatba kapcsolását és digitalizálását a háttérben az L-mobile intelligens szoftvermegoldása teszi lehetővé.

Telepített RFID-olvasó

A beépített antennával és LED-lámpákkal felszerelt, kis méretű, kompakt RFID-olvasókat az anyagkiadási helyeken, vagyis legtöbbször a szupermarket-polcokra szerelik fel. Amikor a munkavállaló elveszi a számára szükséges anyagot, egy rövid időre az RFID-olvasó elé tartja az RFID Kanban-kártyát, és az ERP-rendszer automatikus igényjelentést/anyagutánpótlást indít. Így az egyébként kézzel történő rögzítést leváltja az L-mobile hálózatba szervezett intelligens szoftvermegoldása. Ezen a részfolyamaton kívül egy ilyen RFID-megoldás számos további előnyt is kínál, melyekkel kiválthatók a manuális tevékenységek, és a folyamat automatizálható.

L-mobile digitalizált gyártás - e-kanban RFID-címke e-kanban-hoz

RFID-kapu

Néhány folyamat esetében célszerű a Kanban-kártyákat automatikusan és kézi beavatkozás nélkül leolvasni már a szállítás során, például a raktár és a gyártás között a Kanban-vonaton, és az ERP-rendszerben könyvelni. Az egyes Kanban-kártyák egyenkénti, kézi és rendkívül időigényes rögzítése helyett az RFID-technológia, valamint az úgynevezett RFID-kapuk már a szállítás során lehetővé teszik a tömeges azonosítást. Ennek során a szoftver képes felismerni a megfelelő irányt, és intelligens logikai algoritmusok segítségével elkerüli a téves könyvelést. Így lehetővé válik teljes rakodókapuk vagy raktárterületek RFID-technikával történő lefedése, és az ott zajló folyamatok optimalizálása.

UWB – Ultra-Wideband

Az L-mobile UWB-technológiát (Ultra Wide Band) alkalmaz, hogy az objektumok – Kanban-kártyával rendelkező rendelések vagy anyagok – helyét hajszálpontosan meg tudja határozni beltéren. Ezzel beltéren centiméteres pontossággal meg tudjuk határozni az objektumok helyét – hasonlóan a szabadtéren működő GPS-rendszerhez. Ehhez az L-mobile aktív UWB-jeladókat használ, amelyek rádiójellel küldik el az azonosítójukat (ID), valamint egy ehhez szükséges, a jeleket fogadó és feldolgozó rádiórendszert, melyet szintén az L-mobile fejlesztett ki és telepít. Az L-mobile szoftvermegoldása meghatározott szabályok alapján ezeket a jeleket használja annak megállapítására, hogy az egyes rendelések vagy anyagok pontosan hol találhatók, és az ERP-rendszerben egy automatikus műveletet indít.

L-mobile digitalizált gyártás - e-kanban UWB helymeghatározás e-kanban-hoz

StockSAVER

A WERMA StockSAVER egy olyan egyszerű kiegészítő megoldás, amivel a FIFO-gördülőpolcok állománya folyamatosan áttekinthető. Intelligens jelzőpontok felügyelik a gördülőpolcok tárolóegységeit, és a tényleges anyagkészletet áttekinthetően jelenítik meg az irányítópulton. Ez a tényleges anyagkészlet közvetlenül átküldhető az L-mobile rendszerbe. Amennyiben az egyik tároló kivétele készlettel kapcsolatos üzenetet generál, a logisztika igénylistája automatikusan frissül. Ez biztosítja a hatékony ellátást, és véd az anyagok kifogyásától anélkül, hogy magas biztonsági készletre lenne szükség. A Kanban-folyamat kézi hibaforrásai nem jelentenek többé gondot. Ezenkívül a WERMA StockSAVER lehetővé teszi a hosszú távú kiértékeléseket, amelyeknek köszönhetően a folyamatok javíthatók, illetve az anyagmozgások adatai exportálhatók az utántöltés-vezérlésbe.

