L-mobile système d’instruction digital | Instructions de travail digitales pour le montage

Le système d’instruction digital L-mobile permet un mode de travail automatisé de votre fabrication et fournit en tant que guidage numérique toujours les bonnes informations sur le processus de fabrication. À l’aide de technologies Auto-ID telles que RFID ou UWB, les commandes sont identifiées de manière claire et les instructions de travail et documents appropriés sont affichés à chaque étape de fabrication. Ainsi, même des processus d’assemblage complexes et variables peuvent être réalisés en très peu de temps et sans longue période de formation. Produisez de petites quantités les unes après les autres, sans réorganiser les postes de travail.

Mais ce n’est pas le seul avantage : le système d’instruction digital est une solution entièrement intégrée pour votre production et associe logistique, fabrication et assurance de la qualité. L’échange de données en temps réel s’effectue grâce à l’intégration directe au système ERP. Autocontrôle de l’opérateur, messages de quantité ou de réapprovisionnement automatisé : les différents composants du système d’instruction digital permettent une production connectée et automatisée.

L’assistance visuelle dans la production

Les informations directement au poste de montage : au bon moment et au bon endroit

Les besoins individuels des clients, le souhait de disposer d’une diversité de produits tout en bénéficiant d’une qualité élevée à des prix adaptés au marché : les exigences des entreprises de production sont en pleine mutation et posent un certain nombre de défis. L’avenir réside dans une fabrication automatisée et connectée, qui assiste du mieux possible les opérateurs et leur fournit des informations.

Le système d’instruction digital L-mobile met à disposition toutes les informations importantes pour la fabrication au moment où elles sont nécessaires. Il permet d’éviter les erreurs et assure ainsi une sécurité du processus élevée. De plus, la qualité est assurée par la saisie de données pour la qualité intégrée, de sorte que des données prédéfinies sont demandées à l’utilisateur dès le processus de fabrication (autocontrôle de l’opérateur).

Grâce à notre système de guidage de l’opérateur lors du montage, vous êtes en mesure de produire de petites quantités les unes à la suite des autres, sans réorganiser les postes de travail. Mais ce n’est pas le seul avantage : vous offrez aussi à vos collaborateurs un confort élevé à leur poste de travail.

Les instructions de travail numériques expliquées simplement

Guidage digital de l’opérateur : Instructions pas-à-pas

Informations utiles et actuelles sur la commande en un coup œil

Assurance de qualité élevée grâce à des plans de qualité intégrés

Visibilité continue des données dans le processus de fabrication

Gestion numérique aisée des documents

Gain de temps et suppression maximale des erreurs

Manière dont fonctionnent les instructions digitales pour le montage

La zone d’affichage aux postes de montage peut être configurée librement. Des documents spécifiques aux commandes provenant d’autres systèmes peuvent être affichés lors du montage. Par exemple, il pourrait s’agir d’un système de gestion des données (DMS), d’un Business Intelligence Tool ou de l’intégration de technologies Auto-ID. Le serveur SCADA L-mobile prend en charge la logique de coopération entre tous ces éléments.

Dès qu’une commande est identifiée par le dispositif de lecture RFID et lancée, la liste de pièces correspondante dans l’ERP s’affiche. Les collaborateurs de la production peuvent voir quels matériaux (p. ex. d’un stockage manuel) doivent être prélevés pour cet ordre de montage.

1

2

3

4

5

6

L-mobile Production digitale Système d'instruction digital Instructions de montage relatives à la commande

L-mobile Production digitale Système d'instruction de montage digital

L’automatisation est possible grâce aux dispositifs de lecture RFID correspondants au poste de montage et pour chaque commande (p. ex. par l’application d’une étiquette électronique RFID sur chaque petit support de manutention). Lorsqu’un ordre de montage, p. ex. sous la forme d’un bac pour petites pièces précommandé, parvient au système numérique de montage, celui-ci est automatiquement identifié par un transpondeur RFID intégré et peut être consulté via un terminal.

L’affichage sur le moniteur du système de poste de montage passe automatiquement à la commande détectée et guide l’opérateur chargé du montage tout au long du processus de production, étape par étape, à l’aide d’instructions de montage digitales. Cette démarche permet d’améliorer la sécurité du processus. La manière dont les instructions de travail digitales sont mises à disposition sur les moniteurs peut être définie individuellement pour chaque client et spécifiquement pour chaque produit.

