Gépi adatgyűjtés | Automatizált és valós idejű gyártási adatgyűjtés az L-mobile gépi adatgyűjtési rendszerével

A gépi adatgyűjtés a digitalizációs stratégia sikeres megvalósításának fontos eleme. A gépek, berendezések és rendszerek hálózatba kapcsolásával a gyártási folyamat során keletkező fontos gépadatok automatikusan rögzíthetők, továbbá azonnal feldolgozhatók és elemezhetők. A gépi adatgyűjtési rendszerrel azonosíthatók és kiaknázhatók a termelési folyamatokban rejlő értékes termelékenységi potenciálok, amelyek felhasználhatók a gyártási folyamatok fenntartható optimalizálására.

Az L-mobile gépi adatgyűjtő szoftver a zökkenőmentes és megbízható adatgyűjtésnek köszönhetően biztosítja a termelési adatok magas szintű átláthatóságát és valós idejű rendelkezésre állását. Ez ideális alapot teremt a hatékony, időben történő és átlátható termelés megvalósításához.

A gépi adatgyűjtéssel átláthatóbbá és hatékonyabbá teheti a termelést.

A modern, számítógép-vezérelt berendezések képesek az üzemállapotukat teljes mértékben automatikusan kommunikálni. Mit szólna hozzá, ha ezeket az adatokat a megfelelő szoftveres megoldások segítségével összegyűjthetné és elemezhetné, hogy felhasználhassa a termelés hatékonyságának növelésére? Ezen a ponton lép be a képbe az L-mobile gépi adatgyűjtési rendszere: A gépi adatgyűjtés segítségével aktívan összekapcsolhatja a gyártási rendelést a gép fizikai állapotával. Ez azt jelenti, hogy a megrendeléssel kapcsolatos gépi adatok, például a működési állapotok, állásidők, kimeneti vagy folyamatadatok rögzítése folyamatosan és valós időben megy végbe. Az eredmény: A gépi adatok átfogó adatbázisa, amely konszolidáltan és valós időben jeleníti meg a gépi adatokat. Ez pedig kiindulópontokat nyújt a gyártási folyamatok optimalizálásához és a hatékony gépkihasználtsághoz.

Míg a részmegoldások egy külön rendszerben gyűjtik és jelenítik meg a gépadatokat, az L-mobile gépi adatgyűjtési rendszere az összes begyűjtött gépadatot közvetlenül a központi ERP-rendszerbe jelenti. Ez állandó információáramlást biztosít, és mindig rendelkezésre állnak a naprakész és a korábbi gépadatok.

Milyen előnyei vannak tehát a gépi adatgyűjtésnek? A gépekkel kapcsolatos összes gyártási adat automatikus rögzítésének és elemzésének köszönhetően jelentősen javul a rögzített gépi adatok minősége. Ezzel egyidejűleg állandó adatátláthatóság érhető el, mivel mindig tájékozódhat a folyamatban lévő gyártási rendelések aktuális állapotáról. A gyártási folyamatok állandó figyelése elősegíti, hogy korán felismerje a javítási lehetőségeket, és időben meghozza a megfelelő intézkedéseket. A gyenge pontok és zavaró tényezők, például a nyersanyag vagy a felhasznált szerszámok nem megfelelő minősége ezért a lehető leggyorsabban kiküszöbölhető.

Gépi adatgyűjtés az L-mobile segítségével:

Tekintse meg a gépi adatgyűjtés bemutatóját ingyenesen, amikor ideje van rá!

  • A gépi adatgyűjtés haszna a gyártásban

    A bemutatóban megmutatjuk, hogyan tudja a gépi adatgyűjtéssel a termelési adatokat pontosan, időben és állandóan digitálisan rögzíteni.

  • Élő bemutató a legfontosabb funkciókról

    Betekintést nyújtunk a gépi adatgyűjtő szoftver működésébe, valamint a gépi adatgyűjtés és az üzemi adatgyűjtés közötti együttműködésbe.

  • Hasznos gyakorlati példák

    Ügyfeleink gyakorlati példái jól szemléltetik, hogy mennyire változatosak lehetnek a gépi adatgyűjtő rendszerek felhasználási területei.