További információk közvetlenül a WERMA cégtől kérhetők

L-mobile digitalizált gyártás - anyagáramlás E-Kanban StockSaver

BLE – Bluetooth Low Energy

Néha elég csak annyit tudni, hogy egy adott anyag, illetve Kanban-kártya melyik zónában (területen) található, hogy az ERP a megfelelő könyvelést teljesen automatikusan elvégezze. Ennek során az L-mobile úgynevezett iBeacon egységeket használ. Ezek BLE (Bluetooth Low Energy) segítségével küldik az azonosítójukat, amit a közelben elhelyezett BLE-AccessPoint fogad és dolgoz fel. Az L-mobile szoftvermegoldása ezt a jelet továbbá annak megállapítására használja, hogy az egyes rendelések vagy anyagok melyik zónában találhatók. Az intelligens szoftver meghatározott szabályok alapján műveleteket indít, például egy automatikus igényjelentést az ERP-rendszerben.

Az elektronikus RFID-Kanban polcok elemei – megoldás az automatikus és folyamatos utántöltésre

Az L-mobile E-Kanban rendszerei gyorsan, hatékonyan és átláthatóan gondoskodnak arról, hogy a készlet feleslegek nélkül kezelhető legyen. Így automatizálható az utánrendelés, és időben felismerhető az igények ingadozása. Az L-mobile rendszerei a gördülő többtárolós rendszer alapján működnek: az első göngyöleget használja mindaddig, amíg az ki nem ürül. A második ugyanazokat a cikkeket tartalmazza, és azonnal használatra kész. A „pull elv” segítségével biztosítjuk a folyamatos körforgást. Az L-mobile E-Kanban megoldásaival mindig a gyártás adott cikkének automatikus feltöltése kerül az előtérbe, a rendelési folyamat kézi kezelése már a múlté.

Kanban-göngyöleg
A göngyölegeken (pl. 4147 sz. kisrakomány-tároló), a beépülő alkatrészeken vagy az egyéb cikkeken RFID-címkék találhatók. Ezek tartalmazzák az adott cikk és tárhely pontos azonosítóit.
Intelligens polcszint
A felső polcszinten RFID-antenna található, mely felismeri az üres göngyöleg RFID-címkéjét.
RFID-olvasó
Az RFID-olvasó egy olyan olvasóberendezés, amely érzékeli az RFID-címkét és az antennát, és az adatokat az utánrendelés érdekében rögzíti az ERP-rendszerben.
Business Intelligence
Itt automatikus megrendelések, beszállítói rendelések, termelési vagy utántöltési javaslatok indíthatók. Ezenfelül az ellenőrzés lehetővé teszi az összes műveleti szakasz átláthatóságát Önnek és a beszállítóinak.
ERP-rendszer
Automatikus adatrögzítés az Ön ERP-rendszerében. Opcionálisan az árufogadás automatikus rögzítése is megtörténhet, amikor a Kanban-tároló ismét feltöltésre került a munkaállomáson. Továbbá automatikus megrendelések, beszállítói megrendelések, termelési vagy utántöltési javaslatok indíthatók.

Miért válassza az E-Kanbant? Az elektronikus Kanban előnyei

Egyszerűbb folyamat

A megrendelési folyamat teljes körű automatizálása felváltja a fizikai Kanban-kártyákat. Ezáltal a folyamat leegyszerűsödik. Így például feleslegessé válnak a belső szállítások, a raktármennyiség pótlása folyamatos, és a munkafolyamat papírmentes.

Hely- és időtakarékos

Az L-mobile E-Kanban rendszereknek köszönhetően nem keletkezik további helyigény, mivel a meglévő polcok lesznek utántöltve. Az így felszabadult hely pedig értékes célokra használható. Mindennek köszönhetően a telepítési költség és az ezzel kapcsolatos időráfordítás jóval kisebb.

Zökkenőmentes integráció

Az L-mobile elektronikus Kanban-rendszerei egyszerűen és gyorsan integrálhatók az ERP-rendszerbe. Lehetővé teszi a gyártás során a megrendelések, valamint a hozzájuk tartozó szabályozási körök egyszerű kezelését.

Digitalizálás

Az AutoID-technológiák kézi erőfeszítés nélkül, valós időben teszik lehetővé az automatikus könyvelést. Így kiküszöbölhetők a hibás könyvelések.

Átláthatóság

Az L-mobile E-Kanban elektronikus adatrögzítéssel biztosítja az anyagáramlás, a hozzátartozó utántöltési igények és az utántöltési jelzések átláthatóságát.