Comme toutes les instructions de montage et les fichiers nécessaires sont affichés automatiquement sur les moniteurs, les opérateurs sont en mesure de travailler de manière intuitive et sans formation approfondie sur les systèmes d’instruction digitaux. Les instructions de montage d’une commande peuvent regrouper un grand nombre d’informations diverses.

Les instructions de travail spécifiques au client ou à l’article provenant du système ERP ou d’un système de gestion des données (DMS) peuvent également être affichées. Ces informations sont particulièrement nécessaires dans le processus de montage pour une petite ou très petite fabrication individuelle ou des fabrications spéciales jusqu’au volume du lot 1. Pour représenter les différentes étapes de montage, le guidage digital affiche également des représentations simples d’informations complexes sur les commandes sous forme de graphiques, de dessins (CAO), de photos ou de vidéos.

L-mobile Werkerassistenzsystem - System zur digitalen Montage

Composants du système d’instruction digital

Les composants d’un processus de fabrication digitalisé et efficace

Instructions de montage pas-à-pas
Pour chaque commande, l’instruction de montage digitale indique les informations adéquates, gages d’un montage sans erreurs. Des instructions pas-à-pas guident l’opérateur de manière sûre tout au long du processus de fabrication. Grâce à des instructions supplémentaires pour l’utilisateur, par exemple sur les produits dangereux ou la manipulation, la personne au poste de montage est toujours informée et à jour.
Affichage de documents
Dessins 3D, photos ou vidéos : le système d’instruction digital est relié à votre système DMS et fournit ainsi toujours les documents pertinents les plus récents à la fabrication. Les documents obsolètes et la distribution fastidieuse de ceux-ci appartiennent au passé. Cependant, il est toujours possible au besoin d’imprimer un document.
Saisie de données pour la qualité : autocontrôle de l’opérateur
Avec la saisie de données pour la qualité intégrée au système d’instruction digital, la qualité du produit est assurée dès sa fabrication. Dans L-mobile, il est possible de créer et d’éditer des plans de contrôle individuels, qui sont ensuite interrogés à des points précis du processus de fabrication. La saisie des valeurs de mesure peut alors s’opérer par les collaborateurs, mais aussi par une interface de données de signal (p. ex. des balances jusqu’aux bancs d’essai complexes). L’autocontrôle de l’opérateur vous permet non seulement de documenter les mesures d’assurance qualité que vous avez mises en œuvre, mais aussi de définir des escalades pour certaines valeurs limites et d’intervenir en conséquence.
Saisie des données d’exploitation
Les notifications de quantité peuvent être saisies directement dans le système d’assistance numérique via la saisie des données d’exploitation et renvoyées en temps réel au système ERP. Les données font objet d’une plus grande visibilité dans votre fabrication de sorte que l’état de vos commandes est toujours actuel et disponible dans le système ERP. Même en cas d’ordres de fabrication qui se chevauchent, toute la chaîne de processus profite de l’efficacité des enregistrements. Les quantités à mettre au rebut sont identifiées et enregistrées directement dans la fabrication. Sur demande, il est possible de créer un stock bloqué qui peut ensuite être retravaillé ou mis au rebut.
Affichage de données de machines
Si des données de signaux sont disponibles via une saisie des données de machines, celles-ci peuvent également être affichées dans notre système digital de guidage. L’utilisateur bénéficie ainsi d’une assistance supplémentaire. La représentation de ces indicateurs (p. ex. sous forme de graphiques ou de valeurs individuelles) peut se faire séparément et être visualisée en conséquence.
Emballage vide
L’intégration complète du processus d’approvisionnement dans votre fabrication permet d’envoyer des messages manuellement ou de manière automatisée via le système. Les emballages vides requis sont ainsi demandés au moment précis et acheminés par la logistique.
Étiquetage
L’impression d’étiquettes à chaque poste de travail ou dans le cadre de la logistique interne peut aussi être automatisée avec le système d’instruction digital L-mobile. À l’aide de technologies Auto-ID comme RFID, l’étiquette correspondante est produite pour chaque conditionnement ou pièce individuelle directement dans la fabrication. Étiquettes spécifiques pour articles, clients ou points de déchargement : l’impression d’étiquettes peut être entièrement configurée.
Communication entre tous les départements
L’outil de messagerie intégré L-mobile Collaborate simplifie la communication entre tous les départements. Le circuit de distribution peut comprendre aussi bien des personnes individuelles que des départements, des ordres de fabrication, des articles ou des postes de travail. Il est également possible de définir des groupes d’assistance en ligne et de les adresser directement depuis la fabrication. Pratique : des données provenant du système ERP peuvent être facilement jointes au message.

