Afin de garantir une gestion optimale du réapprovisionnement au moyen du système Kanban électronique, il existe ce que l’on appelle le rayonnage Kanban RFID. Il se compose de deux éléments : d’une part, l’étagère supérieure du rayonnage qui est équipée d’antennes RFID et qui reconnaît les étiquettes RFID des supports de manutention, comme le bac 4147 par exemple. Le rayonnage en temps que tel est équipé d’un lecteur RFID, qui détecte le transpondeur et l’unité d’émission, et transmet ces informations au système ERP pour le transfert des données. Les supports de manutention, également dotés d’étiquettes RFID uniques qui les relient au système ERP, constituent le second composant. De plus, les supports de manutention sont reliés à l’article et la position dans l’entrepôt Kanban. C’est particulièrement important étant donné qu’un article peut également être utilisé sur plusieurs postes de travail en production.
Chez notre client Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH, il s’agit par exemple d’un Kanban fournisseurs à deux conteneurs pour ses clients finaux. En cas de support de manutention vide, celui-ci sera positionné sur l’étagère intelligente et la commande des pièces manquantes sera lancée via l’étiquette RFID par radio en temps réel et enregistrée également en temps réel dans le système ERP. Au niveau du rayonnage, votre collaborateur sera informé de la commande au moyen d’une lampe allumée. C’est ainsi que le système ERP initiera un réapprovisionnement pour le prochain cycle de livraison et de remplissage. De plus, le lecteur RFID peut reconnaître plusieurs supports de manutention empilés.
