Acquisition des données de machines | Saisir les données de production de façon automatisée et en temps réel avec le système d’acquisition des données machines de L-mobile

L’acquisition de données machines est un élément important pour mettre en place et réussir votre stratégie de digitalisation. Grâce à l’interconnexion entre machines, installations et systèmes, d’importantes données de machines obtenues lors du processus de fabrication peuvent être saisies de façon automatisée et ensuite immédiatement traitées et analysées. Des potentiels de productivité appréciables peuvent donc être identifiés dans les processus de production à l’aide d’un système d’acquisition des données machines, lesquels peuvent être exploités pour optimiser de façon durable les processus de production.

Grâce à l’acquisition de données fiable et sans faille, le logiciel d’acquisition des données machines L-mobile assure une grande transparence et une disponibilité en temps réel de vos données de fabrication. Vous disposez ainsi de la base idéale pour une fabrication efficace, transparente et dans le respect des délais.

Grâce à l’acquisition de données machines, vous augmentez la visibilité et l’efficacité de votre fabrication

Les machines informatisées modernes sont capables de communiquer leurs états opérationnels de façon entièrement automatisée. Ne serait-il pas idéal de saisir et d’analyser ces données à l’aide de solutions logicielles adaptées et de les exploiter pour augmenter l’efficacité de votre fabrication ? C’est exactement là que le système d’acquisition des données machines de L-mobile entre en scène : grâce à l’acquisition de données machines vous liez activement votre ordre de fabrication à l’état physique de la machine. Par ce moyen, les données de machines relatives à l’ordre, comme les états opérationnels, les temps d’immobilisation, le rendement ou les données liées aux processus sont saisies de façon continue et en temps réel. Le résultat : une base de données globale des données de machines saisies, lesquelles peuvent être visualisées en temps réel de manière condensée. Cela permet de déduire des approches en vue d’optimiser les processus de production et d’utiliser les machines de façon efficace.

Alors que les solutions individuelles collectent et représentent les données de machines dans un système séparé, le système d’acquisition des données machines de L-mobile renseigne immédiatement toutes les données saisies au système ERP central. Vous pouvez ainsi garantir un flux d’informations continu et vous disposez toujours des données de machines actuelles et historiques.

Quels sont les avantages de l’acquisition de données machines ? Grâce à la saisie et l’analyse automatisées de toutes les données de production relatives aux machines, la qualité des données de machines saisies s’améliore considérablement. Vous obtenez également une visibilité continue des données étant donné que vous recevez en permanence des informations sur les statuts actualisés de vos ordres de fabrication en cours. Le suivi continu du processus de fabrication vous permet d’identifier très tôt les potentiels d’amélioration et de prendre les mesures qui s’imposent à temps. Vous êtes ainsi en mesure de remédier dès que possible aux points faibles et aux facteurs de dysfonctionnement tels qu’une mauvaise qualité de la matière première ou des outils utilisés.

4 avantages de l’acquisition de données machines

Votre itinéraire vers une production numérique et interconnectée

L-mobile production digitale, avantages de la saisie des données de machines

Télécharger le livre blanc

Acquisition de données machines avec l’acquisition des données machines L-mobile

Voir la démo gratuite sur le système d’acquisition des données machines, disponible à tout moment !

Voir la démo gratuite

Avantages de l’acquisition de données machines pour votre production
Dans le webcast, nous vous montrons comment saisir vos données de fabrication de manière précise, en temps réel et de manière numérique du début à la fin à l’aide de l’acquisition de données machines.
Démo en direct des principales fonctions
Nous vous donnons un aperçu des fonctionnalités du logiciel d’acquisition des données machines et de l’interaction entre l’acquisition de données machines et l’acquisition des données opérationnelles.
Des exemples pratiques utiles
Les exemples pratiques récoltés auprès de nos clients illustrent à quel point l’utilisation d’un système d’acquisition des données machines peut varier.