Prendre contact dès maintenant et demander un concept

Vous souhaitez mettre en place un système d’instruction digital dans votre entreprise ? Voici les prochaines étapes

Conseils personnalisés par l’équipe L-mobile Sales

Création d’une ébauche de projet avec nos architectes

L-mobile Implementation Concept (LIC) : concept détaillé, cadre d’investissement et calcul des avantages inclus

Suivant vos besoins individuels, différentes étapes successives s’offrent à vous. Au début, notre équipe L-mobile Sales vous conseille sans engagement afin de clarifier les premières exigences auxquelles doit répondre votre système d’instruction digital. S’ensuivent une ébauche sommaire de votre projet ainsi qu’un L-mobile Implementation Concept (LIC).

Des potentiels d’optimisation sont mis en lumière par nos conseils et notre concept. Vous recevez une vue d’ensemble sur les thèmes à prendre en compte pour une mise en œuvre réussie. Dans le cadre de L-mobile LIC, nous élaborons avec vous un plan de projet concret, incluant un cadre de coûts et d’investissements ainsi qu’un calcul des avantages, déterminant les avantages et la durée d’amortissement du projet (ROI).

Intégration simple de L-mobile production dans votre ERP

Notre solution logicielle fournit des interfaces standards pour tous les systèmes ERP courants.

Points forts techniques de notre logiciel

Échange de données en temps réel avec le système ERP

Alimentation automatisée avec réapprovisionnement

Intégration de divers systèmes tiers (DMS, QS, 2D / 3D Viewer, Videoplayer, etc.)

Connexion pour retour d’informations sur les commandes (saisie des données d’exploitation de L-mobile)

Affichage automatique des bonnes instructions de montage

Technologie Pick-by-Light, gage d’une absence maximale d’erreurs

Découvrir le système d’instruction digital L-mobile lors de nos événements en direct

Inscrivez-vous gratuitement

Écran vidéo L-mobile

Production flexible jusqu’au volume du lot 1

Prise en charge pour la fabrication de faibles volumes du lot par un système au poste de montage

Définition Volume du lot optimal Solution

Précédent Suivant

Définition du volume du lot : qu’est-ce qu’un volume du lot ?

Le terme volume du lot 1 (également appelé customisation de masse ou Mass Customization en anglais) désigne la fabrication de produits sur mesure. Le volume du lot en soi décrit le nombre de pièces regroupées d’un certain type de produit ou de construction (lot) et qui sont fabriquées les unes après les autres sans interruption.

En raison de la diversité croissante des produits et des variantes dans la production, les entreprises sont confrontées au défi de s’adapter aux demandes des clients pour des fabrications spéciales personnalisées. Pour obtenir un avantage sur la concurrence avec le volume du lot 1, la digitalisation et l’automatisation de la production à l’aide des technologies de l’industrie 4.0 sont indispensables.

L-mobile Production digitale Le système d'instruction digital aide vos opérateurs en production en leur fournissant des informations

Le volume du lot optimal pour une production individualisée

L-mobile production digitale Fabrication pour petits volumes du lot jusqu'au volume du lot 1 avec le système d'instruction digital

Dans le but de rendre la fabrication d’un lot aussi rentable que possible, les entreprises de production déterminent depuis des décennies le volume du lot optimal, c’est-à-dire le nombre de pièces d’un produit donné pour lequel le coût unitaire est le plus faible. Pour les procédés de fabrication sans soutien technologique, le volume du lot optimal est presque toujours supérieur à 1. La raison en est les coûts élevés dus aux fréquents changements d’équipement de production.

D’un point de vue économique, il est donc plus intéressant de fabriquer des lots importants. Cela entraîne cependant des stocks importants et donc des coûts de stockage croissants. Le défi du volume du lot 1 est d’assurer une production rentable et économique malgré la complexité de la fabrication individuelle à petite échelle et à très petite échelle, ainsi que les possibilités de personnalisation des produits.

Une production efficace de faibles volumes du lot grâce au système d’instruction digital

Pour rester compétitives, les entreprises de production doivent miser sur des procédés de fabrication modernes afin de répondre à la demande croissante de modèles spéciaux et de produits individuels. Les fabricants en série n’ont plus d’autre choix que d’adapter leur production à une plus grande diversité de variantes et à des modèles individuels personnalisés.

