Planificación automatizada de la producción | L-mobile APS

El software de planificación de la producción compatible con numerosos ERP para la producción digitalizada en la industria 4.0

¿Te has planteado alguna vez si tu planificación de la producción está realmente optimizada para un futuro caracterizado por la industria 4.0 y la competencia cada vez mayor en la industria manufacturera? Smart factories, la inteligencia artificial, el Internet de las cosas: son muchas las nuevas tecnologías y los procesos digitales que han influido enormemente en la producción durante los últimos años. En el futuro, el objetivo de una fábrica digital dotada precisamente de estas tecnologías y de modernas soluciones de software estará al alcance de muchas empresas. Especialmente en la planificación de la producción se pueden conseguir enormes ventajas: plazos cortos, optimización sostenible de costes y una mayor fiabilidad de la planificación.

L-mobile te ofrece la clave para una planificación de la producción fiable e integral: el software inteligente de planificación de la fabricación L-mobile APS (es decir, L-mobile Advanced Planning & Scheduling) para una planificación de la producción transparente y automatizada y para el control de los procesos a lo largo de toda la cadena de suministro.

¿Qué se entiende por planificación automatizada de la producción?

¿Conoces el secreto de los planificadores de la producción exitosos? Los procesos de producción fluidos no ocurren por casualidad y, especialmente en las empresas de ámbito mundial, son el testimonio de una planificación detallada y precisa de la producción. Esta planificación de la producción, también llamada planificación de la fabricación, es un elemento importante de todas las empresas industriales. Se ocupa de la planificación óptima de los procesos de producción para poder realizar estos procesos y pedidos sin interrupciones innecesarias en la medida de lo posible, por ejemplo, debido a tiempos de inactividad de las máquinas. La planificación de la fabricación constituye, junto con el control de la producción, el núcleo de la producción.

Planificación automatizada de la producción con un sistema APS

4 motivos para su incorporación

Estudio L-mobile: 4 motivos para la incorporación de una planificación de la producción automatizada

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Gracias a la implementación de la planificación automatizada de la producción, las empresas están apostando por la digitalización de los procesos de producción. Una solución informática de APS se encarga de la planificación y el control de la producción y genera, de forma totalmente automática, un plan de producción factible y optimizado en toda la cadena de suministro. Para ello, el software de planificación de la fabricación utiliza los datos del sistema ERP de la empresa y los combina con un gran número de parámetros y variables de control relevantes para la planificación.

De esta forma, la planificación automatizada de la producción puede utilizarse para planificar de forma óptima las más diversas tecnologías y estrategias de fabricación, flujos de valor ramificados y áreas de producción segmentadas en función de criterios individuales. Evidentemente, todavía es posible intervenir de forma manual en los procesos de planificación existentes cuando lo desees. En ese caso, el software de planificación de la producción comprueba en tiempo real cada uno de los cambios realizados por separado e informa al planificador de la producción de las consecuencias resultantes.

PPS o APS: diferencias entre las soluciones de software de planificación de la fabricación

Es importante utilizar la solución de software adecuada para hacer realidad una planificación de la producción digitalizada y automatizada. Para ello, suele haber dos soluciones: PPS y APS. Pero, ¿qué diferencias hay entre estos dos sistemas?

Detrás de un sistema PPS está la planificación y el control de la producción. Este software se centra principalmente en la planificación de la producción propiamente dicha durante la fabricación y, por lo tanto, a menudo se convierte también en una extensión del sistema ERP utilizado. Por su parte, un sistema APS, cuyas siglas significan Advanced Planning & Scheduling, puede utilizarse en toda la gestión de la cadena de suministro. De esta forma, toda la cadena de suministro puede planificarse de forma automatizada y eficiente. Esto hace que el sistema APS sea básicamente un PPS ampliado.

Planificación fluida y sin tiempos de inactividad gracias a la planificación de recursos automatizada y al control de la producción: eso es L-mobile APS

L-mobile APS es un software multidimensional para la planificación aproximada y detallada dentro del proceso de planificación de la producción. Mediante la planificación gráfica de la producción integrada, L-mobile APS visualiza y planifica los pedidos de los clientes y las órdenes de producción sincronizadas, las operaciones correspondientes, los recursos necesarios y las dependencias del sistema ERP. Gracias a la conexión estandarizada con una gran variedad de sistemas ERP, el sistema APS inteligente funciona bien en casi todos los sectores a la hora de dar soporte a la cadena de suministro.

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En consonancia con la industria 4.0, el software de planificación de la fabricación crea, sobre la base de parámetros de optimización, un plan de producción que puede realizarse en todo momento con costes optimizados. A modo de ejemplo, entre otras cosas, se calculan los costes de producción óptimos y la utilización ideal de la capacidad de producción según el uso de las máquinas, los tiempos de inactividad y los plazos. Con el fin de comprobar los planes calculados automáticamente, el software de planificación de la fabricación utiliza un algoritmo genérico, un tipo de inteligencia artificial (IA) que tiene en cuenta los recursos correspondientes, así como las posibles restricciones y dependencias.