A gépi adatgyűjtés előnyei

Költségcsökkentés optimalizált gyártási folyamatok révén

Optimális gépkihasználtság

Állásidők elkerülése

A rögzítési idő és a válaszidő csökkentése

Az emberi erőforrások tehermentesítése

A karbantartási idők hatékonyabb betervezése

A beállítási és átfutási idők rövidülése

A rögzített adatok magas minősége

A szállítási megbízhatóság javulása

Növelje a gyártás termelékenységét gépi adatgyűjtő rendszerrel

Ein Mitarbeiter in der Produktion arbeitet mit einer Maschine. Dank der automatisierten Maschinendatenerfassung mit einem MDE System muss er Produktionsdaten nicht mehr zeitaufwändig mit Hand erfassen, sondern kann sich seinen originären Aufgaben widmen.

A gépi adatgyűjtés segítségével lépésről lépésre növekvő adatminőséget célozhat meg a termelésben.Ezzel a megbízható adatbázissal azonosíthatók az optimalizálási lehetőségek és a gyenge pontok, valamint meghozhatók a megfelelő intézkedések. Ugyanakkor előrejelzéseket lehet készíteni arra vonatkozóan, akár a leállás veszélye nélkül is, például növekvő selejtmennyiségek esetén, hogy mikor van értelme beavatkozni.

Az L-mobile gépi adatgyűjtő rendszer támogatja Önt a folyamatok nyomon követésében: Meghatározhatók tolerancia-küszöbértékek, és eltérés esetén megfelelő üzenetek adhatók ki. Korai beavatkozással és kiigazításokkal hosszú távon növelheti a termelékenységet.

A gépi adatgyűjtés működése

Gépi terminál és gépi vezérlőpult

Maschinenterminals können flexibel an den Maschinen angebracht werden und dienen dazu, Maschinendaten lückenlos an die Maschinendatenerfassung MDE zurückzumelden

A gépi terminál

A terminál rugalmas rögzítése közvetlenül a géphez
Az üzemi adatok hibátlan és zökkenőmentes rögzítése
Felhasználóbarát kezelőfelület
Rendelések kiválasztása és munkafolyamatok indítása
Hibaüzenet, mennyiségfoglalás, beállítás
Közvetlen csatlakozás az ERP-rendszerhez
A gépi állásidők valós időben történő visszajelzése

A gépi vezérlőpult

Korai figyelmeztető rendszer a gyártáshoz
A termelési adatok élő megjelenítése
Színkódolással történő támogatás
A gép állapota és az esetleges hibák áttekintése
A gyártási mennyiség és időtartam megjelenítése tényleges adatként/céladatként
A jó és selejtes mennyiség aktuális aránya
Határidők

Die Maschinendatenerfassung MDE gibt mittels Maschinencockpit einen transparenten Überblick über Maschinenstatus, Verhältnis von Ist- zu Soll-Mengen und Terminfristen.

Milyen adatokat rögzít a gépi adatgyűjtő rendszer?

A gépi adatgyűjtő szoftver növeli a termelési adatok átláthatóságát

Az L-mobile gépi adatgyűjtő rendszer megbízhatóan szolgáltatja a gyártásspecifikus mutatókat. Ez többek között a következő értékeket tartalmazza:

  • Központi folyamatértékek
  • Foglaltsági arány (futásidő/műszak hossza)
  • Kimenet (megfelelő/hibás mennyiség) – darabszámláló
  • Teljesítményszint (tényleges érték/célérték)
  • Beállítási szint (tényleges érték/célérték)
  • Minőségi szint (megfelelő/nem megfelelő egységek mennyisége)
  • Hatékonyság (teljes eszközkihasználtsági mutató rövid zavarok esetén)
  • Másodlagos folyamatértékek
  • Nyomásértékek: olaj/hidraulika, pneumatika
  • Átfolyási értékek
  • Hőmérsékleti értékek
  • Energiafelhasználás
  • Számos további adat
  • Hatékonyság (teljes eszközkihasználtsági mutató rövid zavarok esetén)

A gépi adatgyűjtés folyamata

Digitalizált gépi adatgyűjtés a gépi adatgyűjtő szoftverrel

Digitális gépi adatgyűjtés a gyakorlatban – Pirlo Gruppe

Az üzemi adatgyűjtő szoftver és a gépi adatgyűjtő szoftver segítségével minden gyártási adat rögzítése zökkenőmentesen és valós időben megy végbe.

A gyártási adatok papíron való rögzítése, majd ERP-rendszerbe való manuális továbbítása helyett a Pirlo Gruppe digitális megoldást keres a gyártási adatok rögzítésére és feldolgozására. A fém- és műanyag csomagolások gyártására specializálódott nagy múltú vállalatnak szívügye a hatékony tárolási és gyártási folyamatok megtervezése.

