Tekintse meg ingyenes bemutatónkat, amikor ideje van rá!
Az L-mobile SLS használata a Birkenmeier Stein + Design Gmbh-nál
Képzelje el, hogy körülbelül két futballpályányi raktárfelületen kell koordinálnia a targoncáit. Naponta csaknem 250 megrendelés esetében.
A Birkenmeier Stein+Design GmbH vállalat a kertek, teraszok és kültéri létesítmények kialakításához szükséges, kiváló minőségű betontermékek és designelemek egyik vezető gyártója. A teljes termékpalettát egy 110 000 m²-es udvari logisztikai központban kezelik, és a széles termékválaszték miatt nincs fix raktárstruktúra, ami miatt a betongyártó vállalat számára rendkívül fontos, hogy elkerülje a rakodási hibákat, és csökkentse a keresési időt a raktárban. A cél: Új technológiai szintre emelni a folyamattervezést.
Az L-mobile targoncairányítási rendszer (SLS) és az L-mobile warehouse ready for MS Dynamics mobil raktárkezelő szoftver együttesével csökkenthető a keresési idő, megakadályozhatók a targoncák üresjáratai, és maximalizálható az átláthatóság a raktárban. Videónkból és egy részletes esettanulmányból megtudhatja, hogy a Birkenmeier pontosan hogyan használja az L-mobile SLS-t, és hogy ügyfelünk hogyan tudja elvégezni naponta átlagosan 250 megrendelés hatékony komissiózását és berakodását.
Hogyan alakíthat ki akár 60%-kal hatékonyabb logisztikai folyamatokat?
Szabadon választhat: Megismerheti az okosgyárunkhoz – Digital Factory – csatlakoztatott targoncairányítási rendszerünket, valamint a hozzá illeszkedő hardveres ajánlatokkal és haszonszámításokkal kapcsolatos információkat; kényelmesen, az íróasztalánál ülve, a targoncairányítási rendszerről szóló számos online eseményünk egyikét élő adásban megtekintve.
Vagy látogasson el sulzbachi központunkba egyénileg egyeztetett időpontban, ahol a telephelyünkön testközelből tekintheti meg gyakorlati bemutatónkat a rendkívül precíz GPS-alapú targonca-helymeghatározás vonatkozásában. Természetesen a beltéri helymeghatározási rendszerünket is megismerheti élőben a helyszínen – éppúgy, mint az összes többi olyan technológiát és szoftvermegoldást is, amelyet a raktári és gyártási folyamatok optimalizálásához kínálunk.
A targoncairányítástól és targonca-helymeghatározástól a teljes anyaggazdálkodás digitalizációján át a tartalmas jelentésekig
A targoncák helymeghatározására és útvonal-optimalizálására szolgáló targoncairányítási rendszer alkalmazása korántsem minden. A raktár-optimalizáláshoz és az üzemen belüli logisztikai folyamatok digitalizációjához sok egyéb szerepel még a kínálatunkban. Az L-mobile warehouse raktári megoldást egy szállításirányítási rendszerrel, szkennermegoldásokkal és további megoldásokkal kiegészítve optimális alapot nyújtunk a készletbiztonsághoz és az áttekinthető készletekhez a teljes raktárkezelésben. Ezenkívül a gyártás területén és az okosgyár felé vezető úton is szívesen támogatjuk Önt. És ami a legjobb: Mindezt bármikor élőben megtekintheti Digital Factory okosgyárunkban egy teljes mértékben digitalizált termelési folyamat keretében – a megrendeléstől kezdve a kiszállításig, valamint számos további modern technológiával és megoldással kombinálva.
Villástargoncák helymeghatározása, irányítása, kihasználtságának kezelése, kiértékelése és vizualizációja
A kültéren raktározott készletek gyorsan és hibamentesen azonosíthatók GPS, vonalkód, RFID, illetve beltéren UWB vagy LIDAR segítségével. Egy kétlépcsős könyvelési folyamatban (a szállítóeszközök fel- és lerakodása) a készletkövetés valós időben történik. Az úgynevezett átmeneti tárhely a szállítóeszközök köztes raktára mindaddig, amíg célba nem érnek. Így Ön mindig tudhatja, hogy a megrendelt készlet hol található egy adott időpontban. A szükséges információk – például forrás- és céltárhely, cikkszám, sarzs stb. – beszkennelésével a könyvelés pontossága is garantált.
Az L-mobile targoncairányítási rendszere útvonal-optimalizált módon a kívánt árucikkekhez vagy tárhelyekhez irányítja a targoncavezetőket. A globális műholdas navigációs rendszer (GPS) nagyon pontos vételt biztosít. Ezáltal még a dinamikus targoncamozgás is látható a terminálokon (térképnézet). A rendelések észszerű szűrésével és algoritmusalapú rendezésével targoncái útvonal-optimalizált módon dolgozzák fel a szállítási rendeléseket (egyenként vagy összegyűjtve). Beltéri használatra más valós idejű helymeghatározó rendszernek (RTLS) alkalmasak, például az UWB vagy a LIDAR.
Az útvonal-optimalizálással megakadályozható a rendelések elhagyása, illetve az elsőbbséget nem élvező rendelések túl korai feldolgozása. Ezáltal mindig a megfelelő időben áll rendelkezésre az összes szükséges anyag. Következésképpen az üresjáratok és a gépek állásideje is elkerülhető.
Az üresjáratok elkerülése is egy olyan fontos tényező, amely az útvonal-optimalizálás mellett a legnagyobb előnye egy szállításirányítási rendszernek. A targoncairányítási rendszerrel több helyen elkerülhetők a felesleges utak. A hatékony útvonaltervezésnek és a szkenneléseknek köszönhetően elkerülhetők a dupla utak. Ezenkívül a szkennelési folyamat kiküszöböli a hibákat a következetes könyvelés révén: nincs kézi átviteli hiba, téves tárhelyre vonatkozó figyelmeztetés és a készletek több tárhelyre való elosztása.
Amint egy targoncavezető átvesz egy szállítási rendelést, az információkat közvetlenül az ERP-rendszerből kapja, így ugyanazt a rendelést más vezető nem tudja teljesíteni. A betárolást követő utat (üresjáratot) a közelben lévő következő szállítási rendelés teljesítésére használhatja. A targoncaterminálon összegyűjtött és algoritmus szerint megjelenített szállítási rendelések révén a vezető mindig tudja, hogy mi a következő feladata, így elkerülheti a felesleges utakat.
Annak érdekében, hogy a komplex belső logisztikai folyamatok hatékonyan kezelhetők legyenek targoncák segítségével, a Dispatch Optimizer egy intelligens tervezési funkcióval bővíti a targoncairányítási rendszert.
Pusztán az útvonal-optimalizálásra vagy a merev prioritásokra való támaszkodás helyett a rendszer egy öntanuló MI-modellt alkalmaz. Ez valós adatok alapján folyamatosan kiszámítja az optimális eredményt az összes szállítási rendelésre vonatkozólag. Olyan tényezőket is figyelembe vesz a számításnál, mint a járműüresjáratok időtartama, a megbízási határidők sürgőssége és a szükséges feldolgozási idő. Az alapul szolgáló algoritmus különböző forgatókönyveket szimulál automatikusan, hogy költséghatékonyság szempontjából mindig a legjobb megoldást találja meg.
Különös előnye: A Dispatch Optimizer minimális kezdeti erőfeszítéssel azonnal használatba vehető – a törzsadatok időigényes karbantartása nélkül. Az algoritmus ezenkívül menet közben megtanulja, majd figyelembe veszi a mindennapi munka során felmerülő időbeli ingadozásokat és váratlan megszakításokat is.
Egyszerű folyamatok is leképezhetők a targoncairányítási rendszerrel. Egy webes felületen keresztül a munkavállalók „hívhatnak” egy targoncát, hogy elvégezzen különböző szállítási megbízásokat, például egy csomagolás hulladékkezelését.
A szállítási megbízási sablonok normál szállítási megbízásokként jelennek meg a targoncairányítási rendszerben, általában azonban nincs szükség a jóváhagyásukra az ERP-rendszerben.
Az L-mobile targoncairányítási modul a legtöbb ERP-rendszerhez már elérhető interfészein keresztül valós időben rögzíthetők az adatok – mindegy, hogy átraktározásról, betárolásról, kitárolásról vagy készletfüggetlen szállítási rendelésekről van-e szó.
Támogatott ERP-rendszerek: Infor COM, MS Dynamics, Proalpha, SAP és SAP Business One, ALPHAPLAN, Sage OL/100 és sok más árugazdálkodási rendszer.
Minden lezárt szállítási rendelést szűrhet azonosító (SZR, sarzs, részkészletszám, rakománytároló-azonosító), felhasználó, határidő vagy befejezési dátum szerint.
A KPI-k átláthatóságot biztosítanak, és lehetővé teszik a kiértékeléseket. Mennyire volt hatékony a Martin nevű targoncavezetőm? Hány szállítási rendelést sikerült ma teljesítenünk? Erre és a targonca által teljesített rendelésekre vonatkozó sok egyéb kérdésre is választ kap, de a targoncavezető jövőbeni kapacitásáról is tájékozódhat (targoncakihasználtsági előrejelzés). A bejárt utakról gyakorisági térképet is megjeleníthet.
Kiváló lehetőségnek hangzik a raktári szállításirányítás optimalizálása? Akkor tekintse meg az L-mobile targoncairányítási rendszerét valós használat közben! A targoncairányítási rendszert bemutató online eseményeinken élőben mutatjuk be Önnek sulzbachi székhelyünk szabadtéri területein az L-mobile targoncairányítási rendszer számos kiváló jellemzőjét.
RFID-alapú targoncavezérlés, UWB-alapú targoncairányítási rendszer vagy GPS-alapú targoncairányítás
Hogyan válik egy olyan szállításirányítási rendszer, mint az L-mobile targoncairányítási rendszer, olyan megoldássá, amellyel a villástargoncák és a szállítóeszközök helyzete pontosan meghatározható, és a helyzetük alapján hatékonyan koordinálhatók? Rövidebben: Mi teszi az L-mobile SLS-t egy valós idejű helymeghatározó rendszerré (RTLS)? A megoldást három különböző helymeghatározási technológia biztosítja, amelyek lehetővé teszik a targoncák valós idejű lokalizálását: RFID, UWB és GPS.
Az Ön egyedi targoncairányítási rendszere számára megfelelő helymeghatározó technológiák kiválasztásához először meg kell határozni, hogy a raktár belső területén vagy külső területen kívánja-e használni a szállításirányítási rendszert. Attól függően, hogy a targoncák beltéri helymeghatározása vagy kültéri helymeghatározása a cél, különböző helymeghatározó technológiák jöhetnek szóba, amelyek mindegyikének megvannak a saját előnyei.
Amennyiben a targoncákat beltéren kívánják koordinálni targoncairányítással, az egyik lehetséges megoldás az RFID-alapú targoncakoordináció. Az RFID-jeladók és az RFID-olvasók segítségével optikai érintkezés nélkül azonosíthatók a tárgyak. A targoncairányítás esetében a tárhelyek és a rakománytárolók RFID-jeladókkal vannak felszerelve. A targoncák pedig RFID-olvasókkal vannak ellátva. Ez lehetővé teszi, hogy a targoncavezető automatikusan érzékelje az árut, amint az RFID-jeladó hatótávolságon belülre kerül.
A hatótávolság a legtöbb ipari alkalmazási területen használt ultramagas frekvenciás (UHF) RFID-frekvenciasávban lényegesen nagyobb, mint az UWB-alapú helymeghatározás esetében. Az RFID-technológiával történő érzékelés akár 20 méretes távolságból is lehetséges. Ezen adatok alapján útvonal-optimalizált módon vezérelheti a targoncáit, és sikeresen megelőzheti az üresjáratokat a raktárban.
Az RFID-címkék azonban nagyon érzékenyek a fémekkel szemben. Ezért ha folyadéktartályokkal vagy nagy mennyiségű fémfelülettel dolgozik a raktárban, az RFID-alapú targoncairányítás használata jelentős nehézségekbe ütközik, ezért ilyen esetben inkább az UWB-alapú targoncairányítási rendszert javasoljuk.
Egy másik lehetőség a beltéri targoncairányításra az ultraszélessávot (UWB) alkalmazó targoncairányítási rendszer. Nagy sávszélessége miatt az UWB-technológia ideális a targoncák pontos beltéri helymeghatározására más rádiójelek zavarása nélkül.
A targoncák centiméterre pontos helymeghatározásához érzékelőkkel, úgynevezett UWB-horgonyokkal látjuk el a raktárakat, amelyek különböző területekre osztják fel a csarnokot. UWB-jelzők formájában további mozgatható érzékelőket szerelünk a targoncákra. Az UWB-horgonyok és az UWB-jelzők így különböző módokon jelet tudnak cserélni egy mozgó tárgy pozíciójának megállapításához. Így a targonca helye nagy pontossággal és valós időben határozható meg a raktárban.
Az RFID-címkékkel ellentétben az UWB-technológiával történő érzékelést és helymeghatározást nem korlátozzák a fémfelületek. A kis teljesítménysűrűség miatt azonban az UWB-jelek csak korlátozott távolságon belül képesek terjedni. A raktárban elhelyezett megfelelő számú UWB-horgonnyal azonban gond nélkül megvalósítható a targonca helyének rendkívül pontos meghatározása.
Ha olyan szállításirányítási rendszert keres, amely naponta sok targonca által bejárt szabadtéri raktárban alkalmazható, akkor a GPS-alapú targonca-helymeghatározás az ideális választás. Mivel a világszerte ismert globális helymeghatározó rendszer (GPS) segítségével történő helymeghatározás különösen a szállítóeszközök kültéri helymeghatározásában bizonyult hatékonynak. A globális műholdas navigációs rendszer rendkívül pontos helymeghatározást biztosít, mindössze néhány centiméteres eltéréssel. A koordináták segítségével a targoncavezetők valós időben megtalálhatók. Az adatok alapján a járművezető automatikusan megkapja az aktuális pozíciójának megfelelő szállítási megbízásokat.
A targoncák GPS-alapú helymeghatározása lehetővé teszi a targoncák mozgásának dinamikus megjelenítését a terminálokon. A targoncavezető egy térképen láthatja a targoncák helyzetét, valamint a megközelítendő tárhelyeket. Bármikor lehetőség van nagyobb és részletesebb területmegjelenítésre.
A targoncák GPS-helymeghatározás segítségével történő kültéri helymeghatározásáról a szakértőinktől kaphat további információkat. Tájékoztatjuk a szükséges hardver- és szoftverkövetelményekről, és Önnel együtt kidolgozzuk a megfelelő koncepciót a targoncák kültéri raktárban történő sikeres helymeghatározásához.
Bármilyen targoncairányítási rendszert is választ vagy ajánlunk Önnek, az integrált helymeghatározási technológiák jelentős hozzáadott értéket képviselnek: Targoncáinak és árucikkeinek helymeghatározásával a lehető legjobb targoncakihasználtságot és útvonal-optimalizást érheti el.
Termékbrosúránkból megtudhatja, hogy a targonca-helymeghatározáson kívül milyen funkciók tartoznak még targoncairányítási rendszerünk főbb szolgáltatásaihoz.
A szállítási megbízás nem csak átraktározást jelent az L-mobile targoncairányítási rendszerben
Nyilvánvaló, hogy egy professzionális targoncanavigációs rendszer képes a targoncákat útvonal-optimalizált módon végigvezetni a raktáron, ugyanakkor pontosan lokalizálni őket a szállítási megbízások feldolgozása érdekében. Az L-mobile targoncairányítási rendszerben azonban a szállítási megbízások nem feltétlenül csak átraktározások lehetnek. Az árufogadásból származó betárolások, a kitárolások, illetve a készletfüggetlen szállítási megbízások is kezelhetők a szállításirányítási rendszer segítségével. A cikkek, tárolók és tárhelyek kötelező beszkennelése biztosítja minden ilyen jellegű átraktározásnál, hogy sikeresen elkerülhetők legyenek a téves könyvelések és ezáltal a téves rakodások. Ugyanis ha egy alkalmazott rossz tételt szkennel be, azonnal értesítést kap, így gyorsan és egyszerűen korrigálhatja a hibát.
| Targonca-átraktározás | Targonca-betárolás | Targonca-kitárolás | Készletfüggetlen szállítási megbízások |
| Példa: anyagok biztosítása a gyártás számára | Példa: anyagok árufogadása | Példa: árukiadás anyagfelhasználás könyveléséhez (termelési rendelés) | Példa: a rendszerben még nem rögzített anyagok kirakodása |
Ha egy felhasználó megállapítja, hogy át kell raktározni egy árucikket, de ez nem hajtható végre a megfelelő eszköz hiányában, létrehozhat egy belső átraktározási megbízást a PDA-n.
Ha például egy raklapot kell áthelyezni, a targoncával nem rendelkező munkatárs létrehozhat egy megbízást egy targoncavezető számára. Az átraktározási megbízás ezután megjelenik a megfelelő szállítóeszközt vezető munkatársnál, aki ezután elvégezheti a műveletet.
Targoncairányítási rendszerünkkel biztosítjuk, hogy targoncavezetői önállóan tudják megszervezni feladataikat. A szállítási megbízásokat automatikusan azoknak a targoncavezetőknek javasolja és adja át a rendszer, akiknek éppen van kapacitásuk, és a megfelelő tárhely közelében tartózkodnak. Amint az egyik munkatárs elfogad egy szállítási megbízást, más vezetők nem teljesíthetik azt. A meglévő ERP-rendszerbe történő integrációnak köszönhetően a targoncavezető által a targoncairányítási rendszeren keresztül könyvelt összes információt valós időben rögzíti az ERP-rendszer. Ezáltal az online létrehozott szállítási igények mindig elérhetők a munkatársak számára.
A targoncairányítási rendszer a munkaerő-kölcsönzés formájában foglalkoztatott, nem sok tapasztalattal rendelkező munkaerő számára is lehetővé teszi a rendszer használatát, Önnek pedig megtakaríthatja a költség- és időigényes betanítást. A megoldás a targoncavezetők kihasználtságának elemzésére is lehetőséget nyújt. A kihasználtságra vonatkozó információk grafikus formában is megjeleníthetők. Online bármikor megnézheti a raktár töltöttségi szintjét, ami naprakész áttekintést biztosít.
Mindezen lehetőségek mellett, amelyeket szoftvermegoldásunkkal biztosítunk Önnek, mi vagyunk az optimális partner akkor is, ha a targoncairányítási rendszer bevezetéséhez szükséges hardverekről van szó. A mobil kézi szkennerek mellett többek között különböző terminálokat is kínálunk, amelyekkel felszerelheti targoncáit. Szolgáltatásaink között szerepel a raktárcsarnokok UWB-érzékelőkkel vagy RFID-címkékkel való felszerelése is, valamint igény esetén átfogó WLAN-lefedettség kiépítése is.
Targoncairányítási rendszerünk minden szabványos ERP-rendszerhez kínál standard interfészt
Az olyan nagyvállalatoknál, amelyek nagy raktárfelületekkel rendelkeznek, gyakran nem elegendő pusztán az SAP ERP-rendszer bevezetése. A folyamatok túl összetettek, a készletek gyorsan elveszítik aktualitásukat és nyomon követhetőségüket, ezért az SAP ERP-rendszereivel nem lehet kiépíteni valós idejű információkat alkalmazó hatékony targoncairányítási rendszert. A megoldás egy rugalmas targoncairányítási rendszer. Az SAP-hoz kifejlesztett L-mobile targoncairányítási rendszer hatékony, valós idejű targonca-helymeghatározást biztosító targoncairányítást tesz lehetővé a raktárban és a gyártásban. A raktárkezelésben a szállítási optimalizálás révén óriási többletérték valósítható meg egy targoncairányítási rendszerrel.
A targoncairányítási rendszer útvonal-optimalizált módon és automatikusan vezeti végig a raktáron a targoncavezetőket, így a szállítási megbízások átlátható módon és papírmentesen teljesíthetők, miközben biztosított a gördülékeny targoncanavigáció. Az SAP-alapú targoncairányítás minimálisra csökkenti az üresjáratokat, a dupla utakat és a keresést célzó meneteket. Az SAP-alapú targoncairányítási rendszer előnyei közé tartozik az állásidők csökkenése is, vagyis azon időszakok mérséklődése, amikor a targoncák megbízás nélkül ácsorognak a raktárcsarnokban, ezzel magas költségeket okozva.
Ezenkívül különösen nagy értéket jelent a raktári folyamatokra nézve az, hogy a targoncavezetők az összes szállítási megbízást és információt közvetlenül az Ön SAP-alapú ERP-rendszeréből kapják meg a termináljukon. Ezt az L-mobile targoncairányítási rendszer és az SAP közvetlen kapcsolódása teszi lehetővé. Minden targoncavezető targoncaterminállal van ellátva, amely lehetővé teszi a szállítási megbízások hibamentes feldolgozását, valamint a vizuális megjelenítést térképnézetben. Az intelligens szűrés és az algoritmusalapú rendezés révén útvonal-optimalizálást végezhet a targoncák számára, így a szállítási megbízások (egyenként vagy összegyűjtve) útvonal-optimalizált módon dolgozhatók fel. A szállításirányítási rendszer és az SAP kapcsolódásának köszönhetően bármikor megtekintheti a végrehajtott szállítási megbízásokkal kapcsolatos legfrissebb információkat és könyveléseket is az SAP-ben.
Targoncairányítási rendszerünk mellett további lehetőségeket is kínálunk, amelyekkel előmozdíthatja a digitalizációt a raktári és gyártási folyamataiban az SAP ERP ECC vagy az SAP S/4 HANA segítségével. Fedezze fel raktári megoldásunk, az L-mobile warehouse ready for SAP funkcióit:
A Sage 100 árugazdálkodási rendszerhez kifejlesztett targoncairányítási rendszerrel gyorsan lebonyolíthatók a be- és kirakodások.
További információk a raktári és gyártási folyamatok Sage 100 segítségével megvalósított digitalizációjáról:
Az MS Dynamics NAV/Business Central rendszerhez kifejlesztett targoncairányítási rendszer útvonal-optimalizált targoncairányítást kínál, és lehetővé teszi a készlet nyomon követését a raktárban és a gyártásban.A Navision/Business Central rendszerben generált rakjegyzékek megjelennek a targoncaterminálon vagy a szkenneren, így a targoncavezetők közvetlenül elfogadhatják és feldolgozhatják őket.Miután a targoncavezető visszaigazolt egy szállítási megbízást, az eltűnik a Microsoft Dynamics rakjegyzékéről. Ezáltal teljesen kiküszöbölhetők a dupla utak. A szállítási megbízás sikeres végrehajtását követően a targoncavezető megerősíti a teljesítést a mobileszközön, ami a Microsoft Dynamics NAV/Business Central targoncairányítási modulján keresztül valós időben megjelenik a rendszerben.
Az integrált kiértékelési funkciók, valamint a Navision-alapú targoncairányítási rendszer opcionális helymeghatározási technológiái grafikus formában megjelenítik a vezető kapacitását, meghatározzák a legrövidebb útvonalakat, ezáltal csökkentik az üresjáratokat.
További információk a raktári és gyártási folyamatok Navision/Microsoft Dynamics 365 Business Central segítségével megvalósított digitalizációjáról:
Az L-mobile Proalphához kapcsolódó targoncairányítási rendszerével targoncái és szállítóeszközei útvonal-optimalizált módon vezérelhetők és lokalizálhatók. A raktárban és a gyártásban alkalmazható precíz szállításirányítási rendszer minimálisra csökkenti az üresjáratokat, az állásidőt, a keresési időt és a rakodási hibákat. És ez még nem minden: az L-mobile targoncairányítási rendszerrel a papíralapú intralogisztikai folyamatok is megszűnnek.
A digitális targoncairányítással garantált a teljes integráció a Proalphába: Járművezetői a Proalpha ERP-rendszerből származó információkat kényelmesen, a targonca terminálján kapják meg. Innen, vagy rádiós szkenneren keresztül az elvégzett munkafolyamatok, például az átraktározások vagy a betárolások közvetlenül jelenthetők a Proalphának, így az adatok mindig valós időben állnak rendelkezésre. Ugyanakkor a Proalphához való közvetlen kapcsolódás lehetővé teszi azt is, hogy a targoncavezetők bármikor megtekinthessék a teljesített szállítási megbízásokra vonatkozó legfrissebb adatokat és könyveléseket.
GPS, RFID vagy UWB segítségével a targoncák centiméteres pontossággal lokalizálhatók és koordinálhatók a raktárterületeken. Az automatikus útvonal-optimalizálásnak köszönhetően a Proalpha targoncavezérlő rendszer biztosítja a szállítási megbízások hatékony feldolgozását. Ez nagy hozzáadott értéket teremt a Proalphával végzett raktárkezelésnél.
A targoncairányítási rendszeren kívül számos más funkciót is kínálunk Proalpha rendszeréhez a digitalizált raktárlogisztika területén. Fedezze fel az L-mobile warehouse ready for Proalpha elnevezésű szoftvermegoldásunkat is, amely mobil és papírmentes raktárkezelést tesz lehetővé:
Az Ön ERP-rendszere nincs köztük? Több mint 26 ERP-rendszerhez kínálunk megoldásokat. Ismerje meg az L-mobile digitalizált raktárlogisztikai megoldásait és gyártási folyamatait.
A vezető nélküli anyagmozgató rendszer és más szoftvermegoldások közötti gördülékeny interakcióhoz
Mondjon búcsút a raktári papírmunkának, és üdvözölje a mobil raktárkezelésnek köszönhető átlátható és hatékony folyamatokat. Legyen szó árufogadásról, komissiózásról, átraktározásról, utántöltésről vagy éves leltározásról: egy mobil raktárkezelő megoldással munkatársai közvetlenül a helyszínen rögzíthetik a raktárkészletekkel és az árumozgással kapcsolatos összes információt – gyorsan, egyszerűen és hibamentesen. Az ERP-rendszeréhez való zökkenőmentes kapcsolódás révén a könyvelés során az összes adat közel valós időben kerül át az ERP-be. Így maximális átláthatóságot teremthet készletei fölött, és jelentősen megkönnyíti a mindennapi raktári munkát munkatársai számára.
A gyártásért felelős vezetők folyamatosan keresik a gyártás még hatékonyabbá tételének lehetőségeit. Számos digitális és hálózatba kötött megoldás tud hatékony támogatást nyújtani ehhez: A digitális üzemi adatrögzítéstől vagy a digitalizált összeszerelő munkaállomással megvalósított digitális munkatárs-irányítástól kezdve az automatizált gyártástervezésen át a vezető nélküli anyagmozgató rendszerekkel végzett anyagáramlás-automatizálásig. De miért maradnánk a száraz elméletnél? Látogasson el hozzánk Sulzbach an der Murr-i új digitális bemutatótermünkbe, és ismerje meg testközelből a digitális és hálózatba kapcsolt raktári és gyártási folyamatokban rejlő izgalmas lehetőségeket.
A vezető nélküli anyagmozgató rendszerek (AVG) láthatólag mindenféle nehézség nélkül vezetnek végig akár többezer kiló súlyú anyagokat a gyártáson – megbízhatóan, biztonságosan és automatikusan. De nem ez az egyetlen előnye egy AGV rendszernek. Az AGV rendszer lehetővé teszi a teljes belső anyagszállítás optimalizálását azáltal, hogy a szükséges anyagokat hatékonyan, határidőre és megbízhatóan a megfelelő helyszínen bocsátja rendelkezésre – megállás nélkül és teljesen automatizált módon. A raktárosoknak így nem kell értéket nem teremtő vagy veszélyes szállítási feladatokat végezniük, csökken a balesetek és a szállítási károk veszélye, és biztosítható a zökkenőmentes anyagellátás a gyártósoron.
Iparágfüggetlen szakértelmünk egyedülálló
Erős hálózatunknak és számos rendszerházzal folytatott szoros együttműködésünknek köszönhetően az új követelményekről általában mindenkinél korábban tudomást szerzünk. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy idejekorán értesítsük az ügyfeleinket a jövőbeli változásokról.
Emellett sokéves szakmai tapasztalattal rendelkezünk, ezért tájékoztatni tudjuk az ügyfeleinket és az érdeklődőket azokról a speciális iparági megoldásokról, amelyek megkönnyítik az adott gazdasági ágazatban végzett munkát.
Mi az a targoncairányítási rendszer?
A targoncairányítási rendszer – vagy más néven szállításirányítási rendszer – az Ön fő ERP-rendszeréhez kapcsolódó szoftvermegoldás, amellyel rendkívül hatékonyan teljesíthetők a szállítási megbízások – ráadásul papírmentesen. Így tehát a dokumentumok papírra nyomtatására sincs szükség. Az L-mobile targoncairányítási rendszerének köszönhetően minimálisra csökkentheti az üresjáratok számát, optimalizálhatja targoncái kihasználtságát, és útvonal-optimalizált módon mozgathatja targoncáit. Emellett kiértékelheti targoncái kihasználtságát is.
Előfeltétel egy adott ERP-rendszer?
Az L-mobile a legtöbb ERP-rendszerhez már rendelkezik interfésszel. Forduljon bizalommal szakértő munkatársainkhoz.
Például a következő ERP-rendszereket támogatjuk: Infor COM, MS Dynamics, Proalpha, SAP, ALPHAPLAN, Sage OL/100 és sok más árugazdálkodási rendszer.
Mekkora az átlagos hatékonyságnövekedés egy targoncairányítási rendszer bevezetésével?
A szállítási flotta hatékonysága vagy a költségmegtakarítás általában 15–35%-kal nő. Kiküszöbölheti az üresjáratokat és az állásidőket, illetve megtakaríthatja a keresésekre fordított időt. Hatékonyabban teljesítheti a szállítási megbízásokat, általában kevesebb targoncára van szükség, csökkennek az üzemeltetési költségek, és targoncái útvonal-optimalizált módon közlekedhetnek.
Hány targoncától érdemes bevezetni az L-mobile szoftvermegoldását?
Az az ideális, ha legalább körülbelül 5 targoncát használ a raktárban és/vagy a gyártásban, hogy biztosítani lehessen a targoncanavigációs rendszert és az útvonal-optimalizálást.
Megoldható a targoncák helymeghatározása?
Igen, kiegészítő technológiával lehetőség nyílik a targoncák helymeghatározására is. Ilyen például a GPS (kültéren), az UWB (beltéren), az RFID vagy a könyvelési művelet.
Automatizáltak a könyvelési folyamatok?
Igen, a könyvelési folyamatok automatizáltak. A szállítóeszközök fel- és lerakodását magában foglaló kétlépcsős könyvelési folyamat lehetővé teszi a valós idejű készletkövetést.
Milyen villástargonca-gyártók termékei kombinálhatók a targoncairányítási rendszerrel?
Targoncairányítási rendszerünk gyártófüggetlen, és önálló megoldásként is használható.
Tartalmaz targoncahívó rendszert az L-mobile targoncairányítási rendszer?
Nem, a raktári személyzet nem kérhet targoncát az L-mobile targoncairányítási rendszeren keresztül. Ehelyett a targoncák lokalizálásának köszönhetően a meglévő szállítási megbízások automatikusan olyan targoncavezetőkhöz kerülnek, akiknek van kapacitásuk a megbízásra, és a közelben tartózkodnak.
A targoncákon kívül használható a szállításirányítási rendszer más szállítóeszközökkel is?
Igen, a szállításirányítási rendszerbe különböző járművek integrálhatók (pl. anyagvontatók, villástargoncák, keskenyfolyosós targoncák).
Optimalizálhatók a targoncaútvonalak?
Igen, az útvonal-optimalizálás különféle algoritmusok segítségével lehetséges.
Dinamikusan alkalmazkodik a targoncairányítási rendszer a raktárstruktúrámhoz?
Igen, targoncairányítási rendszerünk dinamikusan igazodik és magától tanul.
Ügyfélszolgálat