Además del registro automatizado de los pedidos de los clientes y de las órdenes de producción en tiempo real, obtendrás un resumen ideal de la planificación mediante el algoritmo de optimización integrado. En el MES modular L-mobile production también dispones de varias opciones de evaluación integradas que te permitirán descubrir otras posibilidades de optimización en los procesos de producción de tu empresa y dotar de transparencia al área de fabricación.

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Retos de la planificación de la producción de la industria 4.0

Para lograr una planificación óptima de la producción, los responsables deben enfrentarse regularmente a la siguiente cuestión: ¿qué recursos y capacidades tengo a mi disposición? Durante mucho tiempo, toda la información y los datos tenían que determinarse manualmente a partir de una gran variedad de sistemas, un proceso extraordinariamente lento y que, además, conllevaba una planificación de la producción poco flexible. Todos los factores deben considerarse hasta el más mínimo detalle, desde el personal hasta las herramientas, pasando por las máquinas y los puestos de trabajo. Y es que, en la planificación de la producción, todos estos factores de ajuste se entrelazan, y todo debe estar disponible en el momento y la cantidad adecuados. En la planificación también debe tenerse en cuenta que todos los recursos son limitados. La falta de material, las bajas de personal o el mantenimiento de una máquina que no se haya tenido en cuenta en la planificación pueden provocar retrasos, plazos más largos, más trabajo y costes adicionales. Precisamente por ello, una planificación precisa y eficaz es la clave de una empresa manufacturera.

Además, las cambiantes exigencias de los clientes y la competencia cada vez mayor en el mercado, asociada a una presión de costes creciente, hacen que los procesos de fabricación y de negocio de las empresas deban optimizarse y desarrollarse permanentemente. Con el aumento de la cartera de productos y del porcentaje de fabricación propia, así como el incremento del número de proyectos y la planificación cada vez más compleja que ello conlleva, las disposiciones basadas en listas de Excel alcanzan sus límites.

¿Tu empresa cuenta con unos procesos de fabricación complejos en los que debe seguir produciendo algunas partes de una orden de producción abierta? ¿O bien tienes una fabricación solapada, en la que un pedido de producción no se procesa en su totalidad en una máquina, sino que algunas partes ya producidas se pasan al siguiente ciclo de trabajo? En ambos casos, es esencial una planificación y un control óptimos de la producción en conexión con tu sistema ERP. Y es que los planificadores de la producción de éxito, en lugar de sentirse frustrados por las frecuentes y muchas veces prolongadas reprogramaciones y la gran dependencia de los recursos, buscan sistemas de información que les faciliten el trabajo diario y crezcan al ritmo de las exigencias del mercado, cada vez mayores. En este sentido, elegir un proveedor de sistemas adecuado para la planificación y el control automáticos de la producción desempeña un papel importante. Objetivo: fortalecer la competitividad y crear unos procesos de producción preparados para el futuro.

L-mobile APS Advanced Planning and Scheduling | El software de planificación de la fabricación para tu sistema ERP

Objetivos de una planificación de la producción exitosa y óptima

Reducción de costes, por ejemplo, de preparación o de fabricación

Minimizar los tiempos de preparación para acortar los plazos

Planificación de recursos transparente

Utilización óptima de la capacidad

Cumplimiento del 100 % de los plazos

Mayor fiabilidad en la planificación

Funciones de L-mobile APS para la planificación automatizada de la producción

Así es como la herramienta de planificación de la producción te ayuda en la práctica

Como solución informática para la planificación de la producción, L-mobile APS genera de forma totalmente automática un plan de producción factible y optimizado. Para ello, el software de planificación de la fabricación utiliza los datos del sistema ERP y los combina con muchos parámetros y variables de control relevantes para la planificación. De este modo, el software de planificación de la producción crea, sobre la base de parámetros de optimización, un plan de producción que puede realizarse en todo momento con costes optimizados.

L-mobile APS dispone, fundamentalmente, de un gran número de funciones estándar y opciones de configuración. El planificador (GANTT) ofrece al responsable de planificar la producción, entre otras cosas, una visión general de la situación de fabricación y del nivel de carga actuales. Además, el seguimiento de pedidos aumenta la transparencia del progreso del procesamiento a nivel de proyecto, pedido o ciclo de trabajo. En cuanto a la visualización para los empleados de las áreas de fabricación, se recomienda el uso de una herramienta de generación de informes como L-mobile reporting, basada en Microsoft Power BI. Las vistas tabulares proporcionan aún más información detallada sobre los pedidos o los ciclos de trabajo, con el estado de cumplimiento, y ofrecen opciones de filtrado y clasificación.

Planificador gráfico Planificación
de recursos Planificación de
la capacidad Planificación manual Planificación
del proyecto Tecnologías de
la producción

Planificador gráfico: una planificación de la fabricación más fácil

El planificador gráfico del sistema APS te permite planificar tu propia producción de forma fluida y sin tiempos de inactividad. Y no solo en términos de disponibilidad de la máquina, sino también considerando todos los demás recursos, como el personal, las herramientas, las materias primas, los pedidos y el programa de turnos de tu sistema ERP.

Los pedidos actuales se vinculan con el estado actual de la fabricación, las cantidades y la previsión de los plazos de entrega ya durante la planificación de la producción. De este modo, el planificador muestra esta interacción en tiempo real y, además, te proporciona información sobre la carga de trabajo del personal, las materias primas y los pedidos, así como el programa de turnos. En la herramienta de planificación de la producción también se puede ver una evaluación de los valores planificados y reales de los pedidos ya completados. A su vez, estos resultados proporcionan información sobre el rendimiento actual de la fabricación.