A gyártási adatok rögzítésének és feldolgozásának egyszerűsítése és felgyorsítása érdekében a Pirlo úgy döntött, hogy az üzemi és gépi adatok gyűjtésére szolgáló szoftvert vezet be. Azóta 90 gépet csatlakoztattak az L-mobile production rendszerhez, amelyek értékes valós idejű adatokat szolgáltatnak a gyártási folyamatról. A gépi adatgyűjtő rendszer biztosítja a gépekkel kapcsolatos adatok, például a gyártott mennyiségek vagy a sebességek automatikus rögzítését. Ezenkívül az üzemi adatgyűjtés segítségével további adatok, mint például beállítási idők vagy hibák is kényelmesen és egyszerűen rögzíthetők az üzemi adatgyűjtő terminálokon keresztül.

A digitalizált adatgyűjtés és adatfeldolgozás állandóan digitális és gyors folyamatokat biztosít. Ezen túlmenően az összegyűjtött valós idejű adatok alapján további kiindulási pontokat lehet levezetni a termelés optimalizálásához. Az üzemi és gépi adatok gyűjtésére szolgáló szoftver mellett a Pirlo az L-mobile warehouse digitális raktármegoldást is használja, hogy a raktárban is mobillá és egyszerűvé tegye a munkát.

A gépi adatok más rendszerekkel való cseréje

A gépi adatgyűjtő szoftver biztosítja a gyártási adatok megbízható áramlását.

A gépi adatgyűjtő rendszer interfészt képez a heterogén gépi technika és a következetes információfeldolgozás között. Ezáltal biztosítja a gyártásból a központba irányuló általános információáramlást. A SCADA-szerver (Supervisory Control and Data Acquisition) feldolgozza, értelmezi és elosztja az adatokat, hogy valós időben mindig a megfelelő helyen álljanak rendelkezésre: Az adatok visszatükrözhetők egy gyártástervező szoftverbe, például az L-mobile APS-be, a termelékenységi vezérlőpultra a termelés megjelenítéséhez, egy adatkiértékelő eszközbe, például az L-mobile üzemi adatgyűjtésbe és közvetlenül a vállalat ERP-rendszerébe is.

Gépi adatgyűjtés az L-mobile-lal (MDE) szemléltető szerkezeti struktúra

Mely gépek csatlakoztathatók az L-mobile gépi adatgyűjtéshez?

MDE Anbindung: Die Anbindung verschiedener Maschinen und Anlagen ist mit der L-mobile Maschinendatenerfassung MDE problemlos möglich

Minden olyan gép, amely rendszeres és technikailag leírt interfésszel rendelkezik, csatlakoztatható az L-mobile gépi adatgyűjtő szoftveréhez.

A jeladatokat az OPC UA típusú interfészen keresztül szolgáltató gépek különösen könnyen integrálhatók. Az OPC UA egy olyan architekturális specifikációt ír le, amelyet mára számos gépgyártó elfogadott, és amely folyamatosan terjed.

Ha egy gépet nem lehet modern interfészen keresztül csatlakoztatni, lehetőség van arra, hogy külső hardvert csatlakoztassanak a géphez. Ha egy ilyen külső hardverrel mérhető a gép állapota, akkor nincs minőségi különbség a modern gépi interfésszel történő jeladatgyűjtéshez képest.

Példák a gépi adatgyűjtés alkalmazására

A gépi adatgyűjtő szoftver különböző alkalmazásokhoz használható.

Az L-mobile már számos vállalatot támogatott sikeresen gyártási folyamataik digitalizálásában, és széles körű tapasztalattal rendelkezik – beleértve a nagyon egyedi és összetett folyamatokat tartalmazó projekteket is. Ügyfeleinkkel együtt olyan konzisztens digitalizációt valósítunk meg a termelési környezetben, amellyel az automatizált folyamatok zökkenőmentesen működnek.Egyik ügyfélprojektünkben például az alábbi kihívásokat oldottuk meg sikeresen:

L-mobile digitalizált gyártás - L-mobile Gépi adatgyűjtés MDE, Selejt-arány hozzárendelése a gyártási rendeléshez

A selejtarány meghatározása és gyártási rendeléshez való hozzárendelése

Egy gépi adatgyűjtő rendszer megvalósításának részeként egy ügyfél összes gépét csatlakoztattuk az L-mobile-hoz közvetlen jeladatgyűjtésen keresztül. Eddig nagyon nehéz volt meghatározni, hogy a gyártás során keletkezik-e, illetve mennyi hulladék. Ennek oka: Ugyanazt a bemeneti anyagot több egymást követő gyártási rendeléshez használják fel, és ezért időbeli késleltetéssel rendelik hozzá a termékhez.

