L-mobile digitális gyár | Papírmentes gyártás

Papírmentesség a gyártásban és a termelésben a digitális gyárral

A digitális gyár vagy az okosgyár fogalmak az Ipar 4.0 kapcsán már kezdik is elveszíteni az újdonság erejét. De mit is értünk tulajdonképpen a digitális és ezáltal papírmentes gyáron?
Fantáziadús forgatókönyvet bőségesen találni az interneten, de azokkal a papírmentes gyártás még nem valósítható meg. Amit szeretnénk megváltoztatni: A 2019. évi L-mobile ipari napjaink keretében nyitottuk meg a digitális gyárunkat. Itt valós formában mutatjuk meg Önnek, hogyan valósítható meg a papírmentes gyártás.
Az L-mobile Papírmentes gyártásában átélheti a raktári és gyártási munkatárs szerepét, és testközelből ismerheti meg az okosgyárat. Azt is megnézheti, hogy az egyes hardver- és szoftvermegoldások minként teszik lehetővé az adattechnikai kapcsolatot a fejlesztés, a gyártás és a beszállítók között.

Jelentkezés a következő bemutatóra:

L-mobile elnyerte a baden-württembergi ALLIANZ „Ipar 4.0 100 helyszín” díjat

A digitális gyárat 2020-ban kitüntették a „100 helyszín az Ipar 4.0 számára” díjjal. Ezt a versenyt a Baden-württembergi Gazdasági Minisztérium indította és támogatja.

Az „Allianz Ipar 4.0” hálózat támogatja a közepes méretű ipari vállalkozások Ipar 4.0 fejlesztéseit, és összegyűjti a kompetenciákat a gyártástechnológia, az információtechnológia és a kommunikációtechnológia területéről.

Részt kell venni, nem elég csak jelen lenni – pontosan ezt biztosítja az L-mobile Digitális gyára.

A virtualizációtól a valós történésig

Virtuális kirándulását a papírmentes gyártásba egyből a folyamat legelején kezdi: ez pedig a rendelés. A rendelési folyamat mobil eszközön történik, majd átkerül a munka-előkészítéshez. A tervező szoftver a rendelést a papírmentes gyártáshoz digitális gyártási rendeléssé alakítja, majd feldolgozza. Az ehhez szükséges anyagokat az e-label címkével ellátott KLT egységekbe saját maga készítheti elő. Miután egy mobil kézi leolvasóval sikeresen befejezte a (multi-)komissiózást, a raktáros szerepéből átlép a gyártási munkatárséba.

Ezen a ponton még a papírmentes gyártás sem boldogulhat az ember nélkül: a digitális gyár üzemében elkészítheti az e-label címkével támogatott gyártási rendelését az egyedi összeszerelő munkaállomáson. Ehhez a szerelési útmutató automatikusan megjelenik a kezelőpulton. Mielőtt a digitális gyár az Ön legyártott áruját átadná a kiszállításnak, utolsó fázisként még sor kerül a minőségellenőrzésre. A papírmentes gyártás ebben a fázisban is megfelel a nevének, és automatikusan felismeri, hogy melyik termékről van szó. A minőségellenőrzés során a kezelőpultról minden szükséges ellenőrzési folyamat elvégezhető, és a folyamat befejezését jelző valós idejű jelentés készíthető. A sikeres minőségellenőrzést követően egy RFID-szállítócímkét hoz létre a rendszer, amely alapján az elkészült végtermék akár e-label címkével ellátott rakománytároló nélkül is nyomon követhető, miután elhagyta a papírmentes gyártási folyamatot.

A digitális gyár állomásai – az átlátható gyártás

A digitális gyárban az alábbi megoldások és technológiák várják

1

Rendelés

Kirándulását a papírmentes gyártásba a folyamat legelején kezdi – a rendelésnél. Ha leadnak egy megbízást a mobil eszközön keresztül, az L-mobile WMS (raktárkezelő-rendszer) automatikusan generál egy ügyfél- és egy gyártási rendelést.

2

Munka-előkészítés

A generált rendelést és a gyártási rendelést a rendelési adatokkal együtt továbbítja a rendszer a tervező szoftver (APS, automatizált gyártástervező rendszer) számára. Az automatikus gyártástervező eszközzel az összetett gyártási folyamatok durva- és finomtervezése is optimálisan végrehajtható az egyéni szempontok szerint. Az automatizált gyártástervező rendszer nem csupán az állás- és átfutási időket veszi figyelembe, hanem a különböző gépek rendelkezésre állása alapján kiszámítja a gyártás ideális elosztását.

APS | Automatizált gyártástervezés

Az automatikus gyártástervező eszközzel az összetett gyártási folyamatok durva- és finomtervezése is optimálisan végrehajtható az egyéni szempontok szerint. Az automatizált gyártástervező rendszer nem csupán az állás- és átfutási időket veszi figyelembe, hanem a különböző gépek rendelkezésre állása alapján kiszámítja a gyártás ideális elosztását is. A beépített kiértékelési lehetőségek biztosítják a gyártási folyamatok lehető legnagyobb átláthatóságát és a változatok gyártását egészen az egyedi összeszerelésig.

e-label | Elektronikus címke

a tervezett rendelés teljesítéséhez először össze kell gyűjteni az ehhez szükséges anyagokat. Azokat a KLT egységeket, amelyekbe az anyagok komissiózása folyik, egy elektronikus címkével (e-label) és egy RFID-címkével kapcsolják össze. A KLT egységek és az e-label címkék ilyen párosítása esetén a gyártáshoz szükséges minden információ rákerül az e-label címkére.

Az e-label azonosító és a gyártási rendelés adatainak beolvasása után elkészül a vonatkozó rendelés papírja. Végül mindez megjelenik a KLT e-label címkéjén.

3

Alkatrészraktár

Az alkatrészraktárban kikészítik az anyagokat a gyártási rendeléshez. A kézi eszközön található mobil raktárkezelő rendszerkliens segítségével így a KLT egységekben komissiózhatók az egyes pozíciók.

Ha különböző gyártási rendelésekhez van szükség anyagokra, és ezekhez több KLT és elektronikus megbízási papír is rendelkezésre áll, akkor a mobil kézi leolvasóval multi-komissiózás is végezhető.

WMS | Raktármenedzsment-rendszer

A raktárkezelés az L-mobile raktármenedzsment rendszerével felgyorsítja az összes raktári folyamatot, megakadályozza az anyag- és áruvesztést, valamint a hosszú keresési és útvonalidőket. A raktárban végzett mobil munkákkal következetesen kiküszöbölhetők a hibák, és a műveletek közvetlenül a mobil kézi eszközön valós időben lekönyvelhetők. A raktármenedzsment-rendszer önálló rendszerként is alkalmazható, de a meglévő ERP-rendszeréhez is csatlakoztatható.

4

Címkenyomtatás

A KLT egységet a komissiózott áruval görgősor továbbítja az első művelet (címkenyomtatás) helyére. A munkahelyen található RFID-antenna felismeri a KLT egységre helyezett RFID-címkét.

A címkenyomtató kinyomtatja a rendelési adatokat, és automatikusan levágja a címkét, ami a megfelelő KLT egységbe esik.

5

Összeszerelés

Azonban a papírmentes gyártás sem boldogul mindig ember nélkül: az üzemben egy RFID-antenna érzékeli a KLT egység RFID-címkéjét, ami alapján a munkahely automatikusan felismeri a gyártási rendelést, és a szerelési útmutató megjelenik az egyedi összeszerelő munkaállomás kezelőpultján.

Egyedi összeszerelő munkaállomás

Az L-mobile egyedi összeszerelő munkaállomása biztosítja az egyéni, termékspecifikus gyártást, és így munkahelyek átalakítása nélkül is lehetővé válik egymás után több, kis mennyiségű gyártás.

L-mobile elnyerte az ife Institut „Adagméret 1+” innovációs díját

Pick-by-Light

A Pick-by-Light technológiával automatizálható az anyagok kiadása a közbenső raktárakból. Nagy komissiózási sebesség esetén a rendszer optikai fényjelekkel segíti az anyagkiadást.

6

Minőségellenőrzés

A legyártott áru kiszállításra való átadása előtt, utolsó fázisként sor kerül a minőségellenőrzésre. Amikor a KLT a minőségellenőrző munkahelyre kerül, a rendszer ismét automatikusan felismeri az RFID-címkét. A szükséges ellenőrzési folyamatok és a folyamat befejezésének valós idejű jelentése közvetlenül a kezelőpulton elvégezhető.

7

Verpackung & Versand

Miután megérkezett a csomagolóállomásra, az ott található RFID-antenna az adott gyártási rendeléssel azonosítja a KLT egységet. A termék csomagolására vonatkozó részletek megjelennek a ÜAR-alkalmazásban, és így az megfelelően csomagolható. Végül a rendszer kinyomtatja az RFID-címkét. Ez a címke tartalmazza a megfelelő gyártási rendeléshez rendelt RFID-számot.

Kiszállításkor a rendszer kinyomtat egy RFID-címkét, amit a kartonra ragasztanak. A címke tartalmazza a megfelelő gyártási rendeléshez rendelt RFID-számot. Az árukiadásnál található RFID-kapu felismeri az áthaló RFID-címkét és a gyártási rendelést. Az RFID-technológia egyszerre több küldés esetén képes a tömeges rögzítésre is.

8

Kiértékelés

L-mobile Reporting

A virtuális gyártásfejlesztéshez, a gyártástervezéshez és irányításhoz, a gyártásból és a raktárból származó adatmennyiségek feldolgozásához és felosztásához rendelkezésére áll egy előrelátó elemző- és jelentéskészítő eszközünk.

Helymeghatározás | RFID és UWB

UWB – Ultra-Wideband

Az Ultra-Wideband technológiával a gyártási folyamaton belül a megbízások és anyagok nyomon követését nemcsak felgyorsíthatja, hanem azok tartózkodási helyét is pontosan meghatározhatja.

RFID-technológia

Az RFID-technológia mára az Ipar 4.0 központi elemévé vált. A digitális gyárban bemutatjuk, hogy hogyan lehet az RFID-rendszert hatékonyan integrálni a raktárlogisztikába és a gyártásba.

© Copyright 2024 - L-mobile | mobil szoftvermegoldások