Surveiller les processus de production, détecter les écarts, optimiser durablement la fabrication : voilà la clé de la réussite !
Que les entreprises de fabrication exercent dans le domaine automobile, la construction de machines et d’installations, l’industrie métallurgique, la transformation des matières plastiques ou encore dans le secteur des services et de la maintenance, toutes ont besoin de données d’exploitation exactes. C’est la seule manière qui leur permet d’être en mesure d’obtenir des indications valables sur les quantités produites et sur les durées requises sur une machine ou à un poste de travail, dans le but d’optimiser les processus de production de manière continue.
L’outil ADO pour Microsoft Dynamics NAV donne accès à des informations en temps réel sur l’ensemble des ordres de fabrication, à toutes les étapes du processus de production, depuis le lancement de l’ordre de fabrication, en passant par les notifications d’état intermédiaires, jusqu’à clôture de l’ordre de production.
La Acquisition de données opérationnelles pour MS Dynamics NAV et Business Central débute dès le lancement des ordres de fabrication. Celui-ci peut se faire directement dans Navision ou Business Central ou via un logiciel de planification de la production. Dès qu’ils sont validés, les ordres de production sont disponibles dans la solution ADO pour Microsoft Dynamics NAV. Des terminaux de saisie des données opérationnelles (terminaux ADO) faciles d’utilisation indiquent ensuite le statut de chacune des étapes de travail sur chaque poste de travail individuel. Pour une vue d’ensemble claire, la solution ADO code par couleur les différents statuts, comme Préparer, Démarrer, Interrompre, Dysfonctionnement, Poursuivre ou Quitter.
Toutes les données d’exploitation saisies, comme les durées ou le nombre d’unités, sont notifiées directement sur le lieu où est exécutée l’étape de travail concernée par le biais du terminal et de l’outil ADO pour Microsoft Dynamics, puis renvoyées à votre NAV ou Business Central. Le module Statut arrivée/départ intégré à la acquisition de données opérationnelles pour NAV apporte encore plus de visibilité. Tous les statuts de présence et d’absence des collaborateurs y sont enregistrés via un numéro d’identification unique.
La solution ADO pour Microsoft Dynamics NAV et Business Central affiche les états suivants :
L’étape de travail est en cours
L’étape de travail est interrompue
L’étape de travail est en phase de préparation
L’étape de travail est en état de dysfonctionnement
L’étape de travail est terminée
Toutes les étapes de travail affectées au poste de travail, selon les ordres de fabrication de Navision ou Business Central, sont listées et peuvent être sélectionnées et rapportées directement via la solution ADO.
Les modules suivants peuvent être consultés par la acquisition de données opérationnelles pour NAV et Business Central :
Personnel de permanence
Dans le cas d’une production sans personnel, dans la acquisition de données opérationnelles pour NAV / Business Central, il est possible qu’une personne démarre une étape de travail et, qu’au terme du temps de démarrage de la machine, le lien entre la référence à cette personne et l’ordre soit supprimé, sans pour autant interrompre ou terminer l’ordre.
Cockpit de production
Pour un affichage clair des postes de travail, la solution ADO pour Microsoft Dynamics met à votre disposition le Cockpit de production. Ce dispositif vous permet d’obtenir une vue d’ensemble de toutes les notifications ADO effectuées, et ce, en temps réel.
Étapes de travail en cours
Dans ce module, toutes les étapes de travail en cours attribuées à une personne sont affichées. Sont notamment concernées les étapes de travail se trouvant dans les états suivants : en cours, en préparation ou en dysfonctionnement. Le module affiche l’ensemble des étapes de travail en cours et permet de désolidariser des personnes d’une étape de travail de manière centralisée.
Travail en équipe
Si vous souhaitez autoriser le travail en équipe sur un poste de travail, la fonction Travail en équipe permet à plusieurs personnes de se connecter à une étape de travail et de la traiter simultanément. Le temps de travail de chaque personne travaillant sur cette étape de travail est alors enregistré.
Travail sur plusieurs machines
Dans le cas d’un travail sur plusieurs machines, une personne peut être connectée simultanément sur différents postes de travail ou machines pour effectuer différents ordres. De même, il est possible qu’une personne travaille sur plusieurs ordres de fabrication depuis un seul et même poste de travail.