Les avantages de l’acquisition de données machines

Réduction des coûts grâce à des processus de fabrication optimisés

Utilisation optimale des machines

Les arrêts de fabrication sont évités

Réduction des temps de saisie et de réponse

Le travail des ressources humaines est allégé

Amélioration de la planification et des intervalles de maintenance

Raccourcissement des temps de configuration et de traitement

Grande qualité des données saisies

Amélioration de la fiabilité des livraisons

Augmentez votre productivité en fabrication avec le système d’acquisition des données machines

Ein Mitarbeiter in der Produktion arbeitet mit einer Maschine. Dank der automatisierten Maschinendatenerfassung mit einem MDE System muss er Produktionsdaten nicht mehr zeitaufwändig mit Hand erfassen, sondern kann sich seinen originären Aufgaben widmen.

À l’aide de l’acquisition de données machines, vous obtenez étape par étape une augmentation de la qualité des données de votre fabrication. Cette base de données fiable vous permet d’identifier des potentiels d’optimisation ainsi que des points faibles et de prendre les mesures qui s’imposent. Vous pouvez également prévoir quand il est pertinent d’intervenir, même en l’absence de risques d’interruptions, par exemple en cas d’augmentation des quantités de rebut.

L’acquisition de données machines de L-mobile vous assiste dans le suivi de vos processus : des seuils de tolérance peuvent être définis afin de mettre en place un système de notifications en cas d’écarts. En intervenant très tôt par des réajustements, vous pouvez augmenter votre productivité à long terme.

Fonctionnalité de l’acquisition de données machines

Terminal et aperçu des machines

Maschinenterminals können flexibel an den Maschinen angebracht werden und dienen dazu, Maschinendaten lückenlos an die Maschinendatenerfassung MDE zurückzumelden

Le terminal des machines

Installation flexible des terminaux directement sur la machine
Saisie ininterrompue et sans erreurs des données d’exploitation
Interface utilisateur conviviale
Sélection des commandes et démarrage des étapes de travail
Notification de dysfonctionnement, enregistrement des quantités, configuration
Intégration directe au système ERP
Retour d’informations en temps réel sur l’état de la machine

L’aperçu des machines

Votre système d’alerte pour la production
Visualisation en direct des données de la fabrication
Assistance par codes couleur
État des machines et dysfonctionnements éventuels en un coup d’œil
Affichage de la quantité et de la durée de production sous forme de données réelles / théoriques
Rapport actuel du rendement et des quantités de rebut
Échéances

Die Maschinendatenerfassung MDE gibt mittels Maschinencockpit einen transparenten Überblick über Maschinenstatus, Verhältnis von Ist- zu Soll-Mengen und Terminfristen.

Quelles sont les données saisies par un système d’acquisition des données machines ?

Avec un logiciel d’acquisition de données machines, vous augmentez la transparence des données dans la fabrication

L’acquisition de données machines de L-mobile fournit de façon fiable des indicateurs spécifiques à la fabrication. Ceci inclut entre autres les valeurs suivantes :

Valeurs centrales liées aux processus
Taux d’affectation (durée de parcours / du travail en équipe)
Émissions (quantité OK / pas OK) — compteur de pièces
Taux de rendement (temps par unité/pièce / temps théorique par unité/pièce)
Taux de configuration (temps de préparation / temps de préparation théorique)
Niveau de qualité (quantité OK / quantité pas OK)
Efficacité (taux de rendement global / OEE pour dysfonctionnements brefs)

Valeurs secondaires liées aux processus
Valeurs de pression : huile / hydraulique, pneumatique
Valeurs de débit
Valeurs liées à la température
Consommation d’énergie
Autres
Efficacité (taux de rendement global / OEE pour dysfonctionnements brefs)

Le processus d’acquisition de données machines

Voici comment fonctionne l’acquisition digitalisée de données machines avec le logiciel d’acquisition des données machines

