Provision | une fonction du module complémentaire L-mobile warehouse ready for MS Dynamics

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Provision statique avec L-mobile warehouse ready for MS Dynamics

Grâce au module Provision MS Dynamics, le collaborateur dans l’entrepôt peut voir en temps réel tous les reclassements de lieux de stockage en cours sur son appareil mobile (scanner, PDA, tablette). La saisie mobile des données permet de voir en un coup d’œil, dans le cadre de la provision statique dans Navision ou Business Central, quels composants doivent être préparés pour la production et en quelle quantité, et où se trouvent ces composants dans l’entrepôt.

L’enregistrement mobile et les informations sur la provision statique sont disponibles en temps réel dans Microsoft Dynamics NAV ou MS Dynamics 365 Business Central. Il est ainsi possible de s’assurer de retracer à tout moment l’endroit où se trouvent les matériaux. La récupération des matériaux restants de la production peut également se faire avec la fonction Provision pour MS Dynamics. Pour cela, le rangement est enregistré depuis la production vers l’entrepôt via un terminal mobile dans Navision ou Business Central. Ici aussi, tout comme pour les prélèvements pour la production, le lecteur de code-barres permet d’optimiser le processus en supprimant les listes papier.

La transmission instantanée des informations du module Provision à Microsoft Dynamics NAV / MS Dynamics 365 Business Central assure une visibilité complète de tous les mouvements de stock et réduit au minimum le risque d’erreur.

Provision statique dans Microsoft Dynamics NAV et Business Central

La provision statique des matériaux nécessaires pour la production compte parmi les enjeux les plus importants de la logistique des entreprises de production.

Il est extrêmement important de garantir la visibilité des stocks de bout en bout, car c’est la seule façon de savoir si tous les matériaux sont disponibles en quantité suffisante. En particulier, lorsqu’un prélèvement sur la base d’une liste de matériaux n’est pas possible ou souhaité et qu’une imputation retardée des matériaux utilisés est choisie, il convient de s’assurer que la provision statique des matériaux est effectuée à partir d’un lieu de stockage de production ou d’un lieu de stockage séparé, afin de ne pas compromettre la visibilité des stocks dans l’entrepôt principal. Inversement, les matériaux non utilisés doivent être déplacés de la production vers l’entrepôt et comptabilisés. Sans une visibilité complète de l’ensemble des mouvements et des ajustements de stocks, il serait impossible de mettre à disposition sans problème les stocks de l’entrepôt pour la production.

Pour pouvoir informer la production sur les stocks, même sans liste de matériaux, ou pour ranger des stocks non utilisés, MS Dynamics NAV / Microsoft Dynamics 365 Business Central offre la possibilité d’effectuer un reclassement de lieu de stockage ou de le créer directement à partir d’un ordre de montage ou de fabrication pour la provision statique via NAV ou Business Central.

Tous les matériaux à déplacer sont alors inscrits sur le document du reclassement du lieu de stockage et transférés dans l’entrepôt. Les magasiniers peuvent désormais utiliser cette liste de transfert générée par MS Dynamics, qui se présente souvent sous la forme d’un document papier, pour rassembler les matériaux nécessaires et les mettre à disposition pour la production. Si les matériaux mis à disposition de la production ne sont pas absolument nécessaires pour un ordre de fabrication, ils sont retournés à l’entrepôt. Pour cela, dans le cadre du reclassement du lieu de stockage dans Navision ou Business Central, il faut indiquer quels composants doivent être reclassés d’un lieu de stockage donné à un autre et en quelle quantité. Une fois le transfert de stock terminé, la liste de transfert est enregistrée manuellement dans MS Dynamics, après avoir été corrigée si nécessaire, si des écarts sont apparus dans le prélèvement initial ou l’emplacement cible.

Difficulté de la provision statique dans MS Dynamics NAV

En ce qui concerne les processus de travail, le reclassement du lieu de stockage dans NAV est simple et peut être réalisé avec un minimum d’efforts. Cependant, la provision statique avec MS Dynamics NAV nécessite une préparation et un suivi manuels. En raison de l’utilisation fréquente de documents papier, on constate non seulement un décalage considérable entre l’enregistrement manuel des mouvements de stock et leur transfert ultérieur dans le système ERP NAV, mais aussi un changement de support. Le risque d’erreurs de transfert et l’interruption temporaire de la visibilité des stocks sont ici plus importants que dans le cas d’une représentation des processus sans changement de support.