Valós idejű

Az L-mobile E-Kanban megoldások össze vannak kapcsolva az Ön ERP-rendszerével, és valós időben jelzik az igényeket. Így hajszálpontosan irányíthatja az árumozgást.

„Gyorsabb folyamatok az RFID-Kanbannal” című tudásközpont-bejegyzésünkből megtudhatja, hogy miként gyorsíthatók fel és optimalizálhatók a folyamatok az E-Kanban megoldások használatával, és hogy milyen további előnyei vannak az RFID-vel végzett utántöltésnek a hagyományos Kanbanhoz képest.

Automatizált utántöltés az L-mobile E-Kanban segítségével

Tekintse meg bemutatónkat ingyenesen, amikor ideje van rá!

Az E-Kanban előnyei a vállalat raktári és gyártási környezetében
A webcastban megmutatjuk, hogyan szervezheti meg utántöltési folyamatait átláthatóan és adathordozó- vagy -formátumváltás nélkül.
Élő bemutató a legfontosabb funkciókról
Élő bemutatónk részletes betekintést nyújt az L-mobile E-Kanban segítségével történő automatizált utántöltésbe.
Hasznos gyakorlati példák
Ügyfeleink sikeres projektpéldáin keresztül megismerheti az automatikus utántöltési folyamatok, valamint a különböző alkalmazási lehetőségek előnyeit.

A bemutató ingyenes megtekintése

A kézi és elektronikus Kanban-rendszer összehasonlítása

Kézi Kanban
A rendelések kézi rögzítése időigényes feladat, az igénylések lejelentése késik
Csekély átláthatóság
Hibák az adathordozó- vagy -formátumváltás miatt
A Kanban-kártyák elvesztése
A Kanban-kártyák vizuálisan már nem olvashatók le

Elektronikus Kanban
Közvetlen csatlakozás az ERP-rendszerhez, ezáltal valós idejű az adatátvitel
Valamennyi készlet és állapot átlátható
Az aktuális információk elektronikus és automatikus jelentése, valamint a nem értékteremtő műveletek kiküszöbölése
Az elektronikus Kanban minden esetben össze van kapcsolva az ERP-rendszerrel, így az elektronikus Kanban-rendszerek megrendelései és a hozzájuk tartozó szabályozási körök egyszerűen kezelhetők
Teljes körű digitalizálás és automatizálás AutoID-technológiával

A beszerzési piactól a raktárba és a gyártásba – ez a Kanban-elv szerinti útvonal

A „Kanban” tulajdonképpen egy japán szó. Sok mindent jelent, például kártyát, bizonylatot vagy akár konténert is. A Kanbant a bevásárlás elve alapján fejlesztette ki Taiichi Ohno 1947-ben, hogy a gyártás során az anyagáramlás szabályozása még rugalmasabb és hatékonyabb legyen. Ott áll a vásárló az élelmiszerüzletben a polc előtt, és kiszolgálja magát. Annak alapján, hogy ténylegesen mennyi áru áramlik ki, a munkavállalók és a beszállítók biztosítják az elegendő termékkészletet a polcon – az úgynevezett pufferraktárban. Ha a polcokat újra feltöltötték, a ciklus kezdődik elölről.

Hatékony anyagellátás – automatikus és hibáktól mentes. A Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH-val közösen sikerült egy megbízható RFID-megoldást kifejlesztenünk. A Fritz Stiefel GmbH vállalatnak rendszeresen szembe kellett néznie azzal a kihívással, hogy kis és közepes méretű alkatrészekkel lássa el az ügyfeleit. A megoldás: A meglévő többrekeszes rendszer megszüntetése, és egy folyamatbiztos RFID-Kanban polccal történő felváltása. Ez lehetővé tette, hogy a bonyolult és hibalehetőségeknek kitett folyamatot egy egyszerűsített és átlátható folyamat váltson fel. Az esettanulmányból megtudhatja, hogyan tudta megvalósítani a Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH az automatikus utántöltés-kezelést az L-mobile RFID-Kanban polc megoldással.