Planification générale
Programmer la commande, p. ex. dans le système ERP

Il y a tout d’abord la planification globale de vos commandes, par exemple dans votre système ERP.
Planification détaillée
Machine, outil, échéance, quantité, validation

À l’aide du logiciel de planification automatique de la production L-mobile APS, il est même possible de planifier de façon optimale des processus de fabrication complexes. Grâce à l’algorithme d’optimisation intégré, l’APS élabore un plan de production réalisable à tout moment et optimisé au niveau des coûts.
Fabrication
Notification de dysfonctionnement, enregistrement des quantités, états, configuration

Une fois que la commande arrive en fabrication, des données d’exploitation peuvent être saisies en plus des données de machines générées de façon entièrement automatisée. Avec l’acquisition des données opérationnelles L-mobile, le statut de l’ordre de fabrication est transmis en continu de façon digitalisée, du début jusqu’à la clôture de la commande.
Contrôle
Clôture, calcul final

Les données de machines et les données d’exploitation saisies sont rassemblées dans le cockpit de productivité L-mobile. Vous disposez ainsi à tout moment d’un aperçu de vos processus de fabrication.
Clôture de commande
Clôturer la commande dans le système ERP

En dernier lieu, la commande est clôturée dans le système ERP.

L’acquisition mobile de données machines en pratique au sein du groupe Pirlo

Toutes les données de production sont désormais enregistrées en temps réel et sans faille grâce au logiciel d’acquisition des données opérationnelles et au logiciel d’acquisition des données machines

Au lieu de continuer à saisir les données de production sur papier puis de les transférer manuellement vers le système ERP, le Groupe Pirlo recherche une solution numérique pour enregistrer et traiter les données de production. En tant que spécialiste de la fabrication d’emballages métalliques et plastiques, le cœur de cette entreprise traditionnelle est la conception de processus de stockage et de production efficaces.

Afin de simplifier et d’accélérer l’acquisition et le traitement des données en production, la société Pirlo a décidé d’introduire un logiciel d’acquisition de données opérationnelles et de données machines. Depuis lors, 90 machines ont été connectées à la L-mobile production et fournissent de précieuses données en temps réel sur le processus de production. Le système d’acquisition de données machines assure l’acquisition automatisée des données liées aux machines, telles que les quantités produites ou les vitesses. De plus, d’autres données, telles que les temps de configuration ou les défauts, sont enregistrées de manière pratique et simple via des terminaux lors de l’acquisition des données opérationnelles.

L’acquisition et le traitement digital des données garantissent des processus numériques et rapides en continu. De plus, les données enregistrées en temps réel peuvent servir de points de départ additionnels pour l’optimisation de la production. Outre le logiciel d’acquisition de données opérationnelles et machines, Pirlo utilise la solution de stockage numérique L-mobile warehouse pour rendre le travail dans l’entrepôt mobile et simple.

Échange de données de machines avec les autres systèmes

Le logiciel d’acquisition des données machines assure un flux fiable des données de production

Le système d’acquisition des données machines est l’interface entre la technique hétérogène de votre machine et votre traitement cohérent de l’information. Un flux d’informations continu qui va de la fabrication au bureau est ainsi garanti. Le serveur SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) traite, interprète et répartit vos données de façon à ce qu’elles soient toujours disponibles en temps réel au bon endroit : les données peuvent être répliquées dans un logiciel de planification de la fabrication, comme L-mobile APS, dans le cockpit de productivité pour visualiser votre fabrication, dans un outil d’évaluation des données, comme l’acquisition des données opérationnelles de L-mobile, tout comme elles peuvent se retrouver directement dans votre système ERP.

L-mobile Production digitale Exemple de la saisie des données de machines avec la saisie mobile des données de L-mobile

Quelles sont les machines qui peuvent être connectées à l’acquisition de données machines de L-mobile ?