Az OPC-adatkapcsolaton keresztüli csatlakozásnak köszönhetően mostantól mind az átfutási idők állapota, mind a mennyiségre vonatkozó üzenetek rögzítése végbemegy. Az így kapott mennyiségek mellett a termékek központi összetevői külön számlálókhoz vannak csatlakoztatva. Az L-mobile gépi adatgyűjtéssel a hulladék meghatározható és a felhasználás és a termék létrehozása közötti időeltolódás egyértelműen körülhatárolható. A selejtarány közvetlenül az érintett gyártási rendeléshez lesz hozzárendelve.

L-mobile digitalizált gyártás - L-mobile Gépi adatgyűjtés MDE, végső csomagolás

A teljes folyamatlánc ellenőrzése

A végső csomagolás területén ügyfelünk a gép és az L-mobile együttműködésének köszönhetően körülbelül minden három percben becsomagol, kiszállít és felcímkéz egy raklapot. Egy másik termékterületen a termékeket először raklapokra helyezik, pánttal rögzítik, majd körbefóliázzák, végül pedig felvonóval a kiszállítási raktárba viszik.

Minden folyamatlépéshez szükség van a berendezésekből, az ERP-rendszerből és az L-mobile-ból származó adatok együttesére. A teljes folyamatláncot az L-mobile vezérli a berendezések OPC-vezérlőivel együttműködve: Ez mintegy 70 gépet és mintegy 20 OPC-szervert foglal magában. Az egész folyamatot az egyes munkaállomásokon és több egyéni munkaállomáson található vezérlőpultok kísérik.

L-mobile digitalizált gyártás - L-mobile Gépi adatgyűjtés MDE, az MDE rendszernek köszönhető folyamatbiztonság

Biztonságos folyamatok a munkatársak alapos tudása nélkül is

Eddig ezeket a folyamatokat csak a munkatársak alapos tudása révén lehetett irányítani. Az új megoldással a munkatársaknak már csak esetenként kell beavatkozniuk. Az L-mobile segítségével történő új vizualizációnak és pontos megjelenítésnek köszönhetően a folyamat akkor is működtethető, ha csak korlátozott ismeretekkel rendelkeznek az eljárásokról.

L-mobile digitalizált gyártás - L-mobile Gépi adatgyűjtés MDE, pontos sarzskövetés MDE rendszerrel

A sarzsok és a befejezetlen termékek pontos nyomon követése

Egy másik termék területén naponta körülbelül 150–200 raklap értékesíthető árut állítanak elő. A gyártás több menetben történik, ami azt jelenti, hogy a befejezetlen termékek készleteit is rögzíteni kell. Ebben különösen a sarzskövetés játszik fontos szerepet. Eddig nem lehetett a raklapokat konténerenként nyomon követni és azonosítani. Az L-mobile megoldásával pontosan végezhető a sarzskövetés, és lokalizálhatók a raklapok.

L-mobile digitalizált gyártás - L-mobile Gépi adatgyűjtés MDE, állandó gyártási folyamatok az offline rendelkezésre állásnak köszönhetően

Automatizált csomagolás az ERP-rendszer üzemzavara esetén is

Az ügyfélprojekt célja az volt, hogy biztosítsa az automatizált folyamatokat – még akkor is, ha az ERP-rendszer a napi működés során meghibásodik. Az L-mobile-nak köszönhetően ügyfelünk még az ERP-rendszerrel való kapcsolat nélkül is képes a teljes körű gyártásra és felcímkézett készlet előállítására. A kapcsolat helyreállítása után minden folyamat azonnal továbbítja a kapott adatokat az ERP-rendszerbe.

Az L-mobile gépi adatgyűjtés műszaki jellemzői és előnyei

Kipróbáltan nonstop üzem

Az aktuális adatok valós idejű elérhetősége az ERP-rendszerben

A gyártási és raktárterület hardvereinek csatlakoztatása

Korlátlan számú gép csatlakoztatása

Tetszőleges számú különböző interfész

A gépek interfész nélküli integrációja

A gyártásirányítási rendszerrel növelhető a termelési folyamatok teljesítménye

Fedezze fel MES-megoldásainkat, amelyeket integrálhat a már meglévő folyamatokba, vagy önálló megoldásként is használhatja őket. A mobil szoftvermegoldásokkal átláthatóbbá és hatékonyabbá teheti a gyártási folyamatot – a gyártástervezéstől kezdve a gépek csatlakoztatásán át egészen a rendelésfeldolgozásig. Ennek során olyan modern technológiákat alkalmazunk, mint például az RFID, UWB, E-Kanban vagy Pick-by-Light, amelyekkel élőben tudja követni a gyártási folyamatokat.