Le système d’instruction digital de L-mobile permet un mode de travail automatisé. Vous êtes ainsi en mesure de réaliser une production individuelle pour chaque client, jusqu’à la petite et très petite production. Grâce à la mie à disposition conviviale des informations directement au poste de montage, les ouvriers de la production peuvent également fabriquer rapidement et de manière flexible des lots en faibles volumes les uns après les autres.

L-mobile Récompenses Prix d'innovation volume du lot 1 ife Institut

Montage manuel avec instructions de travail digitales — comment cela se présente-t-il dans la pratique ?

Dans notre Podcast Industrie 4.0, Jens Malso, spécialiste en fabrication et directeur général de L-mobile systeme, parle des instructions de travail digitales dans le domaine du montage. Qui a besoin d’un poste de montage digital et quel rôle jouent les technologies Auto-ID ?

Bien entendu, il s’agit aussi de savoir pour qui un système d’autocontrôle de la qualité par l’opérateur est rentable et quelles sont l’infrastructure informatique et les technologies nécessaires. Enfin, l’invité de notre podcast donne des conseils sur la meilleure façon de se lancer dans un tel projet et sur les trois grands avantages qui en découlent.

Flux de matériaux optimisé avec Pick-by-Light

Précédent Suivant

Prélèvement de matériel guidé avec Pick-by-Light

Stockage manuel avec Pick-to-Light dans le système d'instruction digital Processus de montage sans erreurs

Le poste de montage digital dispose en plus de la technologie Auto-ID pour l’identification automatique des commandes sur le système de poste de montage d’un système Pick-by-Light intégré. Les voyants Pick-by-Light du poste de montage indiquent aux collaborateurs de la production, par un signal LED, si des pièces C doivent être retirées du stockage manuel pour une étape de montage. L’opérateur n’a donc plus besoin de regarder en détail la liste de pièces.

Avec la confirmation sur l’écran tactile des étapes de montage effectuées, l’utilisation de la technologie Pick-by-Light permet de réduire au minimum le taux d’erreur des pièces individuelles mal montées. Les entreprises manufacturières peuvent ainsi intégrer du nouveau personnel sans longue période de formation. En outre, l’enregistrement du prélèvement de matériel dans le système ERP peut être directement couplé aux modules Pick-by-Light.

Si un stockage manuel doit être réorganisé suite à des changements dans le processus ou à d’autres événements, les modules Pick-by-Light utilisés par L-mobile ne nécessitent pas de nouveau câblage de l’ensemble du système de montage. Les modules sont commandés par radio et l’affectation de lieu de stockage aux articles est possible par le biais d’une interface de saisie L-mobile. Vous êtes ainsi en mesure de réorganiser vous-même rapidement les lieux de stockage sur le système d’instruction digital.

L-mobile Digital Factory – la production sans papier : Un prélèvement efficace et sans erreur avec Pick-by-Light — Pick-by-Light

Équipez vos postes de montage pour la transformation numérique

Grâce à nos solutions MES pour la saisie des données de machines et d’exploitation, tous les messages relatifs aux étapes de travail et aux quantités sont saisis automatiquement et transmis directement au système ERP connecté. Le système d’instruction digital en tant que module MES vous offre la possibilité de fabriquer des pièces individuelles ainsi que des pièces spéciales sur-mesure à un seul poste de montage.

ADO Logiciel gestion de production L-mobile — Acquisition des données opérationnelles (ADO)

L-mobile Production digitale Saisie de données de machines Teaser — Acquisition des données machines

L-mobile production digitale saisie de données AQ teaser — Saisie de données de qualité

Maîtrisez le chemin vers la smart factory avec des processus en réseau

En tant que partenaire solide et expert de l’industrie 4.0, L-mobile vous accompagne sur la voie de la numérisation

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

L-mobile, digitalisierte Produktion, Digitalisierungsstraße, Digitalisierungsstrategie, smart factory, mobile Datenerfassung

Références de production digitale

L-mobile Digitalisierte Lagerlogistik Infor COM und Digitalisierte Produktion Referenzbericht Murtfeldt Kunststoffe GmbH & Co. KG

Pirlo GmbH & Co. KG

Recticel Engineered Foams Germany GmbH

Heckel Präzisionsteile GmbH