Former des étapes de travail collectives
Une étape de travail collective consiste à regrouper plusieurs étapes de travail sur un poste de travail pour en faire une seule opération (collective). Toutes les étapes de travail composant une étape de travail collective peuvent ainsi être retransmises simultanément à MS Dynamics.
Les avantages de L-mobile warehouse ready for MS Dynamics ADO
Informations rapides et simples sur les stocks en temps réel
Économie de déplacements
Confirmations plus précises
Information directe et mobile sur le lieu de travail
Références L-mobile warehouse ready for MS Dynamics
Associez votre outil ADO pour Microsoft Dynamics NAV à d’autres composants pour une sécurité maximale des processus
Le temps passé à enregistrer par vos collaborateurs aux postes de montage, ainsi que les notifications manuelles seront considérablement réduits par la Acquisition de données opérationnelles pour MS Dynamics NAV et Business Central grâce à l’utilisation de la technologie RFID. L’affectation d’un transpondeur RFID à un ordre spécifique permet d’identifier automatiquement, au poste de travail correspondant, les ordres marqués sur un lecteur RFID. L’outil ADO pour Microsoft Dynamics NAV affiche directement l’interface de saisie de l’ordre concerné. Le risque de notifications mal saisies s’en trouve ainsi réduit au minimum.
En outre, la solution ADO peut être complétée d’un système d’instruction digital de L-mobile. Cet espace de travail manuel numérique permet même à un personnel non qualifié d’être en mesure de fabriquer un grand nombre de versions avec un taux d’erreur minimal.
Les données relatives au taux d’utilisation des machines, ainsi qu’aux pannes éventuelles, jouent également un rôle important dans le processus d’optimisation.
La saisie des données de machines (SDM) avec l’IdO permet d’anticiper les cycles de maintenance
Afin d’assister votre personnel en production dans son travail et d’optimiser davantage votre fabrication, le logiciel SDM pour NAV assure, en connectant l’ensemble des machines, une collecte continue et précise de toutes les données relatives à ces dernières. Ainsi, grâce à la saisie des données de machines (SDM) de L-mobile, le potentiel de productivité n’est pas identifié uniquement à travers les activités de l’entreprise, mais également au niveau des machines utilisées. Le logiciel SDM pour MS Dynamics vous permet de recevoir en continu toutes les informations pertinentes, comme les états de fonctionnement, les temps d’arrêt, le rendement ou les données liées aux processus.
La fonction principale du logiciel SDM pour NAV et Business Central établit un lien direct entre l’ordre de fabrication et l’état physique de la machine d’une ressource de fabrication. Les informations collectées lors de la saisie des données de machines peuvent être affichées visuellement par L-mobile dans l’aperçu des machines et fournissent une vue d’ensemble des travaux de maintenance devant être réalisés, des taux d’utilisation des machines ainsi que de leur temps de fonctionnement. Grâce à une saisie automatique à plus long terme des données, le logiciel SDM permet de visualiser de manière anticipée les pannes de la machine qui peuvent ainsi être prises en compte dans la planification de la production avec un temps de réponse plus court. Si une panne de machine survient pendant le fonctionnement, le IoT-Watcher basé sur le cloud signale la panne à la centrale et permet ainsi de résoudre le problème facilement et rapidement.
En cas d’incident, une réponse rapide est nécessaire. Alors qu’auparavant, les techniciens de maintenance devaient se rendre sur place chez le client pour chaque incident, l’IoT-Watcher supprime la distance géographique en résolvant un grand nombre de problèmes rapidement et à moindre coût grâce à une télémaintenance optimisée par la réalité augmentée.
Analyse des données de machines et d’exploitation avec l’outil Business Intelligence (BI) pour MS Dynamics
Pour garder en permanence une vue d’ensemble claire de toutes les données du logiciel SDM et de la solution ADO pour Microsoft Dynamics NAV et Business Central, l’outil Business Intelligence L-mobile reporting offre la possibilité de représenter graphiquement l’ensemble de la production, des groupes de machines ou des postes de travail individuels, ainsi que les chiffres clés correspondants.
L’ensemble des notifications, qui ont été enregistrées avec l’outil ADO pour Microsoft Dynamics NAV et la saisie des données de machines (SDM), est regroupé dans l’outil Business Intelligence pour que vous puissiez immédiatement identifier quels postes de travail sont particulièrement productifs et efficaces, et ceux qui peuvent être encore optimisés.