Esettanulmány – L-mobile production – Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH
Download

Download Részletek mutatása

Lean gyártás E-Kanban segítségével: Folyamatos utántöltés az elektronikus Kanbannal

L-mobile digitalizált gyártás - e-kanban elektronikus kanban az automatizált utántöltéshez

A Kanbanon alapuló többtárolós Kanban a pull elv alapján szabályozza az anyagáramlást és a gyártást. Ehhez úgynevezett szabályozási köröket alakítanak ki, amelyek biztosítják az anyagellátást. Ezek a szabályozási körök össze vannak egymással kapcsolva, és egy termelési szakaszból, valamint egy előre feltöltött anyagraktárból állnak. Így rugalmasan lehet reagálni a készletváltozásokra, ami a Lean gyártás alapvető feltétele. Ha az egyik gyártási szakaszban elfogy egy alkatrész, a Kanban szolgák rendelési vagy azonosító kártyaként, amelynek segítségével beazonosítható az elfogyott cikk.

A Kanban elsősorban az egyedi összeszerelő munkaállomásokon biztosít jelentős előnyt. Manuális Kanban esetén kézzel veszik ki az előre feltöltött anyagraktárból a hiányzó mennyiséget, és a gyártási szakaszban automatikusan ismét feltöltik. Tulajdonképpen a Kanban máris csökkentette az ismételt beszerzés idejét. Mindazonáltal a kézi Kanban-folyamatoknál előfordulhatnak hibák, és a tényleges fogyás nem jeleníthető meg valós időben. De még gyorsabban is lehetséges, ha a gyártási folyamatot nem kívánjuk megszakítani – erre jó az elektronikus Kanban.

E-Kanbannal a még biztonságosabb ellátásért: A megfelelő beépülőalkatrész-kezelés Kanbannal

L-mobile digitalizált gyártás - e-kanban RFID-val, anyagáramlás

A beépülő alkatrészek kis értékű cikkek, amelyek beszerzése mégis magas költséggel jár. A beépülő alkatrészek helyes kezelése segítséget jelent a beépülő alkatrészek beszerzésében. A beépülő alkatrészek olyanok, mint az órában a fogaskerekek: ha egy is hiányzik, az óra nem vagy hibásan működik. Például a csavarok, alátétek és csavaranyák is a beépülő alkatrészek közé tartoznak. Habár ezek nem számítanak egy gép alapvető részének, mégis folyamatosan szükség van rájuk a gyártás során. Még ha az áru értéke kicsi is, a beépülő alkatrészek hiánya jelentős költségnövekedést eredményezhet.

Éppen ezért szükséges a beépülő alkatrészek folyamatos ellátásának biztosítása. Vagyis, ha beépülő alkatrészek hiányoznak, áll a gyártás. Tehát az ellátás biztonsága leginkább az optimális beépülőalkatrész-kezelésen múlik. A Kanban segítségével megvalósított beépülőalkatrész-kezelés optimálisan teljesíti ezeket a követelményeket.

Hogyan működik a Kanbannal megvalósított beépülőalkatrész-kezelés?

L-mobile digitalizált gyártás - e kanban C-alkatrészek kezelése e-kanban segítségével

A Kanbannal megvalósított, optimális beépülőalkatrész-kezelés garantálja a lehető legnagyobb biztonságot a beépülő alkatrészek utánpótlásához, minimálisra csökkenti a gyártási raktárkészletet, és így alacsony lesz a tőkeigény is. De mégis hogyan működik? A döntő tényező a megrendelés és az árufogadás közötti folyamatok összetettségének csökkentése – azaz beépülő alkatrész Kanban segítségével.

Az igazi optimalizálás lehetősége nem az árban, hanem sokkal inkább a belső folyamatok költségének javításában rejlik. És ehhez az RFID-vel felszerelt L-mobile E-Kanban polc a megfelelő választás: A teljesen automatizált megrendelési folyamatnak köszönhetően búcsút inthet a belső szállítási költségeknek és a sok papír felhasználásával járó munkafolyamatoknak. Ehelyett az E-Kanban segítségével megvalósított beépülőalkatrész-kezelésnek köszönhetően folyamatos a feltöltési mennyiség szabályozása, automatikus a könyvelés, és tökéletes az integráció az ERP-rendszerbe.

Az L-mobile production egyszerűen integrálható az Ön ERP-rendszerébe

Digitalizált gyártási szoftvermegoldásunk szabványos interfészt nyújt minden szokványos ERP-rendszerhez.