MDE Anbindung: Die Anbindung verschiedener Maschinen und Anlagen ist mit der L-mobile Maschinendatenerfassung MDE problemlos möglich

Avec le logiciel d’acquisition des données machines de L-mobile, toutes les machines qui ont une interface systématique et techniquement décrite peuvent être connectées.

Les machines qui livrent des données de signalisation via une interface de type OPC UA peuvent être connectées très facilement. OPC UA décrit une spécification liée à l’architecture qui a été adoptée par de nombreux fabricants de machines et dont la popularité ne cesse d’augmenter.

Si une machine ne peut être connectée via une interface moderne, il est possible de recourir à du matériel externe pour établir la connexion. Dans la mesure où il est possible de déterminer les états de la machine à l’aide d’un tel matériel externe, il n’y a qualitativement pas de différence avec la saisie des données de signalisation via une interface machine moderne.

Exemples d’application de l’acquisition de données machines

Le logiciel d’acquisition des données machines peut être utilisé pour différentes applications

L-mobile a déjà assisté avec succès de nombreuses entreprises dans la digitalisation de leurs processus de fabrication et s’appuie donc sur de nombreuses valeurs empiriques, y compris des projets comportant des déroulements de processus très individuels et complexes. Ensemble avec nos clients, nous sommes à même de digitaliser de façon continue des environnements de fabrication dans lesquels les processus automatiques fonctionnent parfaitement. Nous avons par exemple réussi à relever de main de maître différents défis au cours d’un de nos projets avec un client :

L-mobile Production digitale L-mobile Saisie des données de machines Affecter le taux de rebut à l'ordre de fabrication

Déterminer et affecter le taux de rebut à l’ordre de fabrication

Dans le cadre d’une mise en place de l’acquisition de données machines, toutes les machines d’un client ont été connectées à L-mobile par la saisie directe des données de signalisation. Jusqu’alors, il était très difficile de déterminer si la production générait des rebuts et en quelle quantité. La raison : le même matériel est utilisé pour plusieurs ordres de fabrication successifs et doit donc être affecté au produit en différé.

Grâce à la liaison par connexion de données OPC, tant les états relatifs à la durée de parcours que les notifications de quantité sont saisis. En plus des quantités produites, les composants centraux des produits sont connectés à des compteurs séparés. Via l’acquisition de données machines de L-mobile, le rebut peut ici être estimé et le décalage de temps entre la consommation et la création du produit est bien clair. Le taux de rebut est directement affecté à l’ordre de fabrication concerné.

L-mobile Production digitale L-mobile Saisie des données de machines Emballage final

Gestion tout au long de la chaîne de processus

Dans la zone réservée à l’emballage final chez notre client, une palette est emballée, transportée et étiquetée environ toutes les trois minutes grâce à la collaboration entre la machine et L-mobile. Dans une autre zone, les produits sont d’abord placés sur des palettes, celles-ci sont transportées pour être cerclées et emballées sous film étirable pour ensuite être conduites par ascenseur dans la zone d’expédition.

Toutes les étapes du processus requièrent de combiner des données propres aux installations, issues du système ERP et de L-mobile. L’ensemble de la chaîne des processus est gérée par L-mobile en collaboration avec les commandes OPC des installations : Il s’agit d’environ 70 machines et de plus ou moins 20 serveurs OPC. Des cockpits à chaque poste de travail et plusieurs équipements individuels au niveau de ceux-ci accompagnent l’ensemble du processus.

L-mobile Production digitale L-mobile Saisie des données de machines Saisie mobile des données Sécurité du processus grâce au système de saisie mobile des données

Processus fiables même sans connaissances détaillées des collaborateurs

Jusqu’à présent, ces processus ne pouvaient être maîtrisés que si les collaborateurs disposaient de connaissances approfondies. La nouvelle solution ne requiert des collaborateurs qu’une intervention à certains endroits. Grâce à la nouvelle visualisation et à la représentation au moment exact de L-mobile, le processus peut même être utilisé en cas de connaissances limitées des processus.

L-mobile Production digitale L-mobile Saisie des données de machines Suivi exact des lots grâce à un système de saisie des données de machines

Suivi exact des lots et produits non finis

Dans une autre zone de produits, on compte par jour environ 150 à 200 palettes de marchandises disponibles à la vente. La fabrication passe par plusieurs cycles de sorte que le stock de produits non finis doit également être saisi. C’est surtout le suivi des lots qui joue ici un rôle important. Jusqu’ici le suivi et l’identification des palettes sous forme de conditionnement n’était pas possible. La solution de L-mobile permet maintenant un suivi exact des lots ainsi qu’une localisation des palettes.

L-mobile Production digitale L-mobile Saisie des données de machines Saisie mobile des données Processus de production en continu grâce à la disponibilité hors ligne

Emballage automatisé malgré un système ERP en panne

La demande du client pour ce projet était d’assurer l’automatisation des processus lors des opérations quotidiennes même en cas de panne du système ERP. Grâce à L-mobile, notre client est en mesure d’assurer une production complète et de générer du stock étiqueté, même en l’absence de connexion avec le système ERP. Tous les processus transmettent les données générées au système ERP dès que la connexion est rétablie.

Points forts techniques et avantages de l’acquisition de données machines de L-mobile

Fonctionnement éprouvé 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7

Disponibilité en temps réel de données actualisées dans le système ERP

Connexion de matériel à partir de la fabrication et de l’entrepôt

Connexion d’un nombre illimité de machines

Nombre infini d’interfaces différentes

Intégration de machines sans interface

Augmentez la performance de vos processus de fabrication avec un système d’exécution de la fabrication

Découvrez nos solutions modulaires MES qui peuvent être intégrées de façon individuelle dans votre environnement existant de processus ou qui peuvent être utilisées en tant que solution complète. À l’aide des solutions logicielles mobiles, vous augmentez la visibilité et l’efficacité de vos processus de fabrication, de la planification de la production au traitement des commandes, en passant par la connexion des machines. Nous misons sur des technologies modernes telles que la RFID, l’UWB, l’E-Kanban ou le Pick-by-Light grâce auxquelles vous pouvez suivre vos processus de production en direct.

Warehouse reporting en temps réel

Transfert de stock SAP Business One

Systèmes de transport autonomes

Système de guidage de chariot élévateur de L-mobile

Système d’instruction digital

Stocks MS Dynamics

Statuts transactions MS Dynamics

Service reporting en temps réel

Saisie des temps de travail

Saisie de données pour la production digitale

Saisie de données de qualité

Rôles utilisateurs L-mobile MS Dynamics

Reporting en temps réel en production

Reclassement groupé MS Dynamics

Reclassement contenu emplacement MS Dynamics

Reclassement article planifié MS Dynamics

Reclassement article ad hoc MS Dynamics

Réceptions entrepôt MS Dynamics

Réapprovisionnement MS Dynamics

Réalité augmentée du Field Service Management

Rangement stock MS Dynamics

Provision MS Dynamics

Production SAP Business One

Prélèvements MS Dynamics

Prélèvement SAP Business One

Planification graphique des interventions de personnel

Planification de la production automatisée

Pick-by-Light

Mise à jour de stock SAP Business One

Logiciel de gestion des stocks

La gestion clients accessible à tous

L’appli pour les techniciens de service

Inventaire SAP Business One

Inventaire permanent MS Dynamics

Inventaire MS Dynamics

Informations sur les stocks SAP Business One

Gestion numérique des appareils

Gestion et traitement de commande de service mobile

Gestion des supports MS Dynamics

Fractionner MS Dynamics

Flux de matériaux

Entrée de marchandises SAP Business One

Encours de production MS Dynamics

Emplacements libres MS Dynamics

E-Kanban : réapprovisionnement automatisé grâce à la RFID

Création de listes de contrôle numériques

Consommation production MS Dynamics

Centre contrôle entrepôt MS Dynamics

Blocage articles mobile

Articles produits MS Dynamics

Annulation production MS Dynamics

Ajustement stock MS Dynamics

ADO MS Dynamics

Acquisition de données machines

Acquisition des données opérationnelles L-mobile

Que diriez-vous d’être informé à tout moment sur le statut actualisé de votre fabrication ? L’utilisation de la solution d’acquisition des données opérationnelles L-mobile permet l’acquisition exacte et ininterrompue des données à toutes les étapes du processus de production : du lancement de l’ordre de fabrication à la clôture de l’ordre de production en passant par les notifications des temps de configuration, des temps et des raisons de dysfonctionnement. À l’aide des retours d’informations en temps réel via vos collaborateurs, vous gardez toujours votre production à l’œil et vous générez en même temps une base de données précieuse qui permet d’obtenir des indications sur les potentiels d’optimisation.

Plus d’informations

Saisie de données de qualité

Acquisition de données de qualité L-mobile

S’assurer de la qualité de la marchandise produite est aussi important qu’organiser des processus de fabrication fluides et transparents. À ce titre, il est recommandé de déjà initier l’assurance de qualité au cours de la fabrication. Sur la base de plans de contrôle, on peut définir à quelles étapes du processus de fabrication un contrôle doit être effectué. Les données acquises permettent d’obtenir des indications importantes sur la qualité des pièces fabriquées. Dans l’esprit de l’usine intelligente et connectée, il est possible de combiner la saisie de données de qualité de L-mobile à d’autres modules MES, comme l’acquisition de données machines de L-mobile ou le serveur SCADA de L-mobile.

Plus d’informations

Système d’instruction digital

Système d’assistance à l’opérateur L-mobile

Votre fabrication est assortie de nombreuses variantes ? Le système d’assistance à l’opérateur L-mobile assiste même des processus de montage complexes et variables, toujours sur la base de consignes de montage digitales adaptées. Grâce aux technologies Auto-ID RFID et UWB, les ordres de fabrication sont identifiés de façon digitalisée et la consigne de travail correspondante est fournie. Les différents composants du système d’assistance à l’opérateur constituent la base idéale pour une production interconnectée et automatisée : de la saisie intégrée de données de qualité jusqu’à l’affichage des données de machines en passant par les notifications de quantité dans le cadre de l’acquisition des données opérationnelles.

Plus d’informations

Avec l’acquisition de données machines, vous maîtrisez la voie vers la production numérique et interconnectée

En tant que partenaire solide et expert de l’industrie 4.0, L-mobile vous accompagne sur la voie de la numérisation

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

L-mobile, digitalisierte Produktion, Digitalisierungsstraße, Digitalisierungsstrategie, smart factory, mobile Datenerfassung

Processus opérationnels connectés et flux de valeur optimal

Du logiciel de gestion d’entrepôt et de stock à la planification de la production en passant par l’acquisition des données opérationnelles et de machines en 3 étapes

Quels sont les facteurs qui permettent aux entreprises de production de taille moyenne de réussir sur la voie de l’usine digitale et interconnectée ? Quels sont les aspects à considérer pour développer une stratégie globale de digitalisation ? Et quelles sont les exigences posées aux systèmes informatiques afin d’assurer l’interconnexion des données pour l’ensemble des processus de l’entreprise ?

Les entreprises de taille moyenne se trouvent actuellement confrontées à de multiples défis. Des conceptualisations innovantes et pérennes sont demandées afin d’assurer la compétitivité et la viabilité des entreprises. Pour les entreprises de production, cela signifie : augmenter la visibilité dans l’entreprise, de l’achat en passant par la logistique d’entrepôt et la production jusqu’à la vente. Il s’agit d’interconnecter les processus et les installations afin que les bonnes personnes disposent des bonnes informations au bon moment. Et enfin, les systèmes informatiques intégrés permettent d’agréger et de traiter les données de façon exhaustive et avec une qualité supérieure, et de les utiliser pour optimiser les processus opérationnels. La mise en réseau digitale, de la logistique d’entrepôt à la planification de la production en passant par l’acquisition des données opérationnelles et de machines est la base pour identifier les sources d’erreur et les pénuries, et pour développer des mesures durables en vue d’optimiser les processus. Dans notre livre blanc gratuit, vous pourrez lire comment la mise en réseau de processus opérationnels a été implémentée en trois étapes en vue de générer des données.

Stratégie de digitalisation

pour les entreprises de production de taille moyenne

Livre blanc L-mobile : Stratégie de digitalisation s'adressant aux entreprises de production de taille moyenne — Par l'interconnexion des données des installations et des processus pour un flux de valeur optimisé

Télécharger le livre blanc

Vous souhaitez en savoir plus sur la production interconnectée et sans papier ? Découvrez dans notre excellente Digital Factory la façon dont stockage et production peuvent être idéalement interconnectés avec le logiciel et le matériel adaptés. Au cours de la visite dans notre usine numérique, vous découvrirez nos solutions digitales sans changement de support, des entrées de commandes numérisées à l’expédition et au reporting assistés par la RFID, en passant par le système d’assistance à l’opérateur. Venez nous rendre visite en direct sur site ou consultez notre série de vidéos confortablement chez vous pour en savoir plus sur la Digital Factory.

Plus d’informations

Intégration simple de l’acquisition de données machines de L-mobile dans votre ERP

Le système d’acquisition de données machines de L-mobile offre des interfaces standard pour tous les systèmes ERP courants

proALPHA MS Dynamics Autres systèmes ERP

Acquisition des données opérationnelles et des données machines pour proALPHA

Acquisition ininterrompue et automatisée de données machines en intégration à proALPHA

Communication des données de production à proALPHA

Voir notre webcast gratuit

Voir la démo gratuite

Une fabrication interconnectée et automatisée est de plus en plus importante et il s’agit de saisir les données rapidement, sans erreur et de façon ininterrompue. Avec l’utilisation de l’acquisition de données machines et d’exploitation en intégration à proALPHA, vous obtenez non seulement des données précieuses mais vous disposez également de la base nécessaire pour augmenter les performances de votre production. L’intégration directe de l’acquisition de données machines de L-mobile à ProALPHA permet une saisie continue et exacte des données relatives à vos machines.

La solution d’acquisition des données machines pour proALPHA assure une visibilité élevée de vos données de fabrication : grâce à la saisie automatisée des données de production, les événements qui surviennent au cours du processus de fabrication sont documentés de façon précise et enregistrés automatiquement. À côté des données d’exploitation renvoyées par vos collaborateurs via l’acquisition des données opérationnelles L-mobile, vous obtenez des données d’exploitation supplémentaires pour optimiser vos processus de production avec l’acquisition des données machines L-mobile.

Voici comment fonctionne l’intégration à proALPHA

Les signaux de machines sont d’abord évalués selon leur importance dans l’acquisition de données machines de L-mobile et si possible enregistrés pour l’ordre de production respectif dans proALPHA. Les données d’exploitation fournies par l’acquisition des données opérationnelles L-mobile sont directement transmises à proALPHA après la saisie. Avec la sauvegarde des données saisies dans L-mobile, votre système garantit un maximum de fiabilité. Dès lors, même en cas d’interruption de la connexion avec proALPHA, tous les processus de fabrication peuvent se poursuivre.

Le serveur SCADA de L-mobile agit comme une base de données centrale entre L-mobile et proALPHA : les données saisies y sont traitées, interprétées et sauvegardées. Les données de signalisation (p. ex. dysfonctionnement de la machine et données de processus, valeurs relatives à la pression, à la température et au débit) peuvent être évaluées et analysées en commun avec les données de proALPHA. L’interaction entre l’acquisition de données machines, le serveur SCADA et proALPHA vous permet de recevoir des données de signalisation directement de la machine et de perfectionner vos processus par des améliorations continues. L’objectif de ce processus de digitalisation est d’optimiser au mieux vos processus de fabrication et de logistique afin de préparer votre entreprise à l’avenir.

L-mobile Production digitale Reconnaître les dysfonctionnements à temps avec un logiciel de saisie des données de machines Saisie mobile des données

L’aperçu des machines : visualisation en direct de vos données de production

L-mobile Production digitale Saisie des données d'exploitation Cockpit

L’aperçu des machines peut être utilisé comme complément à votre système ERP proALPHA. Les données de fabrication sont ainsi visualisées en temps réel et l’état de la machine ainsi que des dysfonctionnements éventuels sont visibles en un coup d’œil. Avec l’affichage des données réelles et théoriques relatives aux quantités de production et aux échéances ainsi qu’au rendement et à la quantité de rebut, vous avez constamment un aperçu de vos processus de fabrication.

Acquisition de données machines pour MS Dynamics NAV et Business Central

Dans l’industrie, il est particulièrement important d’optimiser en permanence les processus de production et de faire une utilisation efficace des machines et des installations. Avec l’acquisition de données machines pour MS Dynamics NAV et Business Central, vous disposez d’une base idéale pour utiliser les données spécifiques à la fabrication obtenues en temps réel et dès lors optimiser durablement vos processus de fabrication. L’intégration technique de vos machines et installations permet la saisie et le traitement fiables des données obtenues dans le cadre du processus de fabrication.

Le retour d’informations des données de machines s’effectue directement dans votre système ERP Microsoft Dynamics, soit via un serveur SCADA ou une plate-forme IdO. L’ensemble des données de production saisies avec l’acquisition de données machines pour MS Dynamics NAV et Business Central est finalement clairement visualisé dans le cockpit de productivité. Grâce à l’aperçu des états des machines, des dysfonctionnements, des quantités de production et des échéances, vous êtes à tout moment informé de l’état actuel de la production.

Possibilités d’utilisation du logiciel d’acquisition des données machines pour NAV et Microsoft Dynamics 365 Business Central

L-mobile Maschinendatenerfassung MDE für Microsoft Dynamics NAV und Business Central erleichtert die Datenerfassung in der Produktion

Le système d’alerte intégré au logiciel d’acquisition des données machines pour Microsoft Dynamics 365 et Navision permet d’identifier les écarts dans les étapes de production au bon moment et de prendre les mesures qui s’imposent. L’utilisation d’un système d’acquisition des données machines soutient en particulier les secteurs soumis à des réglementations strictes ou qui traitent des produits sensibles afin d’assurer la fabrication de produits irréprochables. Dans le secteur alimentaire par exemple, les ruptures de la chaîne du froid ou les écarts dans la composition des ingrédients peuvent être complètement évités. Les entreprises actives dans la transformation des matières plastiques, dans le secteur automobile ainsi que les fabricants en série utilisent le système d’acquisition des données machines pour Microsoft Dynamics 365 et Navision comme moyen fiable pour contrôler et évaluer les données de machines en temps réel.

Intégration de l’acquisition de données machines à votre système ERP

Notre solution logicielle propose des interfaces standards pour tous les systèmes ERP courants. Le vôtre n’en fait pas partie ? N’hésitez pas à nous contacter.

Événements – production digitale

Vous souhaitez voir en direct comment fonctionne la production digitale ? Nous vous invitons cordialement à participer à nos différents événements axés sur la pratique autour du thème de l’industrie 4.0.

Écran vidéo L-mobile

Références en production digitale

Fritz Stiefel Industrie-Vertretungen GmbH

Recticel Engineered Foams Germany GmbH

L-mobile Référence Logiciel de gestion de stock warehouse ready for Infor COM Mack Alu-Systeme GmbH