L-mobile üzemi adatgyűjtés

Mit szólna hozzá, ha folyamatosan tájékoztatnák a termelés aktuális állapotáról? Az L-mobile üzemi adatgyűjtési megoldással pontosan és zökkenőmentesen rögzítheti az adatokat minden termelési lépésben: a gyártási rendelés kezdetétől a beállítási időkön, állásidőkön és a meghibásodások okain keresztül egészen a gyártási rendelés lezárásáig. Az alkalmazottak valós idejű visszajelzései alapján mindig szemmel tarthatja a gyártást, és egyúttal értékes adatbázist hozhat létre, amelyből az optimalizálási lehetőségekre vonatkozó következtetéseket vonhat le.

L-mobile minőségirányítási adatrögzítés

Az előállított áruk minőségének biztosítása ugyanolyan fontos, mint a zökkenőmentes és átlátható termelési folyamatok megszervezése. Célszerű már a gyártás során kezdeményezni a minőségbiztosítást. A megfelelő ellenőrzési tervekkel meghatározható, hogy a gyártási folyamat mely szakaszaiban szükséges az ellenőrzés. A rögzített adatokból fontos következtetéseket lehet levonni a gyártott alkatrészek minőségére vonatkozóan. Az okos- és hálózatba kapcsolt gyár szellemében az L-mobile minőségirányítási adatrögzítési modulja további MES-modulokkal, például az L-mobile gépi adatgyűjtéssel vagy az L-mobile SCADA-szerverrel is párosítható.

L-mobile digitalizált összeszerelő munkaállomás

Széles termékpaletta gyártása? Az L-mobile digitalizált összeszerelő munkaállomása még az összetett és változó összeszerelési folyamatokat is mindenkor személyre szabott digitális összeszerelési utasításokkal támogatja. Az RFID és UWB Auto-ID technológiák alkalmazásával digitálisan azonosíthatók a gyártási rendelések, és rendelkezésre állnak a megfelelő munkautasítások is. A digitalizált összeszerelő munkaállomás különböző összetevői ideális alapot képeznek a hálózatba kapcsolt és automatizált gyártáshoz: az integrált minőségirányítási adatrögzítésből az üzemi adatgyűjtés keretében történő mennyiségi jelentéseken át a gépi adatok megjelenítéséig.

A gépi adatgyűjtéssel könnyedén megteszi majd a digitális és hálózatba kapcsolt gyártáshoz vezető utat

Az L-mobile erős partnerként és az Ipar 4.0 szakértőjeként elkíséri Önt a digitalizáció felé vezető úton

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
L-mobile, digitalisierte Produktion, Digitalisierungsstraße, Digitalisierungsstrategie, smart factory, mobile Datenerfassung
1
Advanced Planning and Scheduling

Az L-mobile APS független gyártástervezési szoftverként támogatja Önt a részletes tervezés optimalizálásában. Ezt olyan funkciók teszik lehetővé, mint a grafikus tervezőtábla, a többdimenziós erőforrás-tervezés vagy a folyamatok szimulációja. Az eredmény: Rövidebb átfutási idők, átlátható erőforrás-tervezés és nagyobb tervezési biztonság.

2
Üzemi adatgyűjtés

A cél: A hatékonyság és a jövedelmezőség növelése a gyártásban. A megfelelő megoldás: Az L-mobile üzemi adatgyűjtés. Az üzemi adatgyűjtéssel a termelési folyamatok releváns adatai azonnal, hibamentesen és hiánytalanul rögzíthetők. Ezek az adatok automatikusan és valós időben bekerülnek az ERP-rendszerbe – ezt követően pedig az L-mobile APS-ben is felhasználhatók a még hatékonyabb gyártástervezéshez.

3
Gépi adatgyűjtés

Nem csak az egyes megoldások és folyamatok kapcsolhatók össze. Az L-mobile gépi adatgyűjtés segítségével hálózatba kapcsolhatja a gépeit, berendezéseit és rendszereit a fontos gépadatok rögzítése érdekében. A felhasználóbarát gépi vezérlőpulton kiértékelhető adatok alapján felismerheti a folyamatban rejlő értékes lehetőségeket, és folyamatosan optimalizálhatja a gyártási folyamatokat.

4
Elektronikus címkék (E-Label)

Az L-mobile E-Label címkék rendkívül univerzálisak. Digitális tárhelycímkézéshez és a gyártásban történő használatra egyaránt alkalmasak. Digitális termelési kísérődokumentumokként használva egy termelési rendelés teljes gyártási folyamata átláthatóan papírmentessé válik. Helymeghatározással kombinálva a gyártási rendelések helyét ezenkívül bármikor méteres pontossággal meg lehet határozni.

5
Digitalizált összeszerelő munkaállomás

Az L-mobile digitalizált összeszerelő munkaállomás segítségével digitális munkautasításokat adhat közvetlenül az összeszerelő munkaállomáson. Munkatárs-irányító rendszerként számtalan funkciót kínál a szerelési folyamatok támogatásához. A részletes szerelési útmutatók mellett fényképek, 3D-rajzok vagy videók is megjeleníthetők. Az L-mobile üzemi adatgyűjtés és az L-mobile gépi adatgyűjtés egyidejű használata esetén ezenkívül a mennyiségre vonatkozó üzenetek is rögzíthetők, vagy gépadatok is lehívhatók.

6
Jelentés

A gyártási folyamatok optimalizálásához jelentéskészítő eszközre van szükség, amellyel elemezhetők a megfelelő KPI mutatók. Az L-mobile reporting felhasználóbarát vezérlőpultot kínál a különféle mutatók – többek között a gépkihasználtság, az átfutási idők, a selejtarány vagy a gyártáskiesések – felügyeletéhez és kiértékeléséhez. Ez a platformfüggetlen megoldás közvetlen interfésszel rendelkezik az Ön ERP-rendszeréhez

7
Helymeghatározó technológiák (RFID, UWB, GPS)

Az Asset Tracking (Eszközkövetés) segítségével rögzíthetők a gyártáson belül az erőforrások helyszínével és állapotával kapcsolatos részletes adatok. Az olyan technológiáknak köszönhetően, mint az RFID, az UWB vagy a GPS, az információk bármikor és a folyamat bármely szakaszában rögzíthetők egy Real Time Locating System (RTLS) segítségével. Az L-mobile megoldásaival megvalósítható az átlátható rendeléskövetés, az útvonal-optimalizálás, valamint a nyomon követhető anyagáramlás.

8
Vezető nélküli anyagmozgató rendszer (AGV rendszer)

A rugalmasan használható L-mobile vezető nélküli anyagmozgató rendszerrel gyártási, valamint logisztikai folyamatait egyaránt optimalizálhatja. A mobil robotoktól kezdve a vezető nélküli targoncákig minden olyan helyen használható a megfelelő anyagmozgató rendszer, ahol megbízható, biztonságos és hatékony anyagmozgatási megoldásra van szükség.

9
Targoncairányítási rendszer (SLS)

Az L-mobile targoncairányítási rendszer optimális alapot biztosít Önnek raktárlogisztikai és gyártási folyamataiban az üresjáratok, a keresési idők, valamint a rakodási hibák sikeres csökkentéséhez. Egy pontos targonca-helymeghatározó rendszerrel összekapcsolva az Önnél dolgozó targoncavezetők optimális útvonalon közlekedhetnek a raktáron belül, és helyzetük centiméterre pontosan meghatározható. Az ERP-rendszerhez történő zökkenőmentes kapcsolódásnak köszönhetően az ehhez szükséges információ mindig rendelkezésre áll – az új adatok pedig valós időben és automatikusan bekerülnek az ERP-rendszerbe.

10
Digitalizált raktárlogisztika

A hatékony és digitalizált gyártási folyamatok alapja általában a hibamentes és zökkenőmentes raktárkezelés. Az L-mobile warehouse használatakor a mobil adatrögzítésnek köszönhetően optimalizálhatja raktári folyamatait. A raktárhelyszínek és tárhelyek kezelése, az árufogadás, árukiadás és átraktározás könyvelése, a komissiózási folyamatok papírmentes lebonyolítása és a mobil leltározás csak néhány a mobil raktárkezelő szoftverünk által nyújtott funkciók közül.

Hálózatba kapcsolt üzleti folyamatok és optimális értékáramlás

A digitális raktárlogisztikától a gépi és üzemi adatgyűjtésen át a gyártástervezésig 3 lépésben:

Hogyan sikerül megvalósítaniuk középvállalkozásoknak a digitális és hálózatba kapcsolt gyártást? Milyen szempontokat kell figyelembe venni az egységes digitalizációs stratégia kidolgozásakor? És milyen követelményeknek kell megfelelniük az informatikai rendszereknek ahhoz, hogy biztosítani tudják az egész vállalat területén az adatok hálózatba kapcsolását?

A középvállalkozások jelenleg számos kihívással néznek szembe. Innovatív és fenntartható koncepciókra van szükség a versenyképesség és ezáltal a vállalatok jövőbeli életképességének biztosításához. A gyártó vállalatok számára ez a következőket jelenti: Az átláthatóság növelése a vállalatnál – a beszerzéstől a raktárlogisztikán és a gyártáson át az értékesítésig. Fontos a folyamatok és berendezések hálózatba kapcsolása annak érdekében, hogy a megfelelő embereket a megfelelő időben a megfelelő információkkal lássák el. Végül pedig az integrált informatikai rendszerek lehetővé teszik az adatok átfogó és jó minőségű összegyűjtését és feldolgozását, valamint az üzleti folyamatok optimalizálására történő felhasználását. A digitális hálózatba kapcsolás a raktárlogisztikától a gépi és üzemi adatgyűjtésen át a gyártástervezésig megteremti az alapot arra, hogy azonosítani lehessen a hibaforrásokat és szűk keresztmetszeteket, valamint ki lehessen dolgozni a folyamatoptimalizálást szolgáló fenntartható intézkedéseket. Olvassa el ingyenes tájékoztató füzetünket, amelyből megtudhatja, hogyan lehet három lépésben megvalósítani az üzleti folyamatok adatelőállítást célzó hálózatba szervezését.

Digitalizációs stratégia

közepes méretű gyártóvállalatoknak

L-mobile Whitepaper: Digitalisierungsstrategie für mittelständische Produktionsunternehmen - Durch Datenvernetzung von Anlagen und Prozessen zum optimierten Wertstrom

Szeretne további információt kapni a papírmentes és hálózatba kapcsolt gyártásról? Tapasztalja meg a díjnyertes Digitális Factory gyárunkban, hogyan lehet a megfelelő szoftverrel és hardverrel ideálisan hálózatba kapcsolni a raktárat és a gyártást. A digitális gyárunkban tett vezetésen megismerkedhet az adathordozó- vagy -formátumváltás nélküli digitális megoldásainkkal. A digitális rendelésbeviteltől a digitalizált összeszerelő munkaállomáson át az RFID-támogatott kiszállításig és jelentéskészítésig. Látogasson el hozzánk élőben a helyszínen, vagy videósorozatunkon keresztül ismerje meg a Digital Factoryt otthona kényelméből.

L-mobile gépi adatgyűjtés – egyszerű integráció az ERP-rendszerbe

Az L-mobile gépi adatgyűjtő rendszere szabványos interfészt kínál minden elterjedt ERP-rendszerhez.

Üzemi és gépi adatgyűjtés a Proalpha számára

Gépi adatok zökkenőmentes és automatizált rögzítése a Proalpha rendszerhez csatlakoztatva

A hálózatba kapcsolt és automatizált termelés egyre fontosabbá válik – az adatokat gyorsan, pontosan és zökkenőmentesen kell rögzíteni. A Proalpha rendszerhez csatlakoztatott gépi és üzemi adatgyűjtéssel nem csak értékes adatokat nyerhet, hanem megteremti az alapokat a gyártás teljesítményének növeléséhez is. Az L-mobile gépi adatgyűjtés Proalpha rendszerhez történő közvetlen csatlakoztatásával folyamatosan és pontosan rögzíthetők a gépekkel kapcsolatos adatok.

A Proalpha rendszerhez tartozó gépi adatgyűjtés biztosítja a termelési adatok magas szintű átláthatóságát. A gyártási adatok automatikus rögzítésének köszönhetően a gyártási folyamat eseményeit nagyon pontosan lehet dokumentálni és automatikusan lehet könyvelni. Az alkalmazottak által az L-mobile gépi adatgyűjtésen keresztül visszajelzett üzemi adatokon kívül az L-mobile üzemi adatgyűjtés további folyamatadatokat szolgáltat Önnek a gyártási folyamatok optimalizálásához.

Így működik a Proalpha rendszerbe történő integráció

A gépi jelek értékelése először az L-mobile gépi adatgyűjtésében megy végbe a jelentőségük szerint, és amikor lehetséges, a Proalpha rendszerben történik meg az elkönyvelésük a megfelelő gyártási rendeléshez. Az L-mobile üzemi adatgyűjtő rendszerből az üzemi adatok a rögzítés után azonnal átkerülnek a Proalpha rendszerbe. A begyűjtött adatok L-mobile-ban történő tárolásával egy hibabiztos rendszert kap, így minden termelési folyamat folytatódhat akkor is, ha megszakad a kapcsolat a Proalpha rendszerrel.

Ekkor az L-mobile SCADA-szerver központi adatbázisként működik az L-mobile és a Proalpha között: itt történik a rögzített adatok feldolgozása, értelmezése és tárolása. Ez azt jelenti, hogy a jeladatok (pl. géphiba) és a folyamatadatok (pl. nyomás, hőmérséklet vagy áramlási értékek) a Proalpha adataival együtt értékelhetők és elemezhetők. A gépi adatgyűjtés, a SCADA-szerver és a Proalpha együttműködése lehetővé teszi, hogy Ön közvetlenül a géptől kapja meg a jeladatokat, és állandó fejlesztéssel tökéletesítse a folyamatokat. A digitalizációs folyamat célja a termelési és logisztikai folyamatok lehető legjobb optimalizálása, és ezáltal a vállalat jövőre való felkészítése.

L-mobile digitalizált gyártás - Üzemzavarok korai felismerése a Gépi adatgyűjtéshez (MDE) tartozó szoftverrel

Gépi vezérlőpult: a gyártási adatok élőben történő megjelenítése

L-mobile Digitalisierte Produktion Datenerfassung BDE Cockpit

A Proalpha ERP-rendszer tovább bővíthető a gépi vezérlőpult használatával. Itt a termelésből származó adatok valós időben jelennek meg, így a gép állapota és az esetleges hibák azonnal láthatók. A gyártási folyamatok mindig áttekinthetők a gyártási mennyiségekre, határidőkre, megfelelő minőségű és selejtes mennyiségekre vonatkozó tényleges és céladatok megjelenítésével.

Gépi adatgyűjtés az MS Dynamics NAV és Business Central rendszerhez

Különösen az ipari környezetben fontos a gyártási folyamatok állandó optimalizálása, valamint a gépek és berendezések hatékony kihasználása. Az MS Dynamics NAV és a Business Central gépi adatgyűjtésével ideális alapot teremthet a termelés-specifikus valós idejű adatokhoz, amelyekkel fenntarthatóan optimalizálhatja a termelési folyamatokat. A gépek és rendszerek műszaki összekapcsolása biztosítja a gyártási folyamat során keletkező adatok megbízható rögzítését és feldolgozását.

A gépadatok visszajelzése közvetlenül a Microsoft Dynamics ERP-rendszerbe történik – egy Scada-szerveren vagy egy IoT-platformon keresztül. Az MS Dynamics NAV és Business Central gépi adatgyűjtése által rögzített összes gyártási adat végül átláthatóan megjelenik a termelékenységi vezérlőpulton. A gépállapotok, hibák, kimeneti mennyiségek és határidők áttekintésének köszönhetően Ön folyamatosan tájékoztatást kap a gyártás aktuális állapotáról.

A NAV és Microsoft Dynamics 365 Business Central gépi adatgyűjtés használati lehetőségei

L-mobile Maschinendatenerfassung MDE für Microsoft Dynamics NAV und Business Central erleichtert die Datenerfassung in der Produktion

A Microsoft Dynamics 365 és a Navision gépi adatgyűjtő szoftverbe integrált korai figyelmeztető rendszer lehetővé teszi, hogy a gyártási lépések során fellépő eltéréseket időben felismerjék, és meghozzák a megfelelő intézkedéseket. A gépi adatgyűjtő rendszer ezért a hibátlan termékek gyártása során különösen azokat az iparágakat támogatja, amelyekre szigorú előírások vonatkoznak, vagy amelyek érzékeny termékeket dolgoznak fel. Így például az élelmiszeriparban teljes mértékben elkerülhető a hűtési lánc megszakadása vagy az összetevők összetételének eltérése. A műanyag-feldolgozó, autóipari és sorozatgyártó vállalatok szintén a Microsoft Dynamics 365 és a Navision gépi adatgyűjtő rendszert használják a gépadatok megbízható, valós idejű nyomon követésére és elemzésére.

A gépi adatgyűjtés és az ERP-rendszer csatlakoztatása

Szoftvermegoldásunk szabványos interfészt kínál minden szokványos ERP-rendszerhez. Az Ön ERP-rendszere nincs köztük? Forduljon hozzánk bizalommal.

Rendezvények – Digitalizált gyártás

Szeretné élőben látni a digitalizált gyártást? Szeretettel meghívjuk Önt az Ipar 4.0 témakörében tartott változatos és gyakorlatias rendezvényeinkre.

Digitalizált gyártás – referenciák

© Copyright 2026 - L-mobile | mobil szoftvermegoldások