Pirlo est spécialisée dans la fabrication d’emballages métalliques et plastiques. Fidèle à son slogan « If anyone CAN – we CAN! », l’entreprise propose des solutions d’emballage innovantes pour différents secteurs dans plus de quarante pays. Le groupe Pirlo est le plus grand fabricant d’emballages métalliques en Autriche et figure parmi les trois leaders en Europe.
Magdalena Auer, cheffe de projet informatique et ERP chez Pirlo, souligne notamment le gain de flexibilité en production : « Grâce au retour immédiat des données de production, nous pouvons aujourd’hui réagir beaucoup plus rapidement et plus facilement aux changements et adapter notre planification. » Le mode de travail numérique permet également d’afficher les informations relatives aux ordres de fabrication en fonction des secteurs, de sorte que les collaborateurs ne voient que les données réellement nécessaires.
Alors qu’auparavant plusieurs systèmes coexistaient, les informations sont désormais centralisées via la solution L-mobile : « Pour nous, il était essentiel de pouvoir consulter toutes les données disponibles dans Proalpha à un seul endroit », explique Hannes Gastl, directeur informatique et chef de sous-projet ERP du groupe Pirlo. La transparence des processus de production permet d’identifier les potentiels d’optimisation et de les exploiter de manière ciblée.
L’interface existante et la collaboration éprouvée avec Proalpha ont été des critères décisifs dans le choix d’un fournisseur de solutions adapté : « Nous avons choisi L-mobile parce que Proalpha et L-mobile sont parfaitement coordonnés sur le plan technique. Je pense que c’était la bonne décision », explique Thomas Schwaighofer, responsable du contrôle de gestion et du projet ERP chez Pirlo. L’étendue des fonctionnalités, y compris la gestion des colis, a également été déterminante. À l’avenir, l’entreprise entend poursuivre son développement et optimiser ses processus avec L-mobile, notamment via l’automatisation des notifications de dysfonctionnement en production ou l’introduction d’une fonction de chat.
| Système ERP | Produits | Connexion | Nombre de machines connectées |
|---|---|---|---|
| Proalpha | L-mobile production L-mobile warehouse | à L-mobile SCADA via une interface OPC | plus de 90 |
L’entreprise traditionnelle Pirlo a connu une croissance continue, tout comme ses solutions logicielles, enrichies de nombreuses adaptations spécifiques. Il manquait toutefois une solution centralisée capable de couvrir les processus individuels de production et de logistique dans les quatre usines « Cans 1 », « Cans 2 », « Industrial » et « Tubes », avec une connexion optimale à Proalpha.
Une attention particulière a été portée à l’acquisition numérique des données machines et opérationnelles. Jusqu’alors, les données de production étaient documentées sur papier avant d’être saisies dans l’ERP, ce qui engendrait des activités en aval importantes. La production s’effectuant en plusieurs étapes, les produits en cours de fabrication devaient également être enregistrés afin de garantir une gestion transparente des stocks. Comme la production s’effectue principalement sur des palettes et dans des cartons, la gestion des colis représentait un besoin essentiel.
Grâce à L-mobile production, une acquisition numérique des données machines et opérationnelles a été mise en place dans quatre usines, avec déjà plus de quatre-vingt-dix machines connectées. Les informations requises sur les chaînes de production sont transmises à L-mobile via une interface bidirectionnelle et mises à disposition sur des terminaux. Les collaborateurs peuvent ainsi accéder directement aux rapports d’inspection, aux plans de travail, aux nomenclatures ou aux dessins.
Les données de machines, telles que le nombre de pièces produites ou la vitesse, sont enregistrées automatiquement, supprimant toute saisie manuelle. Le retour numérique des données d’exploitation rend inutile le transfert ultérieur vers le système ERP. Les informations collectées en temps réel sont également affichées de manière claire sur des tableaux de bord personnalisés.
L-mobile warehouse a par ailleurs renforcé la transparence dans le domaine de la logistique. Grâce à la gestion des colis, chaque support de manutention dispose désormais d’une étiquette unique et d’une traçabilité complète. Les appareils mobiles suggèrent dynamiquement quels matériaux doivent être fournis à quel moment.