En el sistema APS existe una herramienta de administración de usuarios para garantizar que tú, como empresario, siempre tengas una visión general de los empleados encargados de planificar el proceso de producción. Allí se definen y configuran todos los usuarios del planificador.

Visualización detallada de todos los datos de producción para una mayor transparencia

El planificador gráfico permite planificar, programar y liberar órdenes de producción desde el sistema ERP con el estado «preplanificada» en máquinas concretas. Los pedidos todavía no iniciados se planifican en base a los programas de turnos del ERP y se pueden trasladar online a la planificación en cualquier momento. Los pedidos ya completados pueden mostrarse en el planificador con sus valores planificados y reales. Durante la planificación, se muestra la disponibilidad de materiales y herramientas. También se produce una advertencia de conflicto si un recurso, por ejemplo, una herramienta, se programa más de una vez o si se incumple un plazo de entrega con el cliente.

Sincronización en tiempo real con tu sistema ERP

Toda la información y los datos se transmiten permanentemente a tu sistema ERP conectado. Así, por ejemplo, incluso en caso de reprogramación manual, todos los cambios se sincronizan sin demora con el sistema ERP. De este modo, se puede acceder online y en cualquier momento a toda la información necesaria. Además, el planificador puede complementarse con la adquisición de datos de máquina de L-mobile. Esto supone enormes ventajas a la hora de visualizar y modificar los pedidos, ya que en todo momento se puede ver online el modo de funcionamiento actual de las máquinas que se van a planificar y el estado de todos los pedidos no completados.

Resumen de funciones del planificador gráfico

Acceder a los pedidos de tu sistema ERP
Los pedidos pueden abrirse directamente desde tu sistema ERP, en el planificador gráfico. Estos pueden cancelarse o completarse durante el proceso mediante el planificador. También es posible consultar el diario de adquisición de datos de producción de un pedido.
Datos actuales del sistema ERP
Se pueden utilizar y mostrar varios datos de tu ERP mediante el planificador. Entre ellos, se encuentran los horarios por turnos o las cuentas de artículos.
Pronósticos a largo plazo
Sobre la base de los datos en vivo, el planificador permite hacer pronósticos a largo plazo de la planificación de la producción y optimizar los procesos tempranamente.
Advertencia de conflicto
El planificador informa al personal encargado de planificar la producción sobre los posibles solapamientos en el uso de las herramientas. Además, si la planificación de la producción debe adaptarse para cumplir los plazos del cliente, se emite una advertencia.
Funciones de planificación de máquinas o personas
Gracias al planificador gráfico es fácil programar máquinas o personas en la planificación de la producción, ya sea manualmente por parte del personal responsable o automáticamente mediante el sistema APS.

Planificación de recursos

La planificación de recursos multidimensional es esencial para una planificación automatizada y eficiente de la producción. Por este motivo, durante la planificación el sistema APS tiene en cuenta todos los criterios del flujo de valor: desde pedidos de clientes y órdenes de producción y de almacén, hasta proveedores, transportes y tiempos de planificación, pasando por feedback de adquisición de datos de producción, personal, herramientas e información de materiales. Básicamente, tanto las máquinas y los puestos de trabajo como las personas, las herramientas y los materiales pueden gestionarse como recursos en la planificación. Además, L-mobile APS ofrece otras funciones en el marco de la planificación de recursos:

Resumen de funciones de la planificación de recursos

Agrupación de recursos
Las máquinas, los puestos de trabajo y las herramientas pueden agruparse con L-mobile APS. Esto facilita, por un lado, el filtrado de los recursos en el planificador y, por otro, la visualización gráfica de la carga.
Recursos con múltiples capacidades
La configuración de los recursos permite trabajar con múltiples capacidades, por ejemplo, con varias personas en puestos de trabajo de montaje. La configuración también permite adaptar las capacidades a corto plazo en caso de sucesos imprevistos, como un fallo.
Definición de los niveles de cualificación
Los niveles de cualificación individuales pueden utilizarse para describir cada tarea y los conocimientos especializados necesarios para ella. De este modo, se puede programar al personal para diferentes trabajos o máquinas en función de su cualificación.
Uso de modelos de tiempo
Con la ayuda de modelos de tiempo y un calendario de turnos, se pueden definir tiempos fijos para las máquinas y el personal durante los cuales estos recursos estarán disponibles o no.

Planificación de la capacidad

La planificación detallada de la capacidad es el núcleo de L-mobile APS. La planificación detallada, muy cercana a la fabricación, complementa la planificación aproximada llevada a cabo por el ERP y puede tener en cuenta numerosos recursos, equipamientos de trabajo y materiales, así como otros elementos y magnitudes de la planificación. El usuario dispone de una amplia gama de funciones para una planificación detallada.

Un punto destacado especial del software de planificación de la producción son las simulaciones de flujos de procesos. Gracias a estos análisis de simulación, se puede controlar aún mejor la planificación a corto, medio y largo plazo, y el personal encargado de planificar la producción puede prepararse de forma óptima para los cambios de capacidad. Por citar solo un ejemplo, se pueden comparar los resultados del proceso en el caso de programaciones alternativas de las entregas o de averías de las máquinas. Así, los cuellos de botella y las averías pueden detectarse mucho antes y evitarse con un enfoque alternativo. Esto proporciona al personal responsable una cierta fiabilidad en la planificación.

Resumen de funciones de la planificación de la capacidad

Planificación del mantenimiento de las máquinas
El sistema APS brinda la posibilidad de programar por adelantado las fechas de mantenimiento de las máquinas. Esto hace que quede claro que, durante estos periodos, la máquina no está disponible.
Planificación de la producción a corto, medio y largo plazo
El horizonte de planificación controla los tres modelos de planificación APS. En la planificación a corto plazo, se tienen en cuenta las limitaciones en la programación y la optimización, mientras que en la planificación a medio plazo se consideran las condiciones externas más importantes que influyen en la planificación. La planificación a largo plazo se lleva a cabo mediante la programación regresiva de los pedidos de los clientes.
Regulación de los tiempos de transporte
Los tiempos de transporte facilitan el control de las áreas de fabricación separadas físicamente y pueden definirse mediante reglas individuales.
Optimización de los procesos de preparación
Basándose en tiempos fijos, se puede hacer un cálculo del tiempo de preparación antes de los ciclos de trabajo. Junto con unas reglas de preparación detalladas, las optimizaciones se pueden implementar de forma específica y ahorrando tiempo.
Planificar las necesidades de recursos para los procesos de preparación
La planificación tiene en cuenta las necesidades de recursos para el montaje y el desmontaje, así como los tiempos de instalación y desmontaje de las herramientas.
Dividir los pedidos para una fabricación en paralelo
La distribución de pedidos permite acortar los plazos al fabricar el pedido de forma distribuida en diferentes máquinas.
Planificación estratégica del personal
Para controlar la asignación automática de personal se utilizan varias estrategias de planificación. La matriz de cualificación de los empleados también desempeña un papel importante en la asignación de personal. Los datos de la matriz se toman del sistema ERP.

Planificación manual

En caso necesario, el personal responsable puede planificar manualmente las operaciones también en la planificación automatizada de la producción. De este modo, la solución de software L-mobile permite a los empleados realizar determinadas intervenciones personalmente en todo momento, que pueden optimizarse en su totalidad de antemano o a posteriori mediante la heurística integrada o la inteligencia artificial del sistema APS. Cada uno de los cambios realizados en el planificador se comprueba inmediatamente y se muestra en tiempo real. Para ello, la planificación manual ofrece funciones claramente estructuradas y de rápido acceso.

Resumen de funciones de la planificación manual

Reordenación rápida de los ciclos de trabajo en las máquinas
El personal responsable de planificar la producción puede crear secuencias de ciclos de trabajo a partir de operaciones similares que se ordenan automáticamente en la máquina correspondiente.
Planificación rápida heurística como apoyo al personal responsable de planificar la producción
Se pueden seleccionar las siguientes estrategias de planificación automática a partir de cálculos heurísticos: en función de la fecha de finalización, los pedidos o la hora de inicio más temprana y segura.
Reprogramación de los ciclos de trabajo mediante Drag & Drop (arrastrar y soltar)
Tanto los ciclos de trabajo y sus secuencias como las órdenes y proyectos de producción al completo pueden aplazarse fácilmente o replanificarse en otras máquinas de forma manual.
Liberación de pedidos, pedidos de proyectos y ciclos de trabajo
El personal responsable de planificar la producción puede marcar las órdenes como planificadas y liberadas en el planificador mediante una línea de referencia que se puede desplazar en el tiempo. Esta operación se omite en la optimización. Si se cancela una liberación, se puede volver a activar la optimización.
Priorización de los pedidos de los clientes y las órdenes de producción
Los pedidos se pueden priorizar con facilidad para evitar el incumplimiento de los plazos. Estas priorizaciones también se tienen en cuenta para optimizar la planificación de la producción.
Asignación manual de herramientas y ciclos de trabajo
El planificador gráfico puede utilizarse para asignar herramientas mediante Drag & Drop (arrastrar y soltar), así como para asignar ciclos de trabajo a máquinas y empleados concretos. De esta manera, es posible reaccionar rápidamente a cada situación.

Planificación del proyecto

La planificación del proyecto es un elemento de la funcionalidad estándar de la planificación de la producción. Permite planificar las áreas preliminares, como el diseño, el desarrollo o la creación de muestras. Una de las funciones especialmente útiles para los proyectos es la documentación manual de los diferentes estados de planificación. Estos estados de planificación protocolizados de un proyecto pueden evaluarse gráficamente y en forma de tabla siempre que se desee.

Además, el planificador gráfico permite visualizar el progreso del proyecto, con las relaciones de predecesor o sucesor a nivel de proceso y los topes de tiempo existentes para los ciclos de trabajo dependientes, así como la ruta crítica, la fecha de finalización y los posibles plazos incumplidos.

Resumen de funciones de la planificación del proyecto

Visualización de la evolución de los proyectos
El planificador del sistema APS muestra la evolución de los proyectos en forma de gráficos. También se visualizan las relaciones de predecesor y sucesor, los topes de tiempo y la ruta crítica. Además, se pueden visualizar las dependencias multiproyecto.
Resumen de los niveles de los pedidos del proyecto
Para lograr una perspectiva especialmente detallada, los niveles de pedidos del proyecto pueden ampliarse y visualizarse por pedido, módulo o componente.
Partir los proyectos
Es posible dividir proyectos enteros en pedidos individuales vinculados. Esta función depende del sistema ERP utilizado.
Resumen y priorización de los pedidos del proyecto
L-mobile APS ofrece al personal responsable de planificar la producción una vista estructural de los pedidos de proyecto, incluyendo todas las dependencias. Además, se puede priorizar los proyectos y hacer un seguimiento en tiempo real de los mismos en cualquier momento.
Avisos antes del incumplimiento de los plazos
En caso de que vayan a incumplirse plazos debido a retrasos en los procesos, el software de planificación de la producción lo mostrará automáticamente.

Tecnologías de la producción

El software de planificación de la producción L-mobile APS es compatible con varias tecnologías de producción con características específicas y que requieren los correspondientes métodos de planificación. Entre ellas se encuentran las siguientes tecnologías y opciones:

Moldeo por inyección
Cuando la máquina produce dos productos diferentes al mismo tiempo, se admite el uso de múltiples herramientas anidadas.
Máquinas rotativas de doble y triple palé
En este caso, la duración del ciclo depende de los pedidos planificados en paralelo en los palés.
Sistemas de recubrimiento en polvo por inmersión catódica
En esté ámbito de aplicación, la duración del ciclo está determinada principalmente por el plazo de la máquina.
Tratamiento térmico
Se caracteriza por los tiempos fijos por pieza y porque no se permiten interrupciones.
Cualquier secuencia de trabajo
En la producción se puede seleccionar la secuencia de ciclos de trabajo que se desee.
Coproducción
Se admite la planificación y fabricación de coproductos.
Líneas de fabricación y de máquinas
La fabricación en línea es configurable.
Planificación conjunta de las operaciones de seguimiento
En algunas tecnologías, los ciclos de trabajo posteriores deben estar directamente conectados y planificados en la misma máquina.

En nuestra hoja informativa sobre L-mobile APS, que puedes descargar gratuitamente aquí, encontrarás un resumen de las funciones centrales del software de planificación de la producción L-mobile APS para que puedas consultarlas fácilmente y en cualquier momento.

Ficha técnica de L-mobile APS
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Planificación detallada de la producción

Optimizar la fiabilidad de la planificación, la productividad y los costes con la planificación automatizada de la producción de L-mobile

El software de planificación de la fabricación L-mobile APS permite una planificación detallada de la producción. Además de la planificación aproximada que se realiza en el sistema ERP, la producción automatizada de L-mobile permite la planificación detallada de recursos, equipamientos de trabajo, materiales y otros elementos y magnitudes de planificación con la función correspondiente.

La planificación automática de la producción de L-mobile sincroniza los pedidos de clientes y las órdenes de producción del sistema ERP principal y permite visualizar la situación actual de la producción de forma clara, tanto en gráficos como en tablas. El estado del pedido, la rápida localización y la detección de dependencias son siempre los objetivos del software para el control de la producción.

Resumen de planificación después de la optimización
Información detallada sobre máquinas, órdenes de producción, etc.

Mediante la adaptación dinámica y manual, llevada a cabo directamente en la planificación automática de la fabricación, el personal responsable de planificar la producción puede realizar cambios concretos, incluso en el proceso en curso, y recibe información en tiempo real por parte de la herramienta de planificación de la producción acerca de todas las consecuencias. Partiendo de esta base, la planificación detallada de la producción siempre es factible.

Gracias a las opciones de evaluación integradas y adaptadas a los requisitos de la planificación y el control, los procesos de producción ganan en transparencia y valor informativo con la ayuda de la producción automatizada, y los cuellos de botella y el potencial de mejora se detectan tempranamente. Con la ayuda de la optimización de IA integrada de nuestro software de planificación automática de la fabricación, se pueden alcanzar objetivos de costes concretos basados en el cálculo de probabilidades.

Planificación óptima de la producción gracias a la heurística y a la inteligencia artificial

Hacer realidad fácilmente la optimización por IA de la planificación manual con el software de planificación de la producción L-mobile APS

El software inteligente de planificación de la fabricación L-mobile APS ofrece dos opciones de optimización como apoyo a la planificación manual. Por un lado, la optimización con un solo clic, basada en la heurística, y, por otro, la optimización de IA, que funciona con inteligencia artificial. El sistema APS calcula el mejor flujo de producción posible en función de criterios definibles, tales como las prioridades de los pedidos de los clientes externos. En ambos casos, se obtiene como resultado un plan de producción válido, es decir, un plan que se ha calculado teniendo en cuenta todas las dependencias y restricciones conocidas.

Las siguientes funciones también están disponibles para optimizar la planificación de la producción:

Asignación óptima del personal

Visualización de la evolución actual y futura del inventario

Asignación prioritaria de máquinas

Definición de ciclos de trabajo similares para evitar procesos de preparación

Reducción de los costes de preparación y de los plazos para las órdenes de producción

Reducir los tiempos de transición y liberar los almacenes temporales entre ciclos de trabajo

Evitar y reducir el incumplimiento de los plazos

Reducción del inventario y de los costes de almacén

Aumento del nivel de carga de la máquina

Optimización según las fechas límite de las mercancías almacenadas, es decir, diferenciadas en función de los pedidos de cliente y de almacén

Algoritmo genérico para optimizar el plazo de espera, minimizar los costes de producción y maximizar la carga

Partición inteligente de pedidos y ciclos de trabajo para reducir los plazos

Planificación automatizada de la producción vinculada sin fisuras a las soluciones de producción digitales

Hacia la fábrica del futuro: el MES modular de L-mobile production y diversas soluciones tecnológicas modernas facilitan la producción 4.0

Con la implementación de la planificación de la producción digital y automatizada puedes dar un paso importante en tu camino hacia la fábrica digital. Sin embargo, la transformación digital de las áreas de fabricación en dirección a la smart factory es un proceso continuo que debe desarrollarse y optimizarse constantemente. Por ello, L-mobile APS no solo posibilita una conexión perfecta con tu sistema ERP, sino también la vinculación de la planificación inteligente de la fabricación con otras soluciones digitales de producción de L-mobile.

L-mobile production: la base de una producción digitalizada

La solución de producción digital L-mobile production es una solución MES modular que permite optimizar las más diversas áreas de la fabricación. Además de nuestro módulo L-mobile APS para la planificación automatizada de la producción, el software también ofrece tecnologías y soluciones para un flujo de material digitalizado, soluciones inteligentes de seguimiento y localización, opciones transparentes de registro de datos y, con L-mobile reporting, una herramienta para realizar evaluaciones precisas. En tanto que conexión digital entre el área de fabricación y tu sistema ERP, L-mobile production te proporciona un flujo continuo de información, una transparencia total y un desarrollo eficiente de tus procesos de fabricación.

Más información

Imagen destacada Producción digitalizada de L-mobile — Producción digitalizada

Plataforma de integración L-mobile Flow Processor

L-mobile Flow Processor proporciona una base ideal para conectar sin fisuras las tecnologías antes mencionadas y cualquier otra tecnología de la industria 4.0 en un entorno de sistemas. Mediante la vinculación de las soluciones de hardware y de software, se hace posible el flujo de datos entre los distintos componentes de la aplicación orientados a procesos, permitiendo la digitalización de los procesos de producción.

Más información

Adquisición de datos de producción y adquisición de datos de máquina

Un componente esencial de la planificación óptima de la producción es el registro de datos. En combinación con la adquisición de datos de producción de L-mobile y la adquisición de datos de máquina de L-mobile, el personal responsable de planificar la producción tiene a su disposición, en tiempo real, los datos de la producción en curso para su escenario de planificación, los cuales pueden tenerse en cuenta para la posterior planificación de la fabricación. Mientras que la adquisición de datos de producción proporciona información sobre el estado de las máquinas y los pedidos, la adquisición de datos de máquina ofrece una visión global de todas las órdenes de producción en curso y de las cantidades de piezas fabricadas en tus máquinas.

Más información

Resumen de los detalles técnicos de nuestra solución de software

Planificación inteligente y adaptación dinámica
El software de planificación de la producción de L-mobile se caracteriza por tener varias posibilidades funcionales inteligentes y dinámicas. El software permite que la planificación manual de las órdenes de producción se reduzca a intervenciones puntuales. Además, durante la planificación se pueden considerar simultáneamente tanto los costes de producción como los diversos recursos. Gracias a la optimización de las planificaciones, se generan únicamente planes de producción ejecutables, cuya adaptación es posible en cualquier momento en caso de producirse cambios a corto plazo en la capacidad disponible y en el programa de producción.
Planificación detallada y transparente de la producción
La mayor transparencia en el proceso de planificación es uno de los muchos beneficios que aporta un sistema APS, sobre todo gracias a un punto destacado: la comunicación bidireccional con el sistema ERP principal. Además, gracias a las posibilidades técnicas, en la planificación detallada no solo se pueden tener en cuenta las restricciones y las prioridades. El cálculo de la utilización óptima de la capacidad de producción también forma parte de la gama de funciones del software.
Interfaz de usuario intuitiva
Aunque el software de planificación de la producción ofrezca muchas funciones de apoyo, a menudo los usuarios no pueden aprovechar todas sus ventajas si no cuentan con la necesaria facilidad de uso. La interfaz de usuario intuitiva de L-mobile APS agiliza enormemente la planificación manual de las órdenes de producción, algo que, de otro modo, requeriría mucho tiempo. Los responsables de planificar la producción pueden personalizar la configuración de la interfaz, y las barras de herramientas y los menús contextuales dispuestos de forma ergonómica completan la facilidad de uso.

Ventajas de la planificación automatizada de la producción con L-mobile APS

Transparencia en todos los procesos de fabricación

Planificación simultánea de recursos en tiempo real

Consideración de restricciones y dependencias

Optimización de la planificación aproximada y detallada de la producción

Simulaciones y comparación de escenarios

Producción digital

Reducción de los costes de fabricación

Minimización de los cuellos de botella

Variedad de productos

Aumento de la eficiencia gracias al siempre óptimo nivel de carga

Integración de subcontratistas, proveedores, fabricantes externos, clientes y clientes finales

Datos en tiempo real disponibles de forma fija y digital

Planificación gráfica y automatizada de la producción

Solución compatible con numerosos ERP

Flexibilidad en las evaluaciones de los indicadores de fabricación/OEE

L-mobile APS se integra fácilmente en tu ERP

Nuestro software de planificación de la fabricación ofrece interfaces estándar para todos los sistemas ERP habituales

MS Dynamics Sage SAP proALPHA SAP Business One Otros sistemas ERP

Advanced Planning and Scheduling | Planificación de la producción MS Dynamics

L-mobile APS para tu solución de Microsoft Dynamics para la industria y la producción

L-mobile es compatible con tu solución Dynamics NAV (Navision) para la industria y la producción y cuenta con funciones de planificación gráfica de la producción y control automatizado e inteligente de la producción para NAV y Business Central.

La planificación de la producción automatizada e inteligente para MS Dynamics NAV permite una planificación detallada y precisa de un amplio abanico de componentes, además de la planificación aproximada mediante Navision y Business Central. La planificación gráfica de la producción para MS Dynamics NAV y Business Central ofrece una ayuda adicional gracias a la visualización de las órdenes de producción que se han preplanificado, programado y liberado desde Navision a puestos de trabajo y máquinas concretos.

¿Necesitas una solución de registro de datos digital para Microsoft Dynamics NAV o MS Dynamics 365 Business Central para un aprovechamiento óptimo de la producción? La solución industrial digital ERP móvil MS Dynamics Industry de L-mobile garantiza el buen funcionamiento de los complejos procesos de fabricación de varias etapas y, con el control de piezas que faltan mediante escáner de códigos de barras, no solo evita la temida parada de las máquinas, sino que también garantiza en todo momento la provisión de material para la fabricación.

Más información

Solución industrial digital para almacén y producción para Microsoft Dynamics

Para que los procesos de trabajo entre el almacén y la producción sean más sencillos, seguros y estructurados, L-mobile warehouse ready for MS Dynamics pone a tu disposición una solución de escáner de códigos de barras que incluye un moderno hardware con la conexión del escáner para NAV y Business Central. La interfaz de usuario y la lógica del sistema, muy bien concebidas, garantizan que los empleados del almacén ya no deban ocuparse de gestiones administrativas adicionales y puedan dedicarse tranquilamente a sus propias tareas.

Más información

¿Hemos despertado tu interés? Entonces contáctanos. Estaremos encantados de asesorarte sobre cómo puedes utilizar la planificación de la producción para MS Dynamics NAV y Microsoft Dynamics 365 Business Central en tus procesos empresariales.

Advanced Planning and Scheduling | Planificación de la producción Sage 100

L-mobile APS para la industria y la producción, con interfaz para tu sistema Sage 100

Al igual que en el caso de muchos otros sistemas ERP, Sage 100 no admite la planificación general de la producción (PPS, planificación y control de la producción). En Sage, la visualización y el manejo son muy lentos y requieren mucho trabajo de mantenimiento manual.

La herramienta de planificación de la producción L-mobile APS (Advanced Planning & Scheduling) muestra claramente los datos de producción relevantes. Los datos para la planificación y el control de la producción se visualizan desde el sistema de gestión de mercancías en el almacén Sage. En L-mobile APS se puede llevar a cabo cualquier planificación y optimización relativa a máquinas, materiales, ciclos de trabajo o personal. Puedes realizar una planificación completa de la producción (también automatizada) mediante el planificador gráfico. También puedes reaccionar a tiempo a las alteraciones imprevisibles del proceso de producción. En caso de fallo de una máquina o de baja por enfermedad de un empleado, se pueden mostrar, por ejemplo, sugerencias de reprogramación.

Mediante la interfaz de L-mobile APS para Sage 100, se muestran los siguientes datos en el sistema de planificación de la producción:

Pedidos
Ciclos de trabajo
Grupos de capacidad y máquinas
Tiempos de preparación
Tiempos por pieza

Pedidos prioritarios
Horarios por turnos
Fecha de inicio y fecha de finalización PREVISTAS
Planes de mantenimiento
Cualificaciones y disponibilidad del personal

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Advanced Planning and Scheduling | Planificación de la producción SAP

L-mobile APS para la industria y la producción, con interfaz para tu ERP SAP ECC y SAP S/4HANA

Gracias a la planificación y el control de la producción con SAP, las empresas pueden acceder a todas las herramientas de planificación y control de la fabricación en ERP SAP ECC o SAP S/4HANA. Con la ayuda de este módulo, ya se puede elegir entre varias estrategias de producción para planificar los procesos de producción según las necesidades de los clientes o las necesidades primarias planificadas.

Junto con la planificación aproximada en ERP SAP ECC o SAP S/4HANA, L-mobile APS (Advanced Planning & Scheduling) te ofrece una planificación detallada como apoyo a tus procesos de producción. ¿Cómo funciona? Todos los pedidos de clientes y órdenes de producción de SAP se sincronizan en el APS y se visualizan gráficamente en tiempo real. A continuación, los recursos, los equipamientos de trabajo y otros elementos de la planificación pueden adaptarse tanto automática como manualmente, y los procedimientos se pueden simular para lograr una planificación detallada óptima de la fabricación, ¡incluso durante un proceso en curso!

Soluciones PDA para la transformación digital en la fábrica inteligente de SAP

Actualmente, el uso de soluciones digitales y móviles supone una enorme ventaja para la realización de procesos de producción exitosos y eficientes por parte de las empresas. Las soluciones de tecnología digital conectadas a L-mobile y a tu ERP SAP ECC o a tu SAP S/4HANA permiten optimizar los flujos de trabajo en un abrir y cerrar de ojos. Te ayudamos con nuestras soluciones de la industria 4.0 en tu camino hacia la smart factory de SAP, tanto con el control digital del flujo de material como con la gestión eficiente del transporte o el puesto de trabajo de montaje digital.

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¿Quieres dar el siguiente paso hacia la smart factory y optimizar tu producción con L-mobile APS? Entonces contáctanos. Estaremos encantados de asesorarte sobre cómo puedes utilizar la planificación de la producción para SAP en tus procesos empresariales.

Advanced Planning and Scheduling | Planificación de la producción proALPHA

L-mobile APS para la industria y la producción, con interfaz para tu proALPHA

La digitalización de la producción es uno de los retos más importantes para las empresas que quieren seguir siendo competitivas en la era de la industria 4.0. Pero, ¿qué sería de la fabricación sin la planificación adecuada? Gracias a la planificación automatizada de la producción vinculada a proALPHA, estableces los cimientos de tu smart factory y garantizas la fluidez de los procesos.

El software L-mobile APS (Advanced Planning and Scheduling) te ayuda con varias funciones: los pedidos de clientes y las órdenes de producción se sincronizan en el APS y se representan gráficamente en tiempo real. L-mobile APS permite una planificación detallada y fiable, teniendo en cuenta los recursos, las necesidades de material, los sistemas y las capacidades. Resultado: optimización sostenible de los costes, plazos cortos y un alto grado de fiabilidad en la planificación de la fabricación.

L-mobile Producción digitalizada Planificación de la producción APS Planificación de la fabricación optimizada Resumen

Para ello, el software inteligente de planificación de la fabricación procesa los datos de tu sistema ERP proALPHA y los combina con un gran número de parámetros y variables de control relevantes para la planificación. Un tipo de inteligencia artificial (IA) integra criterios definibles, como las prioridades o las restricciones de los clientes. De esta forma, se genera, de forma totalmente automática, el mejor plan de producción posible y factible en toda la cadena de suministro. En lugar de planificar manualmente las órdenes de producción, es suficiente realizar intervenciones selectivas mediante el software, lo que permite aumentar mucho la eficiencia gracias a la definición de la carga ideal.

¿Quieres obtener más información sobre la planificación de la producción con L-mobile APS para proALPHA? Entonces, no dudes en contactarnos. Te asesoramos sobre cómo puedes usar con éxito el software de planificación de la fabricación en tu empresa.

Advanced Planning and Scheduling | Planificación de la producción SAP Business One

L-mobile APS para la industria y la producción, con interfaz para tu sistema SAP Business One

L-mobile APS es el software de control de la fabricación que permite ampliar las funciones de SAP Business One. Con el sistema de planificación de la producción de SAP Business One se gestionan los pedidos de producción, incluyendo las listas de piezas, así como las instalaciones, los recursos, las necesidades de material y las capacidades. El reto de las medianas empresas que utilizan SAP Business One es usar de forma óptima los recursos, como la capacidad de las máquinas o el personal, con el fin de cumplir las fechas de entrega. L-mobile APS no solo mejora la planificación de la fabricación con SAP Business One, sino que proporciona una visión transparente de los procesos de producción y permite un control global de la fabricación. Las órdenes de producción de SAP Business One se representan en L-mobile APS, y su planificación se afina en función de los parámetros. El software de control de la fabricación permite además la operación con varias máquinas, teniendo en cuenta los modelos de turnos. Esto te ofrece posibilidades de planificación optimizadas con tu sistema ERP SAP Business One y con el área de producción de tu empresa.

Estrategia integral de digitalización para el control de la fabricación con SAP Business One

Al colaborar con empresas manufactureras que utilizan el sistema ERP SAP Business One, comprobamos reiteradamente que muchas se encuentran todavía en las primeras fases de la producción digital y llevan a cabo el control de la fabricación en SAP Business One. Concebimos la digitalización de la producción de forma integral, por lo que también tenemos en cuenta los datos operativos y la adquisición de datos de máquina. Además de estas soluciones de software, pueden integrarse en tus procesos de producción otras tecnologías como la RFID, la UWB y las etiquetas electrónicas. La sala de exposiciones de nuestra fábrica digital ofrece una primera visión general.

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¿El sistema ERP que utilizas no figura entre los anteriores? Tenemos soluciones para más de 26 sistemas ERP. Conoce el sistema de gestión de almacenes con L-mobile.

L-mobile Integración sistemas ERP

Referencias de la producción digitalizada

Recticel Engineered Foams Germany GmbH

Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH

L-mobile Referencia Sistema de gestión de almacenes warehouse ready for Infor COM Mack Alu-Systeme GmbH