Az L-mobile E-Kanban által nyújtott előnyök áttekintése

Hogyan digitalizálja, kapcsolja hálózatba, és automatizálja az L-mobile az Ön folyamatait:

Közvetlen online jelentés az ERP-rendszernek

A Kanban-kártyák/göngyölegek megbízható azonosítása

Valós idejű igényjelentés

A raktárkészletek csökkentése

Az így felszabadult hely egyéb értékes célokra használható

Automatikus könyvelés manuális erőfeszítés nélkül

Nincs több téves könyvelés

Vállalatokon átívelő megoldások

A vállalati hálózattól függetlenül is használható

1–1000+ polcig használható

Alacsony telepítési költség és időráfordítás

Gyorsabb raktári folyamatok

Az E-Kanban révén egy lépéssel közelebb kerülhet a teljes körűen digitális és hálózatba kapcsolt gyártáshoz

Az L-mobile erős partnerként és az Ipar 4.0 szakértőjeként kíséri Önt a digitalizáció felé vezető úton

L-mobile, digitalisierte Produktion, Digitalisierungsstraße, Digitalisierungsstrategie, smart factory, mobile Datenerfassung

A digitalizált gyártással kapcsolatos rendezvényeink

Rendezvények

Digitalizált gyártás – referenciák

L-mobile digitalizált raktárlogisztika warehouse ready for Infor COM Mack Alu-Systeme GmbH

Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH

Továbbiak

L-mobile E-Kanban – digitális megoldás az automatizált Kanban-folyamatokhoz

Automatizálja utántöltési folyamatait az L-mobile E-Kanban segítségével

Így automatizálhatja az utántöltési folyamatait – L-mobile E-Kanban megoldásainkról részletesen

Gyártási anyagellátás a Kanban polcról RFID-megoldással

Digitalizálja a teljes anyagáramlási folyamatát az RFID Kanban-postaládával

Telepített RFID-olvasó

RFID-kapu

UWB – Ultra-Wideband

StockSAVER

BLE – Bluetooth Low Energy

Az elektronikus RFID-Kanban polcok elemei – megoldás az automatikus és folyamatos utántöltésre

Kanban-göngyöleg

Intelligens polcszint

RFID-olvasó

Business Intelligence

ERP-rendszer

Miért válassza az E-Kanbant? Az elektronikus Kanban előnyei

Automatizált utántöltés az L-mobile E-Kanban segítségével

A kézi és elektronikus Kanban-rendszer összehasonlítása

A beszerzési piactól a raktárba és a gyártásba – ez a Kanban-elv szerinti útvonal

Esettanulmány – L-mobile production – Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH

Lean gyártás E-Kanban segítségével: Folyamatos utántöltés az elektronikus Kanbannal

E-Kanbannal a még biztonságosabb ellátásért: A megfelelő beépülőalkatrész-kezelés Kanbannal

Hogyan működik a Kanbannal megvalósított beépülőalkatrész-kezelés?

Az L-mobile production egyszerűen integrálható az Ön ERP-rendszerébe

Az L-mobile E-Kanban által nyújtott előnyök áttekintése

Közvetlen online jelentés az ERP-rendszernek

A Kanban-kártyák/göngyölegek megbízható azonosítása

Valós idejű igényjelentés

A raktárkészletek csökkentése

Az így felszabadult hely egyéb értékes célokra használható

Automatikus könyvelés manuális erőfeszítés nélkül

Nincs több téves könyvelés

Vállalatokon átívelő megoldások

A vállalati hálózattól függetlenül is használható

1–1000+ polcig használható

Alacsony telepítési költség és időráfordítás

Gyorsabb raktári folyamatok

Az E-Kanban révén egy lépéssel közelebb kerülhet a teljes körűen digitális és hálózatba kapcsolt gyártáshoz

Advanced Planning and Scheduling

Üzemi adatgyűjtés

Gépi adatgyűjtés

Elektronikus címkék (E-Label)

Digitalizált összeszerelő munkaállomás

Jelentés

Elektronikus Kanban (E-Kanban)

Helymeghatározó technológiák (RFID, UWB, GPS)

Vezető nélküli anyagmozgató rendszer (AGV rendszer)

Targoncairányítási rendszer (SLS)

Digitalizált raktárlogisztika

A digitalizált gyártással kapcsolatos rendezvényeink

Digitalizált gyártás